一种直流熔断器开关的制作方法

本实用新型涉及电气配件领域，尤其是一种直流熔断器开关。

背景技术：

直流熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，从而起到保护的作用。以金属导体作为熔体而分断电路的电器，串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用，现在的直流熔断器常规单极18mm宽熔断器底座装一个熔芯保护、直流安装使用占的空间大、对光伏发电系统用电，配电安装实用性不高、越来越不能满足有些配电安装使用的要求，而且固线比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种直流熔断器开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种直流熔断器开关，包括一极或一极以上的熔断器底座，熔断器底座上设有一个或一个以上的熔芯，所述熔断器底座上设有与熔芯对应的固线机构，固线机构包括设置在熔断器底座上的安装通道，安装通道内设有多个固定板，固定板的端部设有凹槽，凹槽内安装弹簧，弹簧的端部连接弧形夹线板，弧形夹线板包括插入端和卡合端，插入端与卡合端之间通过倾斜支撑面连接，多个弧形夹线板的倾斜支撑面围成接线孔。

上述的一种直流熔断器开关，多个固定板在安装通道内壁上均匀排布。

上述的一种直流熔断器开关，所述熔断器底座四角处设有固定螺栓。

上述的一种直流熔断器开关，多个熔芯在熔断器底座上并列设置。

上述的一种直流熔断器开关，单极熔断器底座的宽度为18mm。

上述的一种直流熔断器开关，两极熔断器底座通过铆钉焊接。

本实用新型的有益效果为：该熔断器开关的单极熔断器底座上设有一个或一个以上的熔芯，外形结构小巧紧凑、可以减少横向尺寸安装位置，减少箱体尺寸、降低箱体成本；减少配件、2极熔断器底座不需要配装、铆钉焊接、减少生产工艺、降低生产成本、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为图2中的A区放大图；

图4为本实用新型固线机构的示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种直流熔断器开关，包括一极或一极以上的熔断器底座1，熔断器底座1上设有一个或一个以上的熔芯2，熔断器底座1上设有与熔芯2对应的固线机构，固线机构包括设置在熔断器底座1上的安装通道3，安装通道3内设有多个固定板4，固定板4的端部设有凹槽5，凹槽5内安装弹簧6，弹簧6的端部连接弧形夹线板7，弧形夹线板7包括插入端71和卡合端72，插入端71与卡合端72之间通过倾斜支撑面73连接，多个弧形夹线板7的倾斜支撑面73围成接线孔74，多个卡合端72围成孔的孔径小于多个插入端71围成孔的孔径，电线接入时，电线的端部从弧形夹线板7的插入端71插入到接线孔74内，电线与倾斜支撑面73接触并挤压弧形夹线板7的卡合端72，从而压缩弹簧6，卡合端72在弹簧的弹力作用下夹紧电线，有效防止电线松动，而且直接插入电线即可固定电线，电线安装方便。

本实用新型中，多个固定板4在安装通道3内壁上均匀排布，熔断器底座1四角处设有固定螺栓11，多个熔芯2在熔断器底座1上并列设置，单极熔断器底座1的宽度为18mm，两极熔断器底座2通过铆钉焊接。

该熔断器开关的单极熔断器底座上设有一个或一个以上的熔芯，外形结构小巧紧凑、可以减少横向尺寸安装位置，减少箱体尺寸、降低箱体成本；减少配件、2极熔断器底座不需要配装、铆钉焊接、减少生产工艺、降低生产成本、提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。