一种新型石英等离子管的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体而言，涉及一种新型石英等离子管。

背景技术：

传统应用于工业有机废气处理的非真空类板式或蜂窝式等离子装置，放电电压高（2-3万伏），电弧暴露的有机气体内，而被处理的有机废气多为易燃气体，极易被电弧引燃，存在极大的火灾隐患。而且放电电压易受环境温湿影响，工作不稳定。而传统真空玻璃管式等离子管，虽然克服了以上缺点，但臭氧产生量低，而且玻璃在工作温度变化的情况下容易破裂，寿命短。并且玻璃破裂将造成电弧外泄，同样存在一定的火灾隐患。

在专利号为CN205194653U，名称为《一种石英真空型等离子管》的专利文件中，公开了一种石英真空型等离子管，包括真空管体、电极和管帽，所述管帽套设在真空管体两端，所述电极包括设置在真空管体内的棒状金属电极和紧附着在真空管外壁的网状金属电极，所述棒状金属电极与外部电源线连接，所述真空管体为石英玻璃管体；本实用新型的石英真空等离子管，采用石英玻璃真空管体，其管壁能耐受温度的大幅变化，不易破裂，能耐受更严酷的工作环境，延长了等离子管的使用寿命，同时也消除了由于管壁破裂、电弧外泄而形成的火灾隐患，使用更加安全。

但该石英等离子管在结构设计上仍存在不足：1、网状金属电极的接地连接安装不够简便，设置麻烦。2、灯管两端采用硅胶灯头，长期工作在紫外、臭氧、腐蚀性废气的环境下容易变质老化。3、灯管内主电极引出线没有便捷接头，造成安装操作繁琐，简单连接处理不好容易造成安全隐患。4、臭氧产生效率仍有提升空间。

因此，需要对石英等离子管的结构进行改进研发，以提升产品质量，使产品保持市场竞争力。

技术实现要素：

为了解决现有的石英等离子管设计不够合理，耐用度不高，臭氧产生效率较低的问题，本实用新型提供一种新型石英等离子管。

一种新型石英等离子管，包括真空石英管体、电极和管帽，所述管帽套设在真空石英管体两端，所述电极包括设置在真空石英管体内的棒状金属电极和紧附在真空石英管体外壁的网状金属电极，所述棒状金属电极与外部电源连接，所述网状金属电极前后两端均设置有可将管帽和网状金属电极前后两端紧密装配的压网件，所述压网件电性连接有导电卡片，所述导电卡片与设置在管帽上的螺丝安装孔电性连接。

进一步地，所述棒状金属电极电性连接有AMP接头。

进一步地，所述压网件为筒状，所述压网件侧边具有一切割开口。

进一步地，所述压网件由铜镀铬或不锈钢制成。

进一步地，所述管帽包括前管帽和后管帽，所述前管帽上设置有支承片，所述螺丝安装孔设置在支承片上。

进一步地，所述前管帽和后管帽其材料为阻燃性PC。

进一步地，所述真空石英管体的尺寸为T8。

本实用新型的优点在于：

1、外网接地电极的接线结构采用全新设计，将外网电极和灯管与设备固定螺丝巧妙结合，实现与设备共同接地，安全方便。

2、灯管两端的管帽采用耐高温、防紫外、耐腐蚀的阻燃性PC注塑成型，更加牢固耐用。

3、灯管内主电极引出线设计成AMP接头，防水密封，具有较高的设备稳定性，保证设备安全。

4、灯管两端设计采用铜镀铬或不锈钢等耐腐蚀材料制成的压网件将网状金属电极的边缘和灯头、灯尾紧密装配在一起，安全性能更高。

5、灯管外网电极采用针织网状结构，更加有利于形成均匀放电，使灯管的工作状态和性能参数更加稳定，臭氧产生量较大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为石英等离子管的结构示意图；

图2为沿后管帽——前管帽方向的视图；

图3为压网件的俯视图。

附图标识：

1-真空石英管体，2-棒状金属电极，3-网状金属电极，4-压网件，41-切割开口，5-导电卡片，6-螺丝安装孔，7-AMP接头，8-前管帽，81-支承片，9-后管帽。

具体实施方式

为了解决现有的石英等离子管设计不够合理，耐用度不高，臭氧产生效率较低的问题，本实用新型提供一种新型石英等离子管。

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种新型石英等离子管，包括真空石英管体1、电极和管帽，所述管帽套设在真空石英管体1两端，所述电极包括设置在真空石英管体1内的棒状金属电极2和紧附在真空石英管体1外壁的网状金属电极3，所述网状金属电极3前后两端均设置有可将管帽和网状金属电极3前后两端紧密装配的压网件4，所述棒状金属电极2与外部电源连接，所述压网件4电性连接有导电卡片5，所述导电卡片5与设置在管帽上的螺丝安装孔6电性连接。由于将网状金属电极3通过压网件4紧密固定，且利用导电卡片5将接地端和螺丝安装孔6整合于一体，本实用新型结构稳定，安装简单。另外，网状金属电极3为较细密的针织网状结构，有利于形成均匀放电。

所述棒状金属电极2电性连接有AMP接头7。棒状金属电极2通过AMP接头7与外部电源连接，AMP接头7可快速插拔，且防水密封，提高了设备的安全性能。

所述压网件4为筒状，所述压网件4侧边具有一切割开口41。切割开口41方便了调整压网件4的筒径，将网状金属电极3的前后两端紧密固定。

所述压网件4由铜镀铬或不锈钢制成。采用耐腐蚀材料制成的压网件4性能稳定，可长时间保证设备正常工作，并具有一定的防护作用。

所述管帽包括前管帽8和后管帽9，所述前管帽8上设置有支承片81，所述螺丝安装孔6设置在支承片81上。前管帽8整合了螺丝安装孔6，通过导电卡片5，即可在安装螺丝后与网状金属电极3形成接地，整合度高。

所述前管帽8和后管帽9其材料为阻燃性PC。阻燃性PC性能稳定，可保证耐用度。

所述真空石英管体1的尺寸为T8。T8尺寸大小适中，可保证电流密度，臭氧产生量高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。