激光发射器散热装置及散热系统的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，尤其是涉及一种激光发射器散热装置及散热系统。

背景技术：

众所周知，激光发射器是一种能够发射激光的装置，对于激光发射器来说，各个元件的工作温度非常重要，为了使激光器能够正常工作，必须将激光器的温度严格控制在某个范围，否则，这些元件将不能正常工作，从而不能得到人们所需的激光。然而，激光发射器的泵浦源、激光晶体等热源在工作时会产生大量的热量，因此，随着激光发射器的运转，这些光学元件的温度将不断升高，如果不能有效地降低这些元件的温度，那么激光发射器将无法工作。因此，激光发射器的散热系统就显得非常重要。

目前，现有的激光器散热主要将激光发射器直接固定在散热模组上，通常情况下，激光发射器呈水平放置，散热模组也呈水平放置，此时，散热模组中液化的散热物质向激光发射器方向流动，进而对激光发射器所产生的热量进行交换变成汽化的散热物质，最终流回散热模组，如此反复，实现散热模组的散热功能。在此过程中，散热模组中散热物质流动方向为水平方向。

但是，上述现有技术存在如下缺陷：当需要调节激光发射器的发射角度时，散热模组也会随之而进行角度调节，所以，散热模组中散热物质的流向不再是水平方向，散热物质的流动方向与水平方向呈一定角度，例如，当散热模组位于激光发射器的下端时，散热模组中的散热物质的流向变换为竖直方向，当位于竖直向下的液化散热物质再流至激光发射器位置时，需要散热模组提供一个毛细力将液化散热物质拉回，但是由于位于竖直向下方向上的液化散热物质具有一定重力，使得液化散热物质在拉回的过程中流动缓慢，进而导致散热模组的散热效率低，所以，现有的散热模组在变换角度时，液体均通过毛细力完成回流，毛细力需要克服重力的影响使液体完成回流，效能上会有所损失，最终使得现有散热模组的使用角度受到限制，不能720度任一角度摆放散热模组，并且，现有的散热装置的不紧凑，占用空间较大。综上，现有的激光发射器散热装置的散热效果不佳、散热速率慢，并且激光发射器的结构不紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光发射器散热装置，以解决现有技术中存在的激光发射器散热装置的散热效果不佳、散热速率慢，并且激光发射器的结构不紧凑的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种激光发射器散热装置，包括第一散热机构；所述第一散热机构包括第一固定板、第一散热管组、第一散热鳍片组和第二散热鳍片组；所述第一固定板套设在所述第一散热管组上，所述第一散热管组的两端分别与所述第一散热鳍片组和所述第二散热鳍片组插接，激光发射器与所述第一固定板连接。

进一步地，针对上述第一散热鳍片组和第二散热鳍片组的具体结构及设置方式而言，所述第一散热鳍片组包括多个第一散热鳍片，所述第二散热鳍片组包括多个第二散热鳍片；多个所述第一散热鳍片沿所述第一散热鳍片的厚度方向依次设置，多个所述第二散热鳍片沿所述第二散热鳍片的厚度方向依次设置。

进一步地，所述第一固定板的材质为金属。

作为上述方案的进一步改进，具体地，还包括固定盒；所述第一固定板与所述固定盒连接，激光发射器设置在所述固定盒上。

进一步地，还包括第二散热机构；

所述第二散热机构包括第二固定板、第二散热管组、第三散热鳍片组和第四散热鳍片组；所述第二固定板套设在所述第二散热管组上，所述第二散热管组的两端分别与所述第三散热鳍片组和所述第四散热鳍片组插接，所述第二固定板与所述固定盒连接，且所述第二固定板与所述第一固定板垂直设置。

进一步地，针对上述第三散热鳍片组和第四散热鳍片组的具体结构及设置方式而言，所述第三散热鳍片组包括多个第三散热鳍片，所述第四散热鳍片组包括多个第四散热鳍片；多个所述第三散热鳍片沿所述第三散热鳍片的厚度方向依次设置，多个所述第四散热鳍片沿所述第四散热鳍片的厚度方向依次设置。

