点通式开关的制作方法

本实用新型涉及一种点通式开关。

背景技术：

在日常生活或生产企业中，某些设备或电路在进行工作时，需要开关的供电与负载进行短暂的接通或导通，使负载能得到供电一次短暂的电。由于现有开关的供电端与负载端接通后通常是长时间处于通电状态，形成一个长时间用电的电路，例如现有自锁式开关的原理是：锁定在导通状态，或者锁定在不导通状态；而轻触开关与复位开关的原理是：按下时，手若一直按住，开关处于一直导通状态；要放开手后，开关才能复位到不导通状态。容易造成电路的损坏或浪费电能，因此需要一种点通式开关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供点通式开关，该点通式开关不仅结构紧凑，而且方便实现供电端与负载端的短暂导通。

本实用新型的技术方案在于：一种点通式开关，包括主体组件和安装于主体组件上并与主体组件相铰接的面板组件，所述主体组件内设置有供电端导片和负载端导片，主体组件内还设置有连接机构，所述连接机构由面板组件驱动用于实现按压一次面板组件对应完成一次供电端导片和负载端导片的短暂接通或导通。

进一步地，所述面板组件的中部设置有固定架，所述固定架经纵向铰接销轴与主体组件相铰接；所述供电端导片和负载端导片对应固定于主体组件的后部两侧。

进一步地，所述连接机构包括设置于主体组件前端的半球体和与主体组件横向滑动配合的推拉杆组件，所述面板的前部设置有用于驱动推拉杆组件的前端绕半球体表面运动并实现前后移动的驱动支架，所述推拉杆组件的后端设置有在推拉杆组件向前移动过程中用于使供电端导片与负载端导片实现短暂接通的导电片。

进一步地，所述主体组件的前部横向设置有纵向通槽，所述推拉杆组件包括穿过纵向通槽并与其横向滑动配合的纵向杆，所述纵向杆的两端分别固定有位于主体组件两侧的横向连杆，所述横向连杆的前端和与半球体上端相抵接的前部纵杆相连接，所述纵向杆的中部铰接有一横杆，所述横杆的后端从供电端导片与负载端导片之间穿过和位于供电端导片与负载端导片后侧的导电片相连接。

进一步地，所述驱动支架包括竖向设置于面板前部两侧的拉杆，所述拉杆的下端设置有用于与前部纵杆的端部横向滑动配合的横槽；所述导电片的后侧面上横向设置有与主体组件的后端相连接的复位弹簧。

进一步地，所述面板组件的后部设置有固定架，所述固定架经纵向铰接销轴与设置于主体组件后部的铰接座相铰接；所述供电端导片和负载端导片横向并排竖直设置于主体组件的后部。

进一步地，所述连接机构包括设置于主体组件内的还原组件，所述还原组件的前部设置有前侧面为斜面的顶块，所述顶块的后端连接有横向顶杆，所述横向顶杆穿过设置于主体组件中部的导向孔且后端靠近供电端导片或负载端导片，所述面板组件的前部竖直设置有伸入主体组件内的推杆，所述推杆的下部设置有与顶块的斜面相抵接用于推动还原组件后移的纵向杆部，所述顶块的一侧面上设置有L型还原凹槽，所述L型还原凹槽的横向槽部与斜面的下部相连通以利纵向杆部下行后落入横向槽部，L型还原凹槽的竖向槽部与斜面的上部相连通且竖向槽部的内侧壁具有向外倾斜以利纵向杆部上行时与竖向槽部脱离完成复位的坡面。

进一步地，所述推杆上套置有与主体组件的上端面相抵接的复位弹簧；所述主体组件内竖直设置有隔板，所述导向孔设置于隔板上，所述横向顶杆上套置有位于顶块与隔板之间的还原弹簧。

进一步地，还配备有公共连接端，所述公共连接端用于与供电端导片相连接。

位于开关的外部接线端口留有用于电源和负载的两种接线端口或三种接线端口，其中两种接线端口分别是：公共端接线端口，供电端端口或负载端端口；三种接线端口分别是：公共端接线端口，供电端端口以及负载端端口。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1）该点通式开关不仅结构紧凑，而且方便实现电源与负载的短暂导通，能避免一个不需要长时间用电的电路，因长时间处于通电状态，引起的电路损坏或浪费电能。同时使用操作简便；

2）该点通式开关完全区别于市场上现有的开关形式，该点通式开关在开关面板按下到手要放开前，电路就已经完成一套从不通→通→不通的工作动作，手放不放开，其实开关就已经是不通的状态了；

3）开关未工作前，都处于不导通状态。运行开关工作，到达某一点时，供电端导片与负载端导片接触，并产生导通，开关继续运行工作，超过某一点时，供电端导片与负载端导片断开，并产生不导通，开关停止运行工作，供电端导片与负载端导片将保持在不导通状态。若要再次得到短暂的导通，需重新运行开关工作一次。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一的分解状态示意图；

