一种自动扭线缠胶布机的制作方法

本实用新型涉及一种缠胶布机，尤其涉及一种自动扭线缠胶布机。

背景技术：

在线束生产领域，为了起到绝缘保护作用，需要对线束进行扭线和缠胶布，而传统方法是采用人工缠绕，此方法费时费力，效率低下，并且胶带缠绕不均，导致成品质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动扭线缠胶布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动扭线缠胶布机，包括成品线束收集箱和对称四工位分度机构，所述对称四工位分度机构有两个，且两个对称四工位分度机构关于成品线束收集箱的纵向中线对称，所述成品线束收集箱的上端连接有线束长度自动调节模块、取线模块、固定模块和缠胶模块，所述线束长度自动调节模块的一侧连接有扭线模块，所述扭线模块连接有线束扭线同步线性柔性缩短机构，所述线束长度自动调节模块的另一侧与取线模块的一侧连接，所述取线模块的另一侧与固定模块连接。

优选地，所述线束长度自动调节模块包括线束长度自动调节模块和对称四工位分度机构，所述线束长度自动调节模块与一个对称四工位分度机构连接。

优选地，所述固定模块包括另一个对称四工位分度机构，所述固定模块连接有绕线长度柔性缩短模块，所述固定模块与对称四工位分度机构连接，且对称四工位分度机构位于绕线长度柔性缩短模块的下方。

优选地，每个所述对称四工位分度机构包括柔性扭线工位、缠胶布工位、放线工位和成品取线工位，且柔性扭线工位、缠胶布工位、放线工位和成品取线工位均连接有固定夹头。

优选地，所述线束扭线同步线性柔性缩短机构包括绕线长度柔性缩短模块，线束扭转机构和线束线性缩短机构，所述线束扭转机构与线束线性缩短机构转动连接，且线束扭转机构与线束扭线同步线性柔性缩短机构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过对称四工位分度机构能够简化操作，只需将未缠绕线束固定，即可自动完成扭线和缠胶的工序，且通过线束长度自动调节模块来控制线束的长短，提高了实用性，且通过绕线长度柔性缩短模块和线束扭线同步线性柔性缩短机构，使线束的扭线和缠胶更加均匀，成品效果更好，同时减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2线束长度自动调节模块与固定模块结构示意图；

图3为线束扭线同步线性柔性缩短机构结构示意图。

图中：成品线束收集箱1、扭线模块2、对称四工位分度机构3、柔性扭线工位31、缠胶布工位32、放线工位33、成品取线工位34、缠胶模块4、绕线长度柔性缩短模块5、固定模块6、取线模块7、固定夹头8、线束长度自动调节模块9、线束扭线同步线性柔性缩短机构10、线束扭转机构101、线束线性缩短机构102。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动扭线缠胶布机，包括成品线束收集箱1和对称四工位分度机构3，对称四工位分度机构3有两个，且两个对称四工位分度机构3关于成品线束收集箱1的纵向中线对称，成品线束收集箱1的上端连接有线束长度自动调节模块9、取线模块7、固定模块6和缠胶模块4，线束长度自动调节模块9的一侧连接有扭线模块2，扭线模块2连接有线束扭线同步线性柔性缩短机构10，线束长度自动调节模块9的另一侧与取线模块7的一侧连接，取线模块7的另一侧与固定模块6连接。

线束长度自动调节模块9包括线束长度自动调节模块9和对称四工位分度机构3，线束长度自动调节模块9与一个对称四工位分度机构3连接。

固定模块6包括另一个对称四工位分度机构3，固定模块6连接有绕线长度柔性缩短模块5，固定模块6与对称四工位分度机构3连接，且对称四工位分度机构3位于绕线长度柔性缩短模块5的下方。

每个对称四工位分度机构3包括柔性扭线工位31、缠胶布工位32、放线工位33和成品取线工位34，且柔性扭线工位31、缠胶布工位32、放线工位33和成品取线工位34均连接有固定夹头8。

线束扭线同步线性柔性缩短机构10包括绕线长度柔性缩短模块5，线束扭转机构101和线束线性缩短机构102，线束扭转机构101与线束线性缩短机构102转动连接，且线束扭转机构101与线束扭线同步线性柔性缩短机构10连接。

工作原理：将线束与放线工位33的固定夹头8固定，随后使固定夹头8转动到柔性扭线工位31，此时扭线模块2带动线束扭转机构101对线束进行扭线工序，一段时间后，固定夹头8带动已扭线后的线束转动到缠胶布工位32，使缠胶模块4对线束进行缠胶，随后固定夹头8转动到柔性扭线工位31，线束长度自动调节模块9带动线束扭线同步线性柔性缩短机构10、绕线长度柔性缩短模块5工作，使线束被胶带均匀的缠绕，当缠绕长度达到要求时，线束长度自动调节模块9和扭线模块2停止工作，此时固定夹头8转动到成品取线工位34，此时取线模块7剪断胶布，并将成品运输到成品线束收集箱1中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。