石英舟的吹干装置的制作方法

本实用新型涉及硅太阳能电池制造领域，尤其涉及一种用清洗后石英舟的吹干装置。

背景技术：

太阳能电池生产过程中，石英舟长时间使用后需要清洗，由于清洗后石英舟表面有水，特别是石英舟卡槽中会存有积水，必须在吹干饱和后才能交付产线正常使用。当前的吹干过程主要是由人工操作，在吹干的过程中，需要人为的利用氮气气枪来对石英舟卡槽进行循环吹扫，从而保证吹干效果，比较耗费人力和物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了当前石英舟在清洗完成之后，人工对石英舟卡槽进行循环吹扫，耗费人力、效率低的问题，而提供一种石英舟的吹干装置，该石英舟的吹干装置通过电机控制吹干装置来回移动，使石英舟与吹干装置产生相对位移，从而对石英舟自动进行循环吹扫，清扫吹干速度快、效率高，节省劳动力，降低成本。

本实用新型是这样实现的：一种石英舟的吹干装置，包括风干槽体，所述风干槽体内部为上下贯通的空腔，石英舟设置于风干槽体的空腔中，石英舟与风干槽体内壁留有间隙，风干槽体一端连接有驱动电机，风干槽体在驱动电机牵引下能够与石英舟产生相对位移，所述风干槽体的侧壁上均设置有通道，通道中设置有进气管道，所述进气管道上设置有开孔，所述开孔处安装有高压喷嘴。

上述的石英舟的吹干装置，所述风干槽体下部设置有滑轨，风干槽体通过滚轮沿滑轨水平移动。

上述的石英舟的吹干装置，所述滑轨上水平安装有用于放置石英舟的放置架，所述放置架位于空腔内靠近下端的位置。

上述的石英舟的吹干装置，所述进气管道上安装有阀门。

上述的石英舟的吹干装置，所述进气管道为两支，分别设置于风干卡槽的左、右两侧内壁。

上述的石英舟的吹干装置，所述进气管道盘旋设置于风干槽体的内壁，所述开孔设置于风干槽体左、右两侧的进气管道上。

上述的石英舟的吹干装置，所述风干槽体下端设置有底座，所述驱动电机与底座连接。

本实用新型具有以下的优点：本实用新型的石英舟的吹干装置利用电机驱动吹干装置，通过电机控制吹干装置来回移动，能够实现石英舟与吹干装置产生相对位移，从而对石英舟自动进行循环吹扫，便于吹干石英舟的每个卡槽，清扫吹干速度快、效率高，节省劳动力，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-风干槽体，2-空腔，3-石英舟，4-驱动电机，5-进气管道，6-高压喷嘴，7-滑轨，8-滚轮，9-放置架，10-阀门，11-底座。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：一种石英舟的吹干装置，如图1-2所示，包括风干槽体1，所述风干槽体内部为上下贯通的空腔2，石英舟3设置于风干槽体的空腔2中，石英舟2与风干槽体1之间留有50cm的间隙，以保证风干槽体1来回移动过程中不会碰触到石英舟3，风干槽体1一端连接有驱动电机4，驱动电机4连接有控制器，通过控制器可以控制驱动电机4的往返运动，风干槽体1下端设置有底座11，所述驱动电机与底座连接，风干槽体1在驱动电机牵引下能够与石英舟3产生相对位移，风干槽体1下部设置有滑轨7，风干槽体1在驱动电机4的牵引下通过滚轮8沿滑轨左、右水平移动，滑轨7上水平安装有用于放置石英舟3的放置架9，所述放置架9位于空腔2内靠近下端的位置，以保证石英舟3表面被吹扫的面积；所述风干槽体1的侧壁上均设置有通道，通道中设置有进气管道5，进气管道为两支，分别设置于风干卡槽1的左、右两侧内壁，进气管道5中的气体为氮气，进气管道5从风干槽体1的一端进入，进气管道5进口的地方安装有阀门10，控制管道内氮气的流速和关停，进气管道5上设置有多个开孔，开孔处均安装有高压喷嘴6，氮气经高压喷嘴6加压后以高压的形式喷出来，对石英舟3进行强力吹扫。

实施例2：本实施例的石英舟的吹干装置以与实施例1中的石英舟的吹干装置的不同点为中心进行说明。

进气管道5盘旋设置于风干槽体1的内壁，开孔均匀设置于风干槽体左、右两侧的进气管道5上，这样能够增大开孔的数量，从而增大喷到石英舟3的表面和石英舟卡槽中的气体流量，最终确保其能完全吹到石英舟的每个卡槽，提高吹干效率。