接地开关及使用该接地开关的开关柜的制作方法

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接地开关及使用该接地开关的开关柜的制作方法

本实用新型涉及接地开关及使用该接地开关的开关柜。



背景技术:

接地开关是用于电路接地部分的机械式开关,属于隔离开关的一种,接地开关一般安装在开关柜中,它能在一定时间内承载非正常条件下的电流(例如短路电流)。在电气设备进行检修时,对于可能送电至停电设备的各个方向或停电设备可能产生感应电压的地方都要合上接地开关,这是为了防止检修人员在停电设备或停电的工作点工作时突然来电,确保检修人员的人身安全所采取的安全措施,同时开关柜所断开的电器设备上的剩余电荷也可由接地开关接地后释放完全。现有技术中动触头绕着旋转轴转动与静触头接触以实现接地的目的,旋转轴内穿装有母线,母线通过旋转轴外的铜套与动触头导电连接,但铜套由于面积较小与动触头的接触面积较小使导电效果不好,且母线随着旋转轴多次反复转动,也会出现断裂的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作性能稳定以及导电效果好的接地开关;本实用新型的目的在于提供一种使用该接地开关的开关柜。

为实现上述目的,本实用新型接地开关的第一种技术方案是:接地开关包括转动设置的驱动轴和固定在驱动轴上的动触头,所述动触头包括两个连接端,动触头的两个连接端分别配套设有静触头和接地极。

本实用新型接地开关的第二种技术方案是:在本实用新型接地开关的第一种技术方案的基础上,所述动触头为角型,包括第一连接段和第二连接段,在接地时动触头的第一连接段的端部与接地极导电连接,第二连接段的端部与静触头导电连接。动触头为角型,结构紧凑,可以减小接地开关的整体体积。

本实用新型接地开关的第三种技术方案是:在本实用新型接地开关的第二种技术方案的基础上,所述动触头的第一连接段和第二连接段的夹角为90°。便于配套的静触头和接地极安装在柜体上,使静触头和接地极与动触头方便连接。

本实用新型接地开关的第四种技术方案是:在本实用新型接地开关的第二种技术方案的基础上,所述第一连接段和第二连接段为对称结构。对称结构使动触头好加工,结构也更紧凑。

本实用新型接地开关的第五种技术方案是:在本实用新型接地开关的第一种技术方案的基础上,所述静触头上设有用于对动触头进行限位的限位结构。限位结构用于对动触头进行限位,避免动触头在合闸时与静触头接触不良。

本实用新型接地开关的第六种技术方案是:在本实用新型接地开关的第五种技术方案的基础上,所述静触头为L型结构,包括第一折边和第二折边,所述静触头上设有垂直于第一折边和第二折边的、用于与动触头导电连接的静触头接触段,所述第二折边构成了所述的限位结构。静触头为L型结构,结构简单,第二折边既能对动触头进行限位,又能增加静触头与动触头的接触面积,提高导电能力。

本实用新型接地开关的第七种技术方案是:在本实用新型接地开关的第一种至第六种任意一种技术方案的基础上,所述接地极为T型,包括第三折边和第四折边,所述第三折边为用于与动触头接触的接地极接触段。

本实用新型接地开关的第八种技术方案是:在本实用新型接地开关的第一种至第六种任意一种技术方案的基础上,所述接地开关还包括对称设置的角铁座,所述驱动轴位于两个角铁座之间并转动装配在两个角铁座上。角铁座固定稳定,且方便转动轴的安装。

本实用新型接地开关的第九种技术方案是:在本实用新型接地开关的第八种技术方案的基础上,每个角铁座包括两个相背设置的角铁,两个角铁之间的驱动轴上固定有拐臂,所述拐臂上远离驱动轴且靠近静触头的端部设置有拉簧,或者拐臂上远离驱动轴且远离静触头的端部设置有压簧,所述拉簧或压簧的另一端连接有转动轴,所述转动轴铰接在角铁座底部。通过增加压簧或拉簧可使接地开关在弹簧的弹力作用下自动复位合闸。

本实用新型接地开关的第十种技术方案是:在本实用新型接地开关的第九种技术方案的基础上,所述拉簧或压簧内部设有连接拐臂端部和转动轴以对拉簧或压簧进行导向的导向杆。在拉簧或压簧内部设置导向杆,可以防止拉簧或压簧在分闸时过渡变形。

为实现上述目的,本实用新型开关柜的第一种技术方案是:开关柜包括柜体和安装在柜体内部的接地开关,所述接地开关包括转动设置的驱动轴和固定在驱动轴上的动触头,所述动触头包括两个连接端,动触头的两个连接端分别配套设有静触头和接地极。

本实用新型开关柜的第二种技术方案是:在本实用新型开关柜的第一种技术方案的基础上,所述动触头为角型,包括第一连接段和第二连接段,在接地时动触头的第一连接段的端部与接地极导电连接,第二连接段的端部与静触头导电连接。动触头为角型,结构紧凑,可以减小接地开关的整体体积。

本实用新型开关柜的第三种技术方案是:在本实用新型开关柜的第二种技术方案的基础上,所述动触头的第一连接段和第二连接段的夹角为90°。便于配套的静触头和接地极安装在柜体上,使静触头和接地极与动触头方便连接。

本实用新型开关柜的第四种技术方案是:在本实用新型开关柜的第二种技术方案的基础上,所述第一连接段和第二连接段为对称结构。对称结构使动触头好加工,结构也更紧凑。

本实用新型开关柜的第五种技术方案是:在本实用新型开关柜的第一种技术方案的基础上,所述静触头上设有用于对动触头进行限位的限位结构。限位结构用于对动触头进行限位,避免动触头在合闸时与静触头接触不良。

