超薄嵌入式电池片传输机构的制作方法

文档序号:13701306阅读:164来源:国知局
超薄嵌入式电池片传输机构的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池片自动化设备领域,用于太阳能电池制造行业,使电池片插入各种指定篮具中,便于电池片完成整个工序。



背景技术:

太阳能电池作为可再生的环保能源已经越来越受到人们的关注,世界太阳能电池近几年的年销售增长率已超过40%。太阳能电池生产线设备已成为主流;目前,太阳能电池制造厂家仍采用手动将电池片插入篮具中,存在着碎片率高、产能低、对电池片污染大等问题;国外针对在线的导片设备,连续性不强,成本高,产能低等缺陷。

本实用新型提供的技术方案克服技术难关,实现了太阳能电池片从上一个工序传输进入篮具的自动化,有效的降低了电池片污染、损坏及成本。



技术实现要素:

本实用新型提供超薄嵌入式电池片传输机构,具有结构紧凑、产能高、集成度高、模块化的特点,极大的提高了生产效率、降低了电池片碎片率、有效的降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:本实用新型的超薄嵌入式电池片传输机构,包括台板、电机安装平台、驱动电机、传送气缸、超薄嵌入板、嵌入立板、前端固定板、一对主动轮、三组固定轮、两组从动轮、并列两组传输皮带;电机安装平台固定在台板上,驱动电机安装在电机安装平台上,传送气缸安装在台板上,位于电机安装平台的正前方,嵌入立板垂直固定在传送气缸的执行端,超薄嵌入板安装在嵌入立板的上方,前端固定板安装在台板上,位于传送气缸的正前方,一对主动轮分别安装在驱动电机的轴上,三组固定轮和两组从动轮按连接方式安装在电机安装平台,超薄嵌入板,嵌入立板,前端固定板上,并列两组传输皮带按连接方式套在一对主动轮,三组固定轮,两组从动轮上。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构的结构示意图。

图2为本实用新型气缸缩回时皮带变化图。

图3为本实用新型气缸伸出时皮带变化图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的具体实施方式。

一种超薄嵌入式电池片传输机构,包括台板1、电机安装平台2、驱动电机3、传送气缸4、超薄嵌入板5、嵌入立板6、前端固定板7、一对主动轮8、三组固定轮9、两组从动轮10、并列两组传输皮带11;电机安装平台2固定在台板1上,驱动电机3安装在电机安装平台2上,传送气缸4安装在台板1上,位于电机安装平台2的正前方,嵌入立板6垂直固定在传送气缸4的执行端,超薄嵌入板5安装在嵌入立板6的上方,前端固定板7安装在台板1上,位于传送气缸4的正前方,一对主动轮8分别安装在驱动电机3的轴上,三组固定轮9和两组从动轮10按连接方式安装在电机安装平台2,超薄嵌入板5,嵌入立板6,前端固定板7上,并列两组传输皮带11按连接方式套在一对主动轮8,三组固定轮9,两组从动轮10上。

工作时,整个机构由PLC控制,外部输入压缩空气,传送气缸4从执行端移动到另一端,嵌入立板6跟随传送气缸4从执行端向另一端移动,超薄嵌入板5也跟着嵌入立板6从传送气缸4执行端向另一端移动进入篮具内部,此时三组固定轮9不移动,两组从动轮10跟随超薄嵌入板5移动,最上方皮带11-1也跟随着超薄嵌入板5移动,最上方皮带11-1被拉长,中间皮带11-2缩短,自动补偿了长度差,驱动电机3驱动主动轮8转动带动并列两组传输皮带11转动,将电池片传输进入篮具中。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,各模块之间的组合视为本实用新型的保护范围,本实用新型的具体保护范围有附加的权利要求书限定;本领域技术人员可以在本实用新型的实质保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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