一种小型漏电断路器的试验按钮装置的制作方法

文档序号:14242176阅读:639来源:国知局
一种小型漏电断路器的试验按钮装置的制作方法

本实用新型涉及一体式1P+N的小型漏电断路器的漏电试验按钮安装的技术领域,具体为一种小型漏电断路器的试验按钮装置。



背景技术:

小型漏电断路器目前的试验按钮普遍都是采用弹性的动静片结构,然后引线要采用锡焊方式分别点焊在弹性的动静片上,但是弹性动静片成型难,易变形,接触不稳定等问题;

另外专利号为CN 103606490 A的中国专利公开了一种漏电断路器的试验按钮装置,其包括底座、试验按钮、试验弹簧和接触片,所述底座的外壳上安装试验按钮,所述试验按钮的底端与试验弹簧的一端接触,所述试验弹簧的下端设置接触片,所述试验弹簧采用扭簧的设计,所述试验弹簧一端折弯形成弯折段,所述弯折段与接触片相平行,所述试验按钮、试验弹簧的弯折段和接触片构成试验按钮按下、试验弹簧的弯折段与接触片接触的配合,本发明采用试验弹簧与接触片的平行设计,虽然具有增大试验弹簧与试验片的电气间隙,提高试验按钮装置的电气间隙,增加了试验按钮装置安全性但是其接触片易变形、接触不稳,且压制成型难,同时长时间使用时接触片被烧蚀严重,进而影响使用效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型漏电断路器的试验按钮装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种小型漏电断路器的试验按钮装置,包括壳体,所述壳体的内侧面设有第一插孔和第二插孔,在第一插孔和第二插孔的中部设有定位轴,所述壳体的左上角设有限位槽,所述限位槽内安装有试验按钮,且所述第一插孔安装有第一接触板,所述第二插孔上安装有第二接触板,且所述第一接触板和第二接触板上连接有引线。

作为本实用新型的优选技术方案:所述第一插孔和所述第二插孔结构完全相同,且所述第一接触板与所述第二接触板结构完全一致。

作为本实用新型的优选技术方案:所述试验按钮上设有扭簧卡槽,且所述试验按钮采用工程塑料制成。

作为本实用新型的优选技术方案:所述第一接触板和所述第二接触板上设有引线插口。

作为本实用新型的优选技术方案:所述扭簧的一端设有压试验按钮端,且在扭簧的另一端设有压接触板端。

作为本实用新型的优选技术方案:所述扭簧采用油淬火回火铬硅弹簧钢丝制成。

作为本实用新型的优选技术方案:所述扭簧与所述第二接触板在工作时相互短接。

作为本实用新型的优选技术方案:所述压试验按钮端上镀有0.5毫米厚钨层。

采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1.由于采用锡焊焊接从而使得引线可以更加牢固的焊接在第一接触板和第二接触板上,进而具有组装方便,安全可靠;

2.由于采用扭簧与第二接触板接触,不采用弹性动静片,进而有效的解决了弹性动静片成型难,易变形,接触不稳定等问题;

3.由于该装置采用第二接触板与扭簧接触,可以有效降低烧蚀的危害,进而在不影响使用效果的情况下,延长了该装置的使用寿命;

4.由于压试验按钮端上镀有0.5毫米厚钨层,钨具有硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀,从而使得钨层可以有效降低压试验按钮端在与第二接触板接触时被烧蚀的速度,进而延长试验按钮端在与第二接触板的使用寿命;

5.由于扭簧采用油淬火回火铬硅弹簧钢丝制成,从而具有耐疲劳,使用次数多等优点进而解决了扭簧多次使用后失去弹性无法工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为外壳构示示意图;

图3为试验按钮构示示意图;

图4接触板构示示意图;

图5扭簧结构示意图。

图中:1-壳体,2-第一接触板,3-扭簧,4-试验按钮,5-第二接触板,6-引线,7-定位槽,8-第一插孔,9-第二插孔,10-限位槽,11-扭簧卡槽,12-引线插口,13-压试验按钮端,14-压接触板端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种小型漏电断路器的试验按钮装置,包括壳体1,所述壳体1的内侧面设有第一插孔8和第二插孔9,所述第一插孔8和所述第二插孔9结构完全相同,且所述第一接触板2与所述第二接触板5结构完全一致,在第一插孔8和第二插孔9的中部设有定位槽7,所述壳体1的左上角设有限位槽10,所述限位槽10内安装有试验按钮4,采用工程塑料制成,防止触电危险,所述试验按钮4上设有扭簧卡槽11且所述第一插孔8设有第一接触板2,所述第二插孔9上安装有第二接触板5,所述第一接触板2和所述第二接触板5上设有引线插口12,且所述第一接触板2和第二接触板5上连接有引线6,同时所述定位槽7上套装有扭簧3,所述扭簧3采用油淬火回火铬硅弹簧钢丝制成,由于扭簧3采用油淬火回火铬硅弹簧钢丝制成,从而具有耐疲劳,使用次数多等优点进而解决了扭簧多次使用后失去弹性的问题,所述扭簧3的一端设有压试验按钮端13,且在扭簧3的另一端设有压接触板端14,所述压试验按钮端13上镀有0.5毫米厚钨层,由于钨硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀,可以有效延长试验按钮端13在与第二接触板5的使用寿命进而被选用;

本实用新型的工作原理是:所述引线6一端套在第二接触板5的引线插口12内,另一根引线6一端套在第一接触板2引线插口12内,且均采用焊锡牢固焊接,扭簧3一端卡在扭簧卡槽11,另一端卡在第一接触板2上,当按下试验按钮4后,扭簧3与第二接触板5接触,发出漏电信号,使产品跳闸,松开试验按钮4,试验按钮4在扭簧3的扭力作用下,试验按钮4复位,同时扭簧3与第二接触板5断开。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1