本实用新型开关柜的第六种技术方案是:在本实用新型开关柜的第五种技术方案的基础上,所述静触头为L型结构,包括第一折边和第二折边,所述静触头上设有垂直于第一折边和第二折边的、用于与动触头导电连接的静触头接触段,所述第二折边构成了所述的限位结构。静触头为L型结构,结构简单,第二折边既能对动触头进行限位,又能增加静触头与动触头的接触面积,提高导电能力。

本实用新型开关柜的第七种技术方案是:在本实用新型开关柜的第一种至第六种任意一种技术方案的基础上,所述接地极为T型,包括第三折边和第四折边,所述第三折边为用于与动触头接触的接地极接触段。

本实用新型开关柜的第八种技术方案是:在本实用新型开关柜的第一种至第六种任意一种技术方案的基础上,所述开关柜还包括对称设置的角铁座,所述驱动轴位于两个角铁座之间并转动装配在两个角铁座上。角铁座固定稳定,且方便转动轴的安装。

本实用新型开关柜的第九种技术方案是:在本实用新型开关柜的第八种技术方案的基础上,每个角铁座包括两个相背设置的角铁,两个角铁之间的驱动轴上固定有拐臂,所述拐臂上远离驱动轴且靠近静触头的端部设置有拉簧,或者拐臂上远离驱动轴且远离静触头的端部设置有压簧,所述拉簧或压簧的另一端连接有转动轴,所述转动轴铰接在角铁座底部。通过增加压簧或拉簧可使接地开关在弹簧的弹力作用下自动复位合闸。

本实用新型开关柜的第十种技术方案是:在本实用新型开关柜的第九种技术方案的基础上,所述拉簧或压簧内部设有连接拐臂端部和转动轴以对拉簧或压簧进行导向的导向杆。在拉簧或压簧内部设置导向杆,可以防止拉簧或压簧在分闸时过渡变形。

本实用新型的有益效果是:通过把动触头设计成双头,使动触头的双头分别配套连接静触头和接地极,不用在动触头上连接母线就能实现接地,减少了母线断裂的可能,实现较好的导电效果,且该结构安装简单,工作性能稳定、使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型开关柜的具体实施例一的接地开关的结构示意图;

图2为本实用新型开关柜的具体实施例二的接地开关的结构示意图;

图3为本实用新型开关柜的具体实施例三的接地开关的结构示意图;

图4为本实用新型开关柜的具体实施例四的接地开关的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的开关柜的具体实施例一,如图1所示,开关柜包括柜体以及安装在柜体内的接地开关,接地开关包括对称设置的角铁座1,两个角铁座1之间设有驱动轴6,驱动轴6铰接在两个角铁座1上;驱动轴6上固定有动触头4,动触头4的数量为三个,动触头4为角型,包括第一连接段41、第二连接段43以及连接第一连接段41和第二连接段43的圆弧段42,圆弧段42上设有垂直于第一连接段41和第二连接段43构成的平面的通孔,动触头4通过所述通孔固定在驱动轴6上,在接地时动触头4的第一连接段41与接地极5连接,第二连接段43与静触头3连接,其中,动触头4的第一连接段41与第二连接段42的夹角为90°,且第一连接段与第二连接段为对称结构,以保证接地时的动触头与静触头和接地极的接地良好。

本实施例中,静触头3为L型结构,包括第一折边31和第二折边33,静触头3上还设有垂直于第一折边31和第二折边33、用于与动触头4导电连接的静触头接触段32,静触头接触段32与动触头4的端部相匹配,其中,第一折边31构成了限位结构,第一折边31用于对接地开关接地时的动触头4进行限位,以防止其与静触头接触段32接触不良,而导致导电效果不好;第二折边33上设有静触头安装孔,静触头安装孔用于将母排与静触头3连接起来,而动触头4与静触头3的接触端由于远离母排与静触头3的连接端,因此动触头4与静触头3的多次重复接触不会使母排与静触头3的连接产生松动,保证母排与静触头3接触良好,从而使导电效果较好。

本实施例中,接地极5为T型,包括第三折边52和第四折边51,第三折边52为用于与动触头4接触的接地极接触端,第四折边51上设有用于与柜体连接的接地极安装孔,接地极安装孔保证接地极5与柜体固定的可靠性,以确保接地极5与动触头4的接触良好。

本实施例中,每个角铁座1包括两个角铁,两个角铁为相背设置,两个角铁之间的驱动轴6上固定有拐臂7,拐臂7上远离驱动轴6且远离静触头3的端部设有压簧8,压簧8的另一端连接有转动轴2,转动轴2铰接在角铁座1底部,压簧8内部设有对压簧8进行导向的导向杆9;导向杆9一端与拐臂7连接,另一端与转动轴2连接,以实现对压簧8的导向。

本实用新型的开关柜的具体实施例二:如图2所示,与实施例一的不同之处在于,所述动触头的第一连接段41与第二连接段43之间的夹角大于90°。

本实用新型的开关柜的具体实施例三:如图3所示,与实施例一的不同之处在于,所述第一连接段41可以根据接地极5的位置改变长度,使第一连接段41和第二连接段43为非对称结构。

本实用新型的开关柜的具体实施例四:如图4所示,与实施例一的不同之处在于,所述压簧用拉簧8替代,拉簧8设置在拐臂7上远离驱动轴6且靠近静触头3的端部。

本实用新型的接地开关的具体实施例,该接地开关与上述开关柜的具体实施例一至具体实施例四中在任意一个所述的接地开关的结构相同,不予赘述。

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