进一步地，所述第二固定板的材质为金属。

作为上述方案的进一步改进，具体地，还包括第三散热机构；所述第三散热机构包括第三固定板、第三散热管组、第五散热鳍片组和第六散热鳍片组；所述第三固定板套设在所述第三散热管组上，所述第三散热管组的两端分别与所述第五散热鳍片组和所述第六散热鳍片组插接，所述第三固定板与所述固定盒连接，且所述第三固定板与所述第一固定板相对设置。

进一步地，针对上述第五散热鳍片组和第六散热鳍片组的具体结构及设置方式而言，所述第五散热鳍片组包括多个第五散热鳍片，所述第六散热鳍片组包括多个第六散热鳍片；多个所述第五散热鳍片沿所述第五散热鳍片的厚度方向依次设置，多个所述第六散热鳍片沿所述第六散热鳍片的厚度方向依次设置。

本实用新型提供的激光发射器散热装置，包括第一散热机构；第一散热机构包括第一固定板、第一散热管组、第一散热鳍片组和第二散热鳍片组；第一固定板套设在第一散热管组上，第一散热管组的两端分别与第一散热鳍片组和第二散热鳍片组插接，激光发射器与第一固定板连接。在具体安装本实用新型所提供的激光发射器散热装置时，首先将第一固定板套设在第一散热管组上，换言之，将第一散热管组沿第一固定板的长度方向插入第一固定板，其次将第一散热管组的一端插入第一散热鳍片组，将第一散热管组的另一端插入第二散热鳍片组，最终将激光发射器安装在第一固定板上即可。当激光发射器经过长时使用产生热量，热量传递到第一固定板上，由于第一固定板套设在散热管组上，第一散热管组中有流动的散热物质，散热物质通过第一散热管组对第一固定板进行热交换，第一散热管组中的热量最终通过第一散热鳍片组和第二散热鳍片组散发，从而实现散热；当调节激光发射器的发射角度时，第一散热机构也随之调节，此时第一散热鳍片组和第二散热鳍片组相对于激光发射器，例如第一散热鳍片组位于激光发射器的上方，第二散热鳍片组位于激光发射器的下方，在进行散热时，当第二散热鳍片组上的第一散热管组中的液态散热物质由下至上流动进行吸热时，需要第一散热管组提供毛细力，并且还得克服液态散热物质作用，而第一散热鳍片组中的液态散热物质根据自身重力即可流至第一固定板处进行吸热，然后变成气态散热物质再回至原处，由于设置有位于激光发射器上方的第一散热鳍片组，能够与第二散热鳍片组共同散热，进而提高散热效率和散热速度，并且还能够满足激光发射器各个角度的调节使用，除此之外，该结构紧凑，减小了使用空间，最终实现了本实用新型的目的。

进一步地，本实用新型还提供一种散热系统，包括如上所述的激光发射器散热装置。

所述散热系统相比于现有技术的有益效果，与上述激光发射器散热装置相比于现有技术的有益效果相同，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的激光发射器散热装置的整体装配示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一散热机构的整体装配示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定盒的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二散热机构的整体装配示意图。

图标：100－第一散热机构；200－固定盒；300－第二散热机构；400－第三散热机构；110－第一固定板；120－第一散热管组；130－第一散热鳍片组；140－第二散热鳍片组；310－第二固定板；320－第二散热管组；330－第三散热鳍片组；340－第四散热鳍片组；410－第三固定板；420－第三散热管组；430－第五散热鳍片组；440－第六散热鳍片组；131－第一散热鳍片；141－第二散热鳍片；331－第三散热鳍片；341－第四散热鳍片；431－第五散热鳍片；441－第六散热鳍片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的激光发射器散热装置的整体装配示意图，图2为本实用新型实施例提供的第一散热机构的整体装配示意图，请参阅图1和图2，具体地，一种激光发射器散热装置，包括第一散热机构100；所述第一散热机构100包括第一固定板110、第一散热管组120、第一散热鳍片组130和第二散热鳍片组140；所述第一固定板110套设在所述第一散热管组120上，所述第一散热管组120的两端分别与所述第一散热鳍片组130和所述第二散热鳍片组140插接，激光发射器与所述第一固定板110连接。

