采煤机电控箱电源变压器涨紧装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿采煤机辅助装置，具体涉及一种采煤机电控箱电源变压器涨紧装置。

背景技术：

采煤机电控箱电源变压器本身体积虽小，但重量集中，重心偏高，惯性大，对动力冲击作用效应十分敏感，震动显现非常强烈。如图2所示，电源变压器铁芯通过单一或双个箍子与底座连接，底座又通过紧固螺母与底盘固定。箍子不能给铁芯提供足够可靠的预紧力，对变压器只能进行被动的无预紧力的非稳定控制。

电源变压器故障主要表现为紧固箍子逐步变形松动，变压器随机组割煤震动过程而发生持续晃荡，箍子最终发生断裂甚至与底座完全脱离，进而引发变压器引线焊锡拉裂、线包烧坏、保险熔断、其他电气部件烧毁等连锁连带反应，最终导致采煤机运行故障，甚至无法启动，影响生产。电源变压器故障的根本原因就是变压器铁芯与底座、底盘的连接强度不够，对长期割煤的震动环境适应能力差，特别是在工作面大采高、割石头过夹矸、坡度倾角较大、上下山频繁、地质构造复杂等恶劣生产条件下，更容易发生电源变压器紧固箍子断裂故障。此外，采煤机从地面运送到井下的安装过程中，也存在不可避免的翻本、碰撞冲击等作用，也极易使该变压器箍子震松震裂。井下查出电源变压器故障后，一般也都不能立即处理，需要从地面配件库找到对应型号的电源变压器及其底座，然后再入井安装。如果型号弄错，需再领再送，严重耽误生产时间。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有采煤机电控箱电源变压器固定装置设计不够合理，耐用性较差，故障发生频繁的技术问题，提供一种采煤机电控箱电源变压器涨紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种采煤机电控箱电源变压器涨紧装置，包括设置在变压器周围且底部固定在变压器底板上的至少三根棱柱，棱柱的顶部共同连接有一块竖直高度位置可调节的压板，所述压板的底面中部焊接有弹簧，弹簧的一端与压板连接，另一端连接有垫片，所述垫片的底面与变压器的顶端接触。

涨紧装置在具体工作时，调节压板相对于棱柱的位置，使压板压紧弹簧和垫片，从而压紧变压器，给变压器提前提供较大的主动预紧力作用，大幅减少变压器晃动作用。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

涨紧装置使变压器、底座、底盘形成统一的可靠整体，对震动环境适应性增强，同时具有防震减震作用。涨紧装置能够给变压器提前提供较大的主动预紧力作用，大幅减少变压器晃动作用，避免其他部件发生连带烧毁故障。

涨紧装置可以避免变压器箍子震松震裂引起的采煤机开机故障，保证多种关键性的控制电压能够有效稳定的输出，提高开机率。

涨紧装置对变压器等零部件的正常工作无附加影响，且其结构简单，简便易行，制作方便，适用性与实用性强。

附图说明

图1为采煤机电控箱电源变压器涨紧装置结