本实用新型涉及无线网络通信领域，特别涉及一种在无线网络通信中使用的腔式滤波器。
背景技术：
滤波器在无线通信、电子信号处理中都起着非常重要的作用，它主要用于过滤使用频率的信号和抑制干扰信号。腔体滤波器就是采用腔体结构，一个腔体能够等效成电感并联电容这样就形成一个谐振级达到滤波功能Q值高、体积小、损耗低、承受功率可达100W、可靠性高、稳定性好、温度性能好。腔体滤波器主要包括谐振腔体、谐振杆、盖板及调谐螺杆几部分组成。谐振杆固定在谐振腔体内的底板上，盖板安装在谐振腔体上。调谐螺杆可伸缩的安装在盖板上，且调谐螺杆的一端伸入到谐振杆的腔体内。
随着微波无线通信的快速发展、无线通信的普及，对于滤波器的小型化、轻量化需求越来越高，滤波器生产厂家目前也正在向小型化、大功率的方向发展。如发明专利（专利号：200910157678.X ）腔体滤波器包括腔体、盖板、谐振杆、调谐螺钉，所述腔体与所述盖板结合，所述腔体上设有空腔，所述谐振杆与所述腔体结合，且收容于所述空腔内，所述调谐螺钉与所述盖板配合，且所述调谐螺钉的一端穿过所述盖板伸入所述空腔内，与所述谐振杆相对，所述谐振杆或所述调谐螺钉的表面喷涂有有机材料涂层。所述腔体滤波器通过在形成等效电容的调谐螺钉和所述谐振杆的表面、所述交叉耦合结构的两端与所述谐振杆的表面喷涂非极性有机涂层，使所述腔体滤波器在不改变的形状大小的情况下，实现大功率信号的传输。
这种滤波器为了实现大功率信号传输，通过在调谐螺钉和所述谐振杆的表面喷涂有机材料涂层来增大电容，但采用这种方式会对滤波器的Q值造成影响，特别是在高频段，会产生干扰频率，如果用于高频滤波时有会对信号造成干扰，影响滤波效果。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种功率大且高频段无干扰的腔式滤波器。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种腔式滤波器，包括谐振腔体、盖板、谐振杆及调谐螺杆，所述谐振腔体向上开口，所述盖板固定在所述谐振腔体顶部，所述调谐螺杆可伸缩的固定在所述盖板上，所述谐振杆位于所述谐振腔体内，所述调谐螺杆下端伸入所述谐振杆的中空腔内，所述调谐螺杆上设有螺旋状凹槽，所述调谐螺杆还涂布有绝缘材料层。
优选的，所述螺旋状凹槽的深度为0.1-0.3mm。
优选的，所述螺旋状凹槽设置在所述调谐螺杆长度1/3-2/3位置处。
优选的，所述绝缘材料层为聚四氟乙烯层。
本专利还公开了另一实施例，包括谐振腔体、盖板、谐振杆及调谐螺杆，所述谐振腔体向上开口，所述盖板固定在所述谐振腔体顶部，所述调谐螺杆可伸缩的固定在所述盖板上，所述谐振杆位于所述谐振腔体内，所述调谐螺杆下端伸入所述谐振杆的中空腔内，所述调谐螺杆上设有螺旋线圈，所述调谐螺杆还涂布有绝缘材料层。
如上所述，本实用新型的腔式滤波器具有以下有益效果：该滤波器在现有滤波器的基础上在调谐螺杆上设置螺旋状凹槽或螺旋线圈，这样当盖板与谐振杆耦合时形成等效电容过程中，螺旋状凹槽相应带电，这样就相当于在耦合电容的基础上串联了一电感，通过串联该电感可优化滤波器的Q值，避免出现高频干扰信号，这样就保证滤波器在大功率工况下在高频段仍能正常工作，可有效提高滤波器的滤波效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
元件标号说明：1、谐振腔体；2、盖板；3、调谐螺杆；4、谐振杆；5、螺旋状凹槽；6、锁紧螺母。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例一
如图1所示，本实用新型提供一种腔式滤波器，其包括谐振腔体1、盖板2，盖板2盖在谐振腔体1上，谐振腔体1向上开口，盖板2固定在谐振腔体顶部。调谐螺杆3通过锁紧螺母6固定在盖板2上，调谐螺杆3可上下伸缩移动。谐振杆4位于谐振腔体1内，调谐螺杆3下端伸入谐振杆4的中空腔内，通过调节谐振杆4在谐振腔体1内的深度就可调节滤波器频率。
为了增加滤波器的功率，可在调谐螺杆3上涂布绝缘材料层，在涂布绝缘材料层后，可相应增加调谐螺杆3与盖板2之间的耦合电容，这样就可有效增加滤波器的功率。绝缘材料层优选采用聚四氟乙烯层。同时在调谐螺杆3上设有设有螺旋状凹槽5，螺旋状凹槽5相当于电感线圈，这样当盖板与谐振杆耦合时形成等效电容过程中，螺旋状凹槽相应带电，这样就相当于在耦合电容的基础上串联了一电感，通过串联该电感可优化滤波器的Q值。
作为一种优选方式，螺旋状凹槽5的深度不易过深，一般深度在0.1-0.3mm。如果深度过深的话则可能会增加插入损耗，影响带外抑制度。同时螺旋状凹槽5在调谐螺杆3上的位置不易过低，这样会影响调谐螺杆3与盖板2直接耦合电容大小，而且电容值会变的相应不稳定。一般建议螺旋状凹槽设置在调谐螺杆长度1/3-2/3位置处。
实施例二
作为本专利的另一实施例，其与实施例一的不同之处在于，将调谐螺杆3上的螺旋状凹槽5改为螺旋线圈。采用这种结构，也可达到与螺旋状凹槽5相同的目的，相当于在在耦合电容的基础上串联了一电感，可达到优化滤波器的Q值目的。这种方式对线圈的缠绕方式要求较高，当成本相应较低。
该滤波器在现有滤波器的基础上在调谐螺杆上设置螺旋状凹槽或螺旋线圈，这样当盖板与谐振杆耦合时形成等效电容过程中，螺旋状凹槽相应带电，这样就相当于在耦合电容的基础上串联了一电感，通过串联该电感可优化滤波器的Q值，避免出现高频干扰信号，这样就保证滤波器在大功率工况下在高频段仍能正常工作，可有效提高滤波器的滤波效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。