本实用新型提供的激光发射器散热装置，包括第一散热机构100；第一散热机构100包括第一固定板110、第一散热管组120、第一散热鳍片组130和第二散热鳍片组140；第一固定板110套设在第一散热管组120上，第一散热管组120的两端分别与第一散热鳍片组130和第二散热鳍片组140插接，激光发射器与第一固定板110连接。在具体安装本实用新型所提供的激光发射器散热装置时，首先将第一固定板110套设在第一散热管组120上，换言之，将第一散热管组120沿第一固定板110的长度方向插入第一固定板110，其次将第一散热管组120的一端插入第一散热鳍片组130，将第一散热管组120的另一端插入第二散热鳍片组140，最终将激光发射器安装在第一固定板110上即可。当激光发射器经过长时使用产生热量，热量传递到第一固定板110上，由于第一固定板110套设在散热管组上，第一散热管组120中有流动的散热物质，散热物质通过第一散热管组120对第一固定板110进行热交换，第一散热管组120中的热量最终通过第一散热鳍片组130和第二散热鳍片组140散发，从而实现散热；当调节激光发射器的发射角度时，第一散热机构100也随之调节，此时第一散热鳍片组130和第二散热鳍片组140相对于激光发射器，例如第一散热鳍片组130位于激光发射器的上方，第二散热鳍片组140位于激光发射器的下方，在进行散热时，当第二散热鳍片组140上的第一散热管组120中的液态散热物质由下至上流动进行吸热时，需要第一散热管组120提供毛细力，并且还得克服液态散热物质作用，而第一散热鳍片组130中的液态散热物质根据自身重力即可流至第一固定板110处进行吸热，然后变成气态散热物质再回至原处，由于设置有位于激光发射器上方的第一散热鳍片组130，能够与第二散热鳍片组140共同散热，进而提高散热效率和散热速度，并且还能够满足激光发射器各个角度的调节使用，除此之外，该结构紧凑，减小了使用空间，最终实现了本实用新型的目的。

请继续参阅图2，具体地，在本实用新型实施例中，所述第一散热鳍片组130包括多个第一散热鳍片131，所述第二散热鳍片组140包括多个第二散热鳍片141；多个所述第一散热鳍片131沿所述第一散热鳍片131的厚度方向依次设置，多个所述第二散热鳍片141沿所述第二散热鳍片141的厚度方向依次设置。

将上述第一散热鳍片组130和第二散热鳍片组140设置为上述形式，是为了提高激光发射器散热装置的散热效率。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，第一散热鳍片131和第二散热鳍片141的具体个数不做限定，使用者可以根据使用情况及使用空间而做具体选择。

还需要说明的是，在本实用新型实施例中，第一散热管组120包括多个第一散热管，但是，对于第一散热管的具体个数不做限定，使用者可以根据使用情况及使用空间而做具体选择。在具体安装时，多个散热管穿过第一固定板110，且多个第一散热管沿第一固定板110的宽度方向依次设置，在第一散热鳍片组130和第二散热鳍片组140上均设置有多个穿设孔，用于插接多个第一散热管。

进一步地，所述第一固定板110的材质为金属，在本实用新型中，优选地第一固定板110为铜板。

需要说明的是，第一固定板110的材质根据使用者的具体使用情况而进行选择。

将第一固定板110的材质设置为金属，是为了提高激光发射器散热装置的散热效率。

图3为本实用新型实施例提供的固定盒的示意图，请参阅图3，在本实用新型实施例中，具体地，还包括固定盒200；所述第一固定板110与所述固定盒200连接，激光发射器设置在所述固定盒200上。

设置上述固定盒200，是为了便于安装激光发射器。在具体使用时，使固定盒200的一端面与第一固定板110的底端面通过螺栓连接，且固定盒200的开口不与第一固定盒200连接，再将激光发射器安装在固定盒200内，且激光发射器与第一固定板110相对设置，如此设置以便激光发射器能够发射出光。

图4为本实用新型实施例提供的第二散热机构的整体装配示意图，请继续参阅图4，具体地，还包括第二散热机构300；所述第二散热机构300包括第二固定板310、第二散热管组320、第三散热鳍片组330和第四散热鳍片组340；所述第二固定板310套设在所述第二散热管组320上，所述第二散热管组320的两端分别与所述第三散热鳍片组330和所述第四散热鳍片组340插接，所述第二固定板310与所述固定盒200连接，且所述第二固定板310与所述第一固定板110垂直设置。

