带开口的多重定位式微型插接元件的制作方法

本实用新型涉及微型零部件领域技术，尤其是指一种带开口的多重定位式微型插接元件。

背景技术：

随着我国社会经济与科技的快速发展，电子产品方面的技术也越来越科技化、先进化，人们更倾向于多重功能、性能集中且携带便捷的需求方向。由此电子产品的形体发展趋势是越来越小，越来越精密化和集成化。故其内部各个重要的电子元件也是向着薄、小、轻的方向发展。上述轻薄化的电子微型元件虽然在使用中备受人们的喜爱和关注，但其单体元件的接线部通常为圆柱形管状，这种设计不利于线材的导引和固定，增加了操作人员的劳动量。因此，应对现有微型元件进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带开口的多重定位式微型插接元件，其通过由插接部、定位部和接线部一体相连形成插接元件，将插接元件接线部设计为带开口的薄壁管状，接线时，开口可以用于辅助线材的导引和固定，便于插接元件的接线操作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种带开口的多重定位式微型插接元件，其包括有一体相连的插接部、定位部和接线部，该插接部为柱形杆状，于插接部上横向贯穿设置有一固定孔；该定位部包括有间隔设置的环形定位板和定位凸台，该环形定位板位于上述插接部上方，于该环形定位板圆周上间隔设置有复数个定位缺口，该定位凸台位于环形定位板上方，于该定位凸台两侧对称设置有两夹持平面，于两夹持平面上贯穿设置有定位通孔，绕定位凸台对称设置有两定位凹槽，该两定位凹槽交汇于定位通孔处；该接线部为具有开口的薄壁管状，于该接线部外壁上贯穿设置有一接线定位孔。

作为一种优选方案：所述定位部内设置有与接线部相连通用于容置线材的容置孔。

作为一种优选方案：所述开口呈方形，并贯穿接线部。

作为一种优选方案：所述环形定位板上竖向贯穿设置有定位孔。

作为一种优选方案：所述复数个定位缺口均竖向设置于环形定位板上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过由插接部、定位部和接线部一体相连形成插接元件，将插接元件接线部设计为带开口的薄壁管状，接线时，开口可以用于辅助线材的导引和固定，便于插接元件的接线操作；另外，该插接元件上设置有环形定位板和定位凸台以及其它多种定位结构，对于插接元件的安装配合具有很好的辅助作用，提高插接元件的装配精度及装配效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之插接元件立体示意图；

图2为本实用新型之插接元件俯视示意图。

附图标识说明：

10、插接部 11、固定孔

20、定位部 21、环形定位板

22、定位凸台 23、定位缺口

24、定位孔 25、夹持平面

26、定位通孔 27、定位凹槽

28、容置孔 30、接线部

31、方形开口 32、接线定位孔。

具体实施方式

本实用新型如图1和图2所示，一种带开口的多重定位式微型插接元件，包括有一体相连的插接部10、定位部20和接线部30，其中：

该插接部10为柱形杆状，于插接部10上横向贯穿设置有一固定孔11；该定位部20包括有间隔设置的环形定位板21和定位凸台22，该环形定位板21位于上述插接部10上方，于该环形定位板21圆周上间隔设置有复数个定位缺口23，该复数个定位缺口23均竖向设置于环形定位板21上，并于环形定位板21上竖向贯穿设置有定位孔24；该定位凸台22位于环形定位板21上方，于该定位凸台22两侧对称设置有两夹持平面25，于两夹持平面25上贯穿设置有定位通孔26，绕定位凸台22对称设置有两定位凹槽27，该两定位凹槽27交汇于定位通孔26处，并于定位部20内设置有与接线部30相连通用于容置线材的容置孔28；该接线部30为具有方形开口31的薄壁管状，该方形开口31贯穿接线部30，并于该接线部30外壁上贯穿设置有一接线定位孔32。

本实用新型的设计重点在于，通过由插接部、定位部和接线部一体相连形成插接元件，将插接元件接线部设计为带开口的薄壁管状，接线时，开口可以用于辅助线材的导引和固定，便于插接元件的接线操作；另外，该插接元件上设置有环形定位板和定位凸台以及其它多种定位结构，对于插接元件的安装配合具有很好的辅助作用，提高插接元件的装配精度及装配效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。