一种电缆快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电缆制造技术领域，特别是涉及一种电缆快速冷却装置。

背景技术：

目前，国内生产电缆料冷却方式有二种。

(一)水冷却：通过水冷却后造粒，然后利用加热烘干设备进行干燥处理，这种冷却方法冷却效果较好，但在冷却过程中需消耗大量的水资源及在后期的干燥过程中需使用大功率加热器，电能消耗大并存在干燥不充分的质量隐患。

(二)旋风冷却：利用管道输送到旋风冷却仓进行冷却，这种冷却方式虽然不浪费水资源和电能消耗，但由于电缆料在输送管道及旋风仓内停留时间较短造成冷却冷却效果差，采用这种方式要达到较好的冷却效果，必须使用多级旋风冷却仓进行冷却，但这样既增加了输送风机电能消耗又大大增加了设备占用场地。

电缆的生产过程需要经过许多的高温反应，特别是在电缆经过绝缘挤塑机挤出后，通常要经过水槽冷却后才能进入收线架，由于电缆从绝缘挤塑机挤出后温度很高，若要达到很好的冷却效果，电缆浸泡水的时间要足够长，而由于电缆的生产线是一个连续的生产过程，浸泡后的电缆进入下一个工序时，又会弄湿设备，这样对生产设备是很不利的。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电缆快速冷却装置，解决了电缆水冷却时对设备造成损坏，旋风冷却，电缆停留时间短，冷却不彻底的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是提供了一种电缆快速冷却装置，包括电缆，包括多个旋转轮和吹风机，所述旋转轮呈上下交错排列，所述电缆依次穿过每个旋转轮，所述吹风机安装在所述旋转轮的上方和/或下方，还包括一对定位轮，所述定位轮对称分布在所述旋转轮的两侧。

作为本方案的一种改进，所述吹风机比所述旋转轮少一对，且对称分布于旋转轮上下两侧相邻两个旋转轮的间隙处。

作为本方案的另一种改进，所述旋转轮设置为三对，所述吹风机设置为两对。

作为本方案的进一步改进，所述旋转轮设置为六对，所述吹风机设置为五对。

作为本方案的再进一步改进，所述旋转轮设置为九对，所述吹风机设置为八对。

与现有技术相比，本实用新型的电缆快速冷却装置通过将电缆依次穿过上下交错设置的旋转轮，增大了电缆与吹风机吹风的接触面积，使得冷却更加彻底，吹风机只需要很小的功率即能满足作业需求，节省环保，并且该结构涉及大大节省了设备占用场地。

附图说明

图1是本实用新型电缆快速冷却装置实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型电缆快速冷却装置实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型电缆快速冷却装置实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本发明的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本发明，并不能理解为是对本发明作的限定。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：图1所示，一种电缆快速冷却装置，包括电缆1，包括多个旋转轮2和吹风机3，所述旋转轮2呈上下交错排列，所述电缆1依次穿过每个旋转轮2，所述吹风机3安装在所述旋转轮2的上方和下方，还包括一对定位轮4，所述定位轮4对称分布在所述旋转轮2的两侧。

所述旋转轮2设置为三对，所述吹风机3设置为两对。

实施例二：图2所示，一种电缆快速冷却装置，包括电缆1，包括多个旋转轮2和吹风机3，所述旋转轮2呈上下交错排列，所述电缆1依次穿过每个旋转轮2，所述吹风机3安装在所述旋转轮2的下方，还包括一对定位轮4，所述定位轮4对称分布在所述旋转轮2的两侧。

所述吹风机3比所述旋转轮2少一对，且对称分布于旋转轮2上下两侧相邻两个旋转轮2的间隙处。

所述旋转轮2设置为六对，所述吹风机3设置为五对。

实施例三：图3所示，一种电缆快速冷却装置，包括电缆1，包括多个旋转轮2和吹风机3，所述旋转轮2呈上下交错排列，所述电缆1依次穿过每个旋转轮2，所述吹风机3安装在所述旋转轮2的上方，还包括一对定位轮4，所述定位轮4对称分布在所述旋转轮2的两侧。

所述吹风机3比所述旋转轮2少一对，且对称分布于旋转轮2上下两侧相邻两个旋转轮2的间隙处。

所述旋转轮2设置为九对，所述吹风机3设置为八对。

本实用新型直接将电缆生产过程中利用粉尘降低其粘性的过程去掉，利用本装置直接降低其粘性，并兼顾降温冷却的效果。

具体的，本实用新型的电缆快速冷却装置通过将电缆依次穿过上下交错设置的旋转轮，增大了电缆与吹风机吹风的接触面积，使得冷却更加彻底，吹风机只需要很小的功率即能满足作业需求，节省环保，并且该结构涉及大大节省了设备占用场地。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。