图3为本实用新型的实施例一的不导通状态示意图一；

图4为本实用新型的实施例一的导通状态示意图；

图5为本实用新型的实施例一的不导通状态示意图二；

图6为本实用新型的实施例二的结构示意图（初始状态）；

图7为本实用新型的实施例二的分解状态示意图；

图8为本实用新型的实施例二的图7的A-A剖视图；

图9为本实用新型的实施例二的导通状态示意图；

图10为本实用新型的实施例二的复位状态（纵向杆部落入横向槽部）示意图（不导通状态）；

图11为本实用新型的公共端结构示意简图；

图中：10-主体组件 11-半球体 12-纵向通槽 13-铰接座 14-隔板 141-导向孔 20-面板组件 21-固定架 221-拉杆 222-横槽 23-推杆 231-纵向杆部 24-复位弹簧 30-供电端导片 40-负载端导片 50-推拉杆组件 51-纵向杆 52-横向连杆 53-前部纵杆 54-横杆 60-导电片 61-复位弹簧 70-公共连接端 71-公共连接端端口 72-安装座壳 73-导片 74-供电端端口 75-负载端端口 80-还原组件 81-顶块 811-斜面 82-横向顶杆 83-L型还原凹槽 831-横向槽部 832-竖向槽部 833-坡面 84-还原弹簧。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图

实施例一 参考图1至图5及图11

一种点通式开关，包括主体组件10和安装于主体组件上并与主体组件相铰接的面板组件20，所述主体组件内设置有供电端导片30和负载端导片40，主体组件内还设置有连接机构，所述连接机构由面板组件驱动用于实现按压一次面板组件对应完成一次供电端导片和负载端导片的短暂接通或导通，以便给受控设备一次短暂的电。

本实施例中，所述面板组件的中部设置有固定架21，所述固定架经纵向铰接销轴与主体组件相铰接，以便面板组件可以绕铰接点摆动；所述供电端导片和负载端导片对应固定于主体组件的后部两侧，以便供电端导片和负载端导片互不接通。

本实施例中，所述连接机构包括设置于主体组件前端的半球体11和与主体组件横向滑动配合的推拉杆组件50，所述面板的前部设置有用于驱动推拉杆组件的前端绕半球体表面运动并实现前后移动的驱动支架，所述推拉杆组件的后端设置有在推拉杆组件向前移动过程中用于使供电端导片与负载端导片实现短暂接通的导电片60，通过导电片分别与供电端导片和负载端导片接触，使供电端和负载端实现导通。

本实施例中，所述主体组件的前部横向设置有纵向通槽12，所述推拉杆组件包括穿过纵向通槽并与其横向滑动配合的纵向杆51，所述纵向杆的两端分别固定有位于主体组件两侧的横向连杆52，所述横向连杆的前端和与半球体上端相抵接的前部纵杆53相连接，所述纵向杆的中部铰接有一横杆54，所述横杆的后端从供电端导片与负载端导片之间穿过和位于供电端导片与负载端导片后侧的导电片相连接，从而驱动导电片向前移动。

本实施例中，所述驱动支架包括竖向设置于面板前部两侧的拉杆221，所述拉杆的下端设置有用于与前部纵杆的端部横向滑动配合的横槽222，从而驱动前部纵杆绕半球体的弧形轮廓移动。所述导电片的后侧面上横向设置有与主体组件的后端相连接的复位弹簧61，以便提供导电片复位作用力，以及使推拉杆组件始终具有向后移动的作用力。

本实施例中，参见图11，还配备有根据使用需求进行使用的公共连接端70，所述公共连接端用于与供电端导片相连接，所述公共连接端设置有公共连接端端口71，所述公共连接端安装于安装座壳72内，该安装座壳内可设置有一个或多个安装槽，以便安装点通式开关。安装座壳内设置有对应设置有用于与供电端导片或负载端导片与公共连接端相连接的导片73。

本实施例中，两位一体或者两位以上为一体的开关，可以选择供电端或负载端中的任意一端连接入公共连接端成导通状态，让公共连接端成为公共使用端。

本实施例中，开关的外部接线端口留有用于电源和负载的两种接线端口或三种接线端口。其中两种接线端口分别是：公共端接线端口，供电端端口或负载端端口；三种接线端口分别是：公共端接线端口、供电端端口以及负载端端口。

本实施例中，接线端口接线方法有：螺丝固定式接线法、束线接线式接线法、插片端子接线式接线法或插簧端子接线式接线法。

公共连接端可以直接在工厂加工过程中，可以以多种形式直接对接起来后出厂，这样有助于在安装使用过程中接线更方便，省时省工。公共连接端的对接可以在开关内部对接导通，也可以通过外部连接导通。

