一种接线端子套固定结构的制作方法

本实用新型涉及接线端子安装技术领域，特别涉及一种接线端子套固定结构。

背景技术：

现有的，在LED照明技术中，固定接线端子的方式主要采用螺丝锁紧固定或者用胶水粘贴固定，用螺丝固定存在费时费力，拆装不便的问题；而用胶水粘贴，不仅麻烦，还容易脱落，稳定性差，同时采用这两种固定方法都不但耗费物料，而且还增加工人的劳动强度。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种接线端子套固定结构，组装简便可靠，稳定性好，节省物料，降低生产成本，同时减轻工人劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的完整技术方案是：

本实用新型公开了一种接线端子套固定结构，包括绝缘外壳和接线端子套；所述绝缘外壳包括壳体和设置在所述壳体内的固定部分和导向部分；在所述壳体内开设有用于固定所述接线端子套的方形槽；所述固定部分与所述导向部分分别设置在所述方形槽的相对应的两边；在所述固定部分上垂直设置有两条相互平行的固定筋位；在所述固定部分上还设置有用于固定所述接线端子套的倒扣；所述倒扣位于所述两条固定筋位的上方；在所述导向部分上垂直设置有两块相互平行的肋板；在所述两块肋板的前端上分别设置导向筋位；用于引导所述接线端子套沿所述导向筋位向下安装在所述方形槽内。

进一步的，所述固定部分为凹型结构；在所述固定部分的两个凸边上分别设置有倒扣。

进一步的，在所述固定部分的两个凸边上分别开设有卡槽；在所述接线端子套上设置有与所述卡槽相匹配的卡块。

进一步的，在所述固定部分上具有直身位；所述直身位位于所述倒扣部件的上方，且向外延伸。

进一步的，所述壳体、固定部分和导向部分一体注塑成型。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：

本实用新型提供了一种接线端子套固定结构，应用该技术方案，通过在绝缘外壳内开设用于放置接线端子套的方形槽，并在方形槽的两边设置固定部分和导向部分，在固定部分和导向部分的作用下，可以直接将接线端子套固定在方形槽中，结构简单，组装方便，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的装配分解结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中固定部分与导向部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例公开了一种接线端子套固定结构，包括绝缘外壳1和接线端子套2；绝缘外壳1包括壳体11和设置在壳体11内的固定部分12和导向部分13；在壳体11内开设有用于固定接线端子套2的方形槽3；固定部分12与导向部分13分别设置在方形槽3的相对应的两边；在固定部分12上垂直设置有两条相互平行的固定筋位4；在固定部分12上还设置有用于固定接线端子套2的倒扣5；倒扣5位于两条固定筋位4的上方；在导向部分13上垂直设置有两块相互平行的肋板6；在两块肋板6的前端上分别设置导向筋位61；用于引导接线端子2套沿导向筋位61向下安装在方形槽3内。

在本实施例中，固定部分12为凹型结构；在固定部分12的两个凸边上分别设置有倒扣5；同时，还可以在固定部分12的两个凸边上分别开设有卡槽7；在接线端子套2上设置有与卡槽7相匹配的卡块8。当接线端子套2被压进方形槽3的同时，固定部分12上的倒扣5扣在接线端子套2上，使之固定在方形槽3中，同时，接线端子套2上的卡块8卡入卡槽7中；并且在固定部分12上具有直身位9，直身位9位于倒扣5的上方，且向外延伸，在安装灯体时，可以将灯体固定在直身位9上，使之不能左右摆动，形成非常牢固的定位，另外，壳体、固定部分和导向部分一体注塑成型，降低生产成本。

具体的，在安装接线端子套2时，将接线端子套2沿导向筋位6向下按压，当压入方形槽3内后，停止按压，此时，在固定筋位4和导向筋位6的固定下，接线端子套2被固定在方形槽内，同时，倒扣5扣在接线端子套2的上方，用于压紧接线端子套2，接线端子套2上的卡块8卡入卡槽7中，起到良好的固定作用，防止接线端子套2脱落，结构简单，安装方便，稳定性好，同时工作效率高。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。