设置上述第二散热机构300，是为了提高激光发射器散热装置的散热效率。在具体使用时，例如，固定盒200的开口面称为右端面，则先将第一散热机构100上的第一固定板110与固定盒200的上端面连接，再将第二散热机构300的第二固定板310与固定盒200的左端面连接，使得第一散热机构100和第二散热机构300能够对固定盒200的上端面和左端面上的热量进行发散，进以提高散热速度。

请继续参阅图4，具体地，所述第三散热鳍片组330包括多个第三散热鳍片331，所述第四散热鳍片组340包括多个第四散热鳍片341；多个所述第三散热鳍片331沿所述第三散热鳍片331的厚度方向依次设置，多个所述第四散热鳍片341沿所述第四散热鳍片341的厚度方向依次设置。

将上述第三散热鳍片组330和第四散热鳍片组340设置为上述形式，是为了提高激光发射器散热装置的散热效率。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，第三散热鳍片331和第四散热鳍片341的具体个数不做限定，使用者可以根据使用情况及使用空间而做具体选择。

还需要说明的是，在本实用新型实施例中，第二散热管组320包括多个第二散热管，但是，对于第二散热管的具体个数不做限定，使用者可以根据使用情况及使用空间而做具体选择。在具体安装时，多个散热管穿过第二固定板310，且多个第二散热管沿第二固定板310的宽度方向依次设置，在第三散热鳍片组330和第四散热鳍片组340上均设置有多个穿设孔，用于插接多个第二散热管。

进一步地，所述第二固定板310的材质为金属，在本实用新型中，优选地第二固定板310为铜板。

需要说明的是，第二固定板310的材质根据使用者的具体使用情况而进行选择。

将第二固定板310的材质设置为金属，是为了提高激光发射器散热装置的散热效率。

请继续参阅图1，具体地，还包括第三散热机构400；所述第三散热机构400包括第三固定板410、第三散热管组420、第五散热鳍片组430和第六散热鳍片组440；所述第三固定板410套设在所述第三散热管组420上，所述第三散热管组420的两端分别与所述第五散热鳍片组430和所述第六散热鳍片组440插接，所述第三固定板410与所述固定盒200连接，且所述第三固定板410与所述第一固定板110相对设置。

设置上述第三散热机构400，是为了提高激光发射器散热装置的散热效率。在具体使用时，例如，固定盒200的开口面称为右端面，则先将第一散热机构100上的第一固定板110与固定盒200的上端面连接，再将第二散热机构300上的第二固定板310与固定盒200的左端面连接，最后将第三散热机构400上的第三固定板410与固定盒200的底端面连接，使得第一散热机构100、第二散热机构300和第三散热机构400能够对固定盒200的上端面、左端面和下端面上的热量进行发散，进以提高散热速度。

请继续参阅图1，具体地，所述第五散热鳍片组430包括多个第五散热鳍片431，所述第六散热鳍片组440包括多个第六散热鳍片441；多个所述第五散热鳍片431沿所述第五散热鳍片431的厚度方向依次设置，多个所述第六散热鳍片441沿所述第六散热鳍片441的厚度方向依次设置。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，第五散热鳍片431和第六散热鳍片441的具体个数不做限定，使用者可以根据使用情况及使用空间而做具体选择。

还需要说明的是，在本实用新型实施例中，第三散热管组420包括多个第三散热管，但是，对于第三散热管的具体个数不做限定，使用者可以根据使用情况及使用空间而做具体选择。在具体安装时，多个散热管穿过第三固定板410，且多个第三散热管沿第三固定板410的宽度方向依次设置，在第五散热鳍片组430和第六散热鳍片组440上均设置有多个穿设孔，用于插接多个第三散热管。

进一步地，所述第三固定板410的材质为金属，在本实用新型中，优选地第三固定板410为铜板。

需要说明的是，第三固定板410的材质根据使用者的具体使用情况而进行选择。

将第三固定板410的材质设置为金属，是为了提高激光发射器散热装置的散热效率。

需要说明的是，在使用本实用新型提供的激光发射器散热装置的时候，第一散热机构100、第二散热机构300和第三散热机构400能够分开使用，也可以共同匹配使用，使用者可以根据具体的使用情况进行选择。

进一步地，本实用新型实施例还提供一种散热系统，包括如上所述的激光发射器散热装置。

所述散热系统相比于现有技术的有益效果，与上述激光发射器散热装置相比于现有技术的有益效果相同，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。