一种带通断信号反馈的断路器的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种带通断信号反馈的断路器。

背景技术：

断路器具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点，作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用。

现在市场上的小型断路器不具备信号反馈的功能，不能很好的得知触头的接触情况。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种带通断信号反馈的断路器，主要解决了现在市场上的小型断路器不具备信号反馈的功能，不能很好的得知触头的接触情况的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带通断信号反馈的断路器，包括壳体，所述壳体内设有脱扣机构、灭弧机构和操作机构，所述灭弧机构包括灭弧室，所述操作机构包括与所述壳体内壁铰接的支架，所述支架上可转动的安装有跳扣、锁扣和动触头，所述跳扣和锁扣对应设置；还包括与所述动触头对应设置的静触板，所述壳体一侧外壁开设有豁口槽，所述豁口槽内设有与所述静触板电连接的信号反馈接片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种带通断信号反馈的断路器，其动触头和静触头接触的时候，会通过信号反馈接片将信号传送给检测设备，提示目前的接触情况，结构简单，进一步的本断路器的壳体为矩形的结构，具有可以单个交互面操作的特点，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的内部立体示意图。

图3为图2A的放大示意图。

图4为本实用新型一个实施例的N极腔体的示意图。

图5为图2C处的放大示意图。

图6为图2D处的放大示意图。

图7为本实用新型一个实施例的操作机构的局部立体示意图。

图8为实用新型一个实施例的磁脱扣器的立体示意图。

图9为实用新型一个实施例的局部立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步说明：如图所示，一种带通断信号反馈的断路器，包括壳体1，所述壳体内设有脱扣机构2、灭弧机构3和操作机构4，所述灭弧机构3包括灭弧室31，所述操作机构4包括与所述壳体内壁铰接的支架41，所述支架上可转动的安装有跳扣411、锁扣412和动触头413，所述跳扣411和锁扣412对应设置；还包括与所述动触头对应设置的静触板291，所述壳体1一侧外壁开设有豁口槽171，所述豁口槽171内设有与所述静触板电连接的信号反馈接片6。本实用新型提供一种带通断信号反馈的断路器，其动触头与信号反馈线路相连，动触头的接通或断开信号通过信号反馈线路传输给监视器，目前的接触情况，结构简单，进一步的本断路器的壳体为矩形的结构，具有单个交互面操作的特点。

在本实施例中，如图所示，所述壳体1横截面为矩形，还包括进线机构5和出线机构，所述脱扣机构还包括电脱扣器22和磁脱扣器21，所述进线机构5设于所述壳体左侧，所述灭弧室31设于所述进线机构右侧，所述操作机构4设于所述灭弧室右侧，所述电脱扣器22对应设于所述操作机构4上方，所述磁脱扣器对应设于所述操作机构下方，所述出线机构设于所述壳体右侧。操作手柄也设置在右侧，可以实现单个面交互，即右侧端面，接线在右侧，手动操作手柄也在右侧，使用方便。

在本实施例中，如图所示，所述磁脱扣器21还包括磁轭212和推杆，所述磁轭212包括对应设有的至少两个侧板2121，两个所述侧板上均设有第一通孔2122，所述推杆211两端设于两个第一通孔内且中端外侧设有线圈2124，所述推杆211前端套设有第一弹簧2123，所述第一弹簧2123一端与所述侧板2121内壁抵压配合一端与所述推杆211抵压配合。线圈两端焊接在接线板上，在过载的时候，推杆克服弹簧的压力推出将锁扣顶开，实现脱扣，随后推杆在弹簧的作用下复位，省却不必要的零件（比如静铁芯等），结构紧凑，合理利用断路器内的空间。

在本实施例中，如图所示，所述壳体内设有具有弹性的接线器51，所述接线器51包括上夹板511和下夹板512，所述上夹板511前端和所述下夹板512前端张开形成导向槽515，所述上夹板511中端和所述下夹板512中端收拢形成用于夹持导线的夹线槽513，所述壳体1侧壁设有与所述夹持槽连通的开放槽514。在热插拔的安装方式中，接线可实现盲接，更加快捷。

在本实施例中，如图所示，所述壳体1内设有安装座19，所述安装座19包括挡板192和至少两个插槽191，所述接线器51后端与所述挡板抵压配合，所述上夹板和下夹板上均设有与所述插槽插接配合的插接部193。

在本实施例中，如图所示，所述断路器包括N极腔体和L极腔体，所述L极腔体内设有所述的脱扣机构2、灭弧机构3和操作机构4，所述N极腔体内设有电连接的N极接线器81和N极出线器82。适合DPN断路器使用。

在本实施例中，如图所示，所述电脱扣器22包括第一引弧板221，所述第一引弧板221一端与所述一端与所述灭弧室对应设置，另一端与所述动触头对应设置，所述第一引弧板221上还设有双金属片222，所述双金属片222与所述锁扣对应设置。当过热的时候，双金片发生形变通过触动操作机构的支架或者锁扣实现脱扣。

在本实施例中，如图所示，还包括引弧装置7，所述引弧装置轴向一端与所述动触头对应设置，另一端与所述灭弧室对应设置，所述引弧装置周向由第一引弧板221、静触板291、上隔弧板74和下隔弧板73围拢形成。形成环状磁路，增强磁场力、增强磁吹效果，性能更好，使用更加安全。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于实用新型的精神所作的改进，都应在实用新型的保护范围之内。