一种耐高温电缆的制作方法

文档序号:14497443阅读:140来源:国知局
一种耐高温电缆的制作方法

本实用新型涉及电力电缆技术领域,具体为一种耐高温电缆。



背景技术:

电缆通常是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力从一处传输到另一处。电缆在国民建设中,作为输送电力和传播信息的载体,起到了巨大的作用,随着城市化进程的加快,电力输电和通讯的快速发展,使得人们对电缆的要求越来越高。

传统的电缆在运行期间,电流运输过大或使用时间过长都会产生发热现象,若电缆的耐高温能力不足,则无法保证电路安全和稳定的运行,而且电缆在铺设和使用时,会承受较大的拉力和弯曲力,从而影响电缆的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐高温电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温电缆,包括电缆本体、缆芯腔、铝制散热架和线芯,所述电缆本体的内部设有缆芯腔,缆芯腔的内部固定有铝制散热架,所述铝制散热架的中间位置处固定有铝制散热板,且铝制散热板上下两侧的铝制散热架内部皆设有缆芯本体,所述缆芯本体的内部设有线芯,线芯的外表面包裹有聚乙烯绝缘层,所述聚乙烯绝缘层的外侧包裹有导热矽胶布带层,所述铝制散热架外侧的缆芯腔内部铺设有抗拉加强筋,抗拉加强筋周围的缆芯腔中填充有橡胶球,所述缆芯腔的外侧包裹有无碱玻璃纤维带层,无碱玻璃纤维带层的外侧包裹有钢带铠装缆芯套,所述钢带铠装缆芯套的外侧涂覆有纳米微孔隔热材料层,纳米微孔隔热材料层的外侧包裹有无碱玻璃纤维纱编织层,所述无碱玻璃纤维纱编织层的外侧涂覆有耐高温纳米氧化铝保护层。

优选的,所述耐高温纳米氧化铝保护层的外表面设有呈条形凸起的散热凸起。

优选的,所述钢带铠装缆芯套呈螺旋的方式缠绕在无碱玻璃纤维带层的外侧。

优选的,所述铝制散热架呈菱形,且铝制散热板位于铝制散热架的对角线上。

优选的,所述铝制散热架的内部填充有耐火纤维填充材料。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过线芯外侧包裹的导热矽胶布带层和无碱玻璃纤维纱编织层提高了电缆的耐高温性能,并通过缆芯腔外侧的纳米微孔隔热材料层和缆芯腔内部的铝制散热器提高了电缆的散热性能,保证了电缆安全和稳定的运行,同时设置在缆芯腔内部呈菱形的铝制散热架,提高了电缆的强度,通过在缆芯腔的内部设置抗拉加强筋和橡胶球,提高了电缆的抗拉强度和抗弯曲强度。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图;

图2为本实用新型的缆芯腔结构示意图;

图3为本实用新型的缆芯本体结构示意图;

图4为本实用新型的钢带铠装缆芯套结构示意图;

图5为本实用新型的耐高温纳米氧化铝保护层外表面结构示意图。

图中:1-电缆本体;2-耐高温纳米氧化铝保护层;3-无碱玻璃纤维纱编织层;4-纳米微孔隔热材料层;5-钢带铠装缆芯套;6-无碱玻璃纤维带层; 7-缆芯腔;8-橡胶球;9-铝制散热架;10-抗拉加强筋;11-耐火纤维填充材料;12-铝制散热板;13-缆芯本体;14-导热矽胶布带层;15-聚乙烯绝缘层; 16-线芯;17-散热凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高温电缆,包括电缆本体1、缆芯腔7、铝制散热架9和线芯16,电缆本体1的内部设有缆芯腔 7,缆芯腔7的内部固定有铝制散热架9,提高了电缆的强度和散热性能,铝制散热架9的内部填充有耐火纤维填充材料11,提高了电缆的阻燃性,铝制散热架9的中间位置处固定有铝制散热板12,且铝制散热板12上下两侧的铝制散热架9内部皆设有缆芯本体13,铝制散热架9呈菱形,且铝制散热板12 位于铝制散热架9的对角线上,通过铝制散热板9将菱形的铝制散热架9分隔为两个三角形,提高了电缆的强度,缆芯本体13的内部设有线芯16,线芯 16的外表面包裹有聚乙烯绝缘层15,保证了电缆的绝缘性,聚乙烯绝缘层15 的外侧包裹有导热矽胶布带层14,提高了电缆的耐高温性能,铝制散热架9 外侧的缆芯腔7内部铺设有抗拉加强筋10,提高了电缆的抗拉性,抗拉加强筋10周围的缆芯腔7中填充有橡胶球8,提高了电缆的抗弯曲性能,缆芯腔 7的外侧包裹有无碱玻璃纤维带层6,无碱玻璃纤维带层6的外侧包裹有钢带铠装缆芯套5,钢带铠装缆芯套5呈螺旋的方式缠绕在无碱玻璃纤维带层6的外侧,保护缆芯腔7,钢带铠装缆芯套5的外侧涂覆有纳米微孔隔热材料层4,纳米微孔隔热材料层4的外侧包裹有无碱玻璃纤维纱编织层3,无碱玻璃纤维纱编织层3的外侧涂覆有耐高温纳米氧化铝保护层2,耐高温纳米氧化铝保护层2的外表面设有呈条形凸起的散热凸起17,增大与空气的接触面积,提高电缆的散热能力。

工作原理:使用时,通过在线芯16的外侧包裹聚乙烯绝缘层15和导热矽胶布带层14,保证的线芯16的绝缘性能的耐高温性能,通过在缆芯腔7的内部设置铝制散热架9和铝制散热板12,不仅提高了电缆的抗压强度,而且提高了电缆的散热性能,配合在缆芯腔7外侧设置的纳米微孔隔热材料层4,保证了电缆的散热性能,从而保证了电缆安全和稳定的运行,并在铝制散热架9外侧的缆芯腔7内布置抗拉加强筋10和橡胶球8,提高了电缆的卡拉强度和抗弯曲能力。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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