工作原理：开关原本属于不导通状态（图3）。当按下面板时，面板拉杆推动推杆栏杆组件的前部纵杆53，前部纵杆滑动到半球体弧形轮廓11上一点距离时（图4），推拉杆组件的横杆54拉动末端导电片60接触到供电端导片与负载导电片上，使供电端导片与负载端导片导通；当面板拉杆推动前部纵杆超过半球体弧形轮廓一半多点距离时，由于半球体弧形轮廓下幅度回弯状态拉杆受复位弹簧61的拉力作用，导电片又回缩到原点，供电端导片与负载端导片跟导电片脱离，使其又处于不导通状态（图5）。

实施例二 参考图6至图11

一种点通式开关，包括主体组件10和安装于主体组件上并与主体组件相铰接的面板组件20，所述主体组件内设置有供电端导片30和负载端导片40，主体组件内还设置有连接机构，所述连接机构由面板组件驱动用于实现按压一次面板组件对应完成一次供电端导片和负载端导片的短暂接通或导通，以便给受控设备一次短暂的电。

本实施例中，所述面板组件的后部设置有固定架21，所述固定架经纵向铰接销轴与设置于主体组件后部的铰接座13相铰接，以便面板组件可以绕铰接点摆动。所述供电端导片和负载端导片横向并排竖直设置于主体组件的后部，供电端导片和负载端导片之间不导通。

本实施例中，所述连接机构包括设置于主体组件内的还原组件80，所述还原组件的前部设置有前侧面为斜面811的顶块81，所述顶块的后端连接有横向顶杆82，所述横向顶杆穿过设置于主体组件中部的导向孔141且后端靠近供电端导片或负载端导片，所述面板组件的前部竖直设置有伸入主体组件内的推杆23，所述推杆的下部设置有与顶块的斜面相抵接用于推动还原组件后移的纵向杆部231，所述顶块的一侧面上设置有L型还原凹槽83，所述L型还原凹槽的横向槽部与斜面的下部相连通以利纵向杆部下行后落入横向槽部831，L型还原凹槽的竖向槽部832与斜面的上部相连通且竖向槽部的内侧壁具有向外倾斜以利纵向杆部上行时与竖向槽部脱离完成复位的坡面833，从而使纵向杆部复位后又可以与斜面相抵接，以便下次工作的进行。

本实施例中，所述推杆上套置有与主体组件的上端面相抵接的复位弹簧24，从而使面板组件具有向上的作用力；所述主体组件内竖直设置有隔板14，所述导向孔设置于隔板上，所述横向顶杆上套置有位于顶块与隔板之间的还原弹簧84从而使还原组件具有向前的推力。

本实施例中，参见图11，还配备有根据使用需求进行使用的公共连接端70，所述公共连接端用于与供电端导片相连接，所述公共连接端设置有公共连接端端口71，所述公共连接端安装于安装座壳72内，该安装座壳内可设置有一个或多个安装槽，以便安装点通式开关。安装座壳内设置有对应设置有用于与供电端导片或负载端导片与公共连接端相连接的导片73。

本实施例中，两位一体或者两位以上为一体的开关，可以选择供电端或负载端中的任意一端连接入公共连接端成导通状态，让公共连接端成为公共使用端。

本实施例中，开关的外部接线端口留有用于电源和负载的两种接线端口或三种接线端口。其中两种接线端口分别是：公共端接线端口，供电端端口或负载端端口；三种接线端口分别是：公共端接线端口、供电端端口以及负载端端口。

本实施例中，接线端口接线方法有：螺丝固定式接线法、束线接线式接线法、插片端子接线式接线法或插簧端子接线式接线法。

公共连接端可以直接在工厂加工过程中，可以以多种形式直接对接起来后出厂，这样有助于在安装使用过程中接线更方便，省时省工。公共端的对接可以在开关内部对接导通，也可以通过外部连接导通。

工作原理：开关常在不导通状态下，当按下面板时，推杆推动纵向杆部，纵向杆部推动顶块的斜面，顶块在推杆的推力下，还原组件向后退，推动供电端导片与负载端导片接通通电，完成导通动作；在向下继续推动面板，推杆推动纵向杆到达L型还原凹槽时，在还原弹簧的反弹力作用下，顶块的横向槽部划过纵向杆部，顶块还原，此时放不放开面板，供电端导片和负载端导片都还原到不通状态；当手放开面板，面板在复位弹簧24的反弹力作用下，与推杆一起顺着竖向槽部的坡面回到原来的位置并脱离竖向槽部，与斜面的上部相抵接。面板正常状态下是平整形状，比较美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。