一种适用于电线电缆的剥皮装置的制作方法

本实用新型属于电线电缆的技术领域，更具体的，本实用新型涉及电线电缆剥皮装置的技术领域。

背景技术：

电线电缆是用以传输电磁能、信息和实现电磁能转换的线材产品。常见的电线电缆由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。电线电缆的维修和接头都涉及到电线电缆的剥皮工作。

现有电力施工过程中大多数情况下采用传统的电工刀来削切电缆、导线绝缘层，但人工持电工刀操作质量较差，速度较慢，也存在工伤风险。虽然目前已有部分电线电缆剥皮装置出现，但在不同规格电线电缆剥皮方面不能有效进行切割和剥离工作，需要切割工具和测量工具同时配合使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，为了解决目前不同规格电线电缆剥皮方面不能有效进行切割和剥离工作，需要切割工具和测量工具同时配合使用的技术问题，本实用新型提供了一种适用于电线电缆的剥皮装置，与现有技术相比，该装置结构简单，使用方便，在固定杆一端设置刀柄一，固定杆上设置刻度标识，固定杆上套接刀柄二，刀柄一和刀柄二上的刀片一和刀片二设置不同直径的半圆形凹槽，通过采用游标卡尺式的切割机构实现不同规格电线电缆的表皮测量和纵向切割，刀具刀头设置在切割机构中，使用时取出，安全方便，实现电线电缆的表皮的横向切割，不需要使用其它工具，尤其在完整电缆中部接线时不再需要剪断电线电缆即可实现电缆完整剥皮，在电线电缆领域具有广泛的实用性。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供的一种适用于电线电缆的剥皮装置，包括固定杆、刀柄一、刀柄二、刀具和活动环，固定杆一端固定设置刀柄一，刀柄一上设置刀片一，刀片一上分别设有直径不同的凹槽一，凹槽一呈半圆形，固定杆上套接有活动环，活动环上设置固定螺栓，活动环与固定杆通过固定螺栓活动固定，活动环下方固定设置刀柄二，刀柄二与刀柄一平行设置，刀柄二上设置刀片二，刀片二上设置与凹槽一相适应的凹槽二，固定杆上设置刻度标识，固定杆一端设置空腔，空腔一侧设置刀具，刀具的刀头设置在空腔内，刀具的刀座与固定杆螺纹连接，刀具的刀柄设置在空腔外。

本实用新型中，刀柄一与固定杆互相垂直设置。

本实用新型中，固定杆上设置限位环。

本实用新型中，活动环设置在限位环与刀柄一之间的固定杆上。

本实用新型中，刻度标识设置在活动环与刀柄一之间的固定杆上。

本实用新型中，刀具上设置防滑螺纹，防滑螺纹设置在刀具的刀柄上。

本实用新型中，固定杆采用圆杆。

使用本实用新型提供的技术方案可获得如下有益效果：

本实用新型提供的一种适用于电线电缆的剥皮装置结构简单，使用方便，在固定杆一端设置刀柄一，固定杆上设置刻度标识，固定杆上套接刀柄二，刀柄一和刀柄二上的刀片一和刀片二设置不同直径的半圆形凹槽，通过采用游标卡尺式的切割机构实现不同规格电线电缆的表皮测量和纵向切割，刀具刀头设置在切割机构中，使用时取出，安全方便，实现电线电缆的表皮的横向切割，不需要使用其它工具，在电线电缆领域具有广泛的实用性。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

图2显示为本实用新型的横向半剖结构示意图。

在图1-2中：1—刀柄一，11—刀片一，111—凹槽一，2—刀柄二，21—刀片二，211—凹槽二，3—刀具，31—防滑螺纹，32—刀头，33—刀座，4—固定杆，41—限位环，42—刻度标识，43—空腔，5—活动环，51—固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1-2和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用新型装置不限于下述实施例。

在本实用新型中，为了便于描述，一种适用于电线电缆的剥皮装置中各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。

本实用新型采用的刀头（32）和固定螺栓（51）均可通过公共渠道购买或定制。

参考附图1-2，本实用新型提供的一种适用于电线电缆的剥皮装置，包括固定杆（4）、刀柄一（1）、刀柄二（2）、刀具（3）和活动环（5），固定杆（4）一端固定设置刀柄一（1），刀柄一（1）上设置刀片一（11），刀片一（11）上分别设有直径不同的凹槽一（111），凹槽一（111）呈半圆形，固定杆（4）上套接有活动环（5），活动环（5）上设置固定螺栓（51），活动环（5）与固定杆（4）通过固定螺栓（51）活动固定，活动环（5）下方固定设置刀柄二（2），刀柄二（2）与刀柄一（1）平行设置，刀柄二（2）上设置刀片二（21），刀片二（21）上设置与凹槽一（111）相适应的凹槽二（211），固定杆（4）上设置刻度标识（42），固定杆（4）一端设置空腔（43），空腔（43）一侧设置刀具（3），刀具（3）的刀头（32）设置在空腔（43）内，刀具（3）的刀座（33）与固定杆（4）螺纹连接，刀具（3）的刀柄设置在空腔（43）外。

本实用新型中，刀柄一（1）与固定杆（4）互相垂直设置。

本实用新型中，固定杆（4）上设置限位环（41），防止活动环（5）从固定杆（4）上脱出。

本实用新型中，活动环（5）设置在限位环（41）与刀柄一（1）之间的固定杆（4）上。

本实用新型中，刻度标识（42）设置在活动环（5）与刀柄一（1）之间的固定杆（4）上。

本实用新型中，刀具（3）上设置防滑螺纹（31），防滑螺纹（31）设置在刀具（3）的刀柄上。

本实用新型中，固定杆（4）采用圆杆。

在适用本实用新型提供的一种适用于电线电缆的剥皮装置时，操作人员将固定螺栓（51）拧松，在固定杆（4）上滑动活动环（5），将电线电缆放入刀柄一（1）和刀柄二（2）之间，通过刀柄一（1）和刀柄二（2）的下端夹住电线电缆的横截面，通过刻度标识（42）读出电线电缆的直径，选择刀片一（11）上对应直径的凹槽一（111），放入电线电缆，将刀柄二（2）向刀柄一（1）靠齐，手握住刀柄二（2）和刀柄一（1）用力，将电线电缆的表皮纵向切割，在剥皮终止位置重复上述操作，从固定杆（4）上拧下刀具（3），在电线电缆两处切割处之间使用刀具（3）实现电线电缆的表皮的横向切割，完成电线电缆的剥皮工作。

本实用新型提供的一种适用于电线电缆的剥皮装置结构简单，使用方便，在固定杆（4）一端设置刀柄一（1），固定杆（4）上设置刻度标识（42），固定杆（4）上套接刀柄二（2），刀柄一（1）和刀柄二（2）上的刀片一（11）和刀片二（21）设置不同直径的半圆形凹槽，通过采用游标卡尺式的切割机构实现不同规格电线电缆的表皮测量和纵向切割，刀具（3）刀头（32）设置在切割机构中，使用时取出，安全方便，实现电线电缆的表皮的横向切割，不需要使用其它工具，在电线电缆领域具有广泛的实用性。

如上所述，即可较好地实现本实用新型,上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。