一种光伏组件返修装置的制作方法

本实用新型属于太阳能电池板生产领域，尤其是涉及一种光伏组件返修设备。

背景技术：

在太阳能光伏组件的生产过程中，存在着各种因素导致光伏组件的不良现象的出现，为了降低成本，大部分不良组件通过返修来使组件达到外观美观，质量良好的效果。

在返修时，大多数情况需要剥离背膜，将组件温度升到一定程度后，将组件表面的背膜剥离掉。一般情况下都是人工进行操作，不仅很容易烫伤人体，对人身造成伤害，存在极大的安全隐患；而且剥离强度大，操作费时费力，也易损坏组件。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种光伏组件返修装置，以提高返修效率，提升组件合格率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光伏组件返修装置，包括工作台和剥离机构；

所述工作台上端设置卡固件；所述工作台一侧设置剥离机构；

所述剥离机构包括滑动件、牵引件和夹爪；所述滑动件可带动牵引件和夹爪沿工作台的长度方向滑动；

所述牵引件包括电机、转轴和缠绕体；所述缠绕体一端与转轴相连，所述缠绕体另一端与夹爪相连；所述转轴由电机带动可正反旋转。

进一步，所述夹爪设置为一端铰接的上半部和下半部；所述上半部和下半部的另一端设置贯穿的穿孔，螺栓穿过穿孔与螺母固定；所述夹爪的端部设置缠绕体连接件。

进一步，所述上半部和下半部相接触面分别设置相匹配的锯齿和凹槽。

进一步，所述滑动件包括滑轨、滑块和电机座；所述电机座下端设置滑块，所述滑块与设置于工作台一侧的滑轨匹配使用；所述电机设置于电机座上。

进一步，所述转轴的中部设置缠绕部，所述缠绕部的直径小于两端的直径；所述缠绕部上设置缠绕体可穿过的通孔。

进一步，所述缠绕体采用柔性绳。

进一步，所述工作台上方对称设置两列卡固件，每列均匀设置三个。

进一步，所述卡固件包括基座、固定框和控制杆；所述固定框设置为L型，所述固定框的一端与基座铰接；所述控制杆的一端与基座铰接；所述固定框和控制杆之间通过连接杆铰接。

进一步，所述电机由控制器控制。

进一步，所述工作台下端设置加热件。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种光伏组件返修装置具有以下优势：

具有牵引件和夹爪，能够快速的将背膜剥离；

具有滑动件，能够准确迅速的到达任意一个背膜条的位置；

具有卡固件，能够整体固定光伏组件，保持稳定；

转轴上设置缠绕部，以防缠绕体脱离转轴。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种光伏组件返修装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电机和转轴示意图；

图3为本实用新型实施例所述的卡固件示意图；

图4为本实用新型实施例所述的夹爪示意图。

附图标记说明：

1-工作台；11-加热件；2-卡固件；21-基座；22-固定框；23-控制杆；24-连接杆；3-夹爪；31-上半部；32-下半部；33-螺栓；34-螺母；35-连接件；36-锯齿；37-凹槽；41-电机座；42-滑轨；51-电机；52-转轴；53-缠绕部；54-通孔；6-缠绕体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4，一种光伏组件返修装置，包括工作台1和剥离机构；

所述工作台1上端设置卡固件2；所述卡固件2分别设置于工作台1的四角；所述卡固件2包括基座21、固定框22和控制杆23；所述固定框22设置为L型，所述固定框22的一端与基座21铰接；所述控制杆23的一端与基座21铰接；所述固定框22和控制杆23之间通过连接杆24铰接；通过卡固件2能够整体固定光伏组件，保持稳定。

所述工作台1一侧设置剥离机构；

所述剥离机构包括滑动件、牵引件和夹爪3；所述滑动件包括滑轨42、滑块和电机座41；所述电机座41下端设置滑块，所述滑块与设置于工作台1一侧的滑轨42匹配使用；所述电机51设置于电机座41上；所述滑动件可带动牵引件和夹爪3沿工作台1的长度方向滑动；能够准确迅速的到达任意一个背膜条的位置；

所述牵引件包括电机51、转轴52和缠绕体6；所述缠绕体6一端与转轴52相连，所述缠绕体6另一端与夹爪3相连；所述转轴52由电机51带动可正反旋转。

所述夹爪3设置为一端铰接的上半部31和下半部32；所述上半部31和下半部32的另一端设置贯穿的穿孔，螺栓33穿过穿孔与螺母34固定；所述夹爪3的端部设置缠绕体6连接件35；所述上半部31和下半部32相接触面分别设置相匹配的锯齿36和凹槽37；上半部31和下半部32张开，背膜伸入到开口内，然后用螺栓33穿过穿孔，利用螺母34紧固，使上半部31和下半部32完全密封；锯齿36和凹槽37错落设置，能够卡固背膜在剥离的过程中不被脱离夹爪3。

所述转轴52的中部设置缠绕部53，所述缠绕部53的直径小于两端的直径；所述缠绕部53上设置缠绕体6可穿过的通孔54；转轴52上设置缠绕部53，以防缠绕体6脱离转轴52。

操作步骤：

1、将待返修光伏组件放置于工作台1上，用卡固件2将光伏组件的四角固定好。

2、进行背板切割工序。

3、待达到背膜剥离温度要求后将背膜撕出一缺口，将夹爪3夹紧背膜，操作控制器匀速转动转轴52，缠绕体6匀速缠绕在转轴52的缠绕部53上，从而带动剥离背膜，直至背膜条完全剥离。

4、滑块在滑轨42上滑动，使电机座41带着牵引件到达下一个背膜条剥离的指定位置，重复上述操作，直至所有背膜条剥离完毕。

采用上述光伏组件返修装置，有效提高返修效率，提升组件合格率，原有产品每人每天返修12块，返修合格率65％,光伏组件返修装置每日返修50块，返修合格率90％，有效提高组件返修合格率、人员利用率并有效降低员工疲劳度，保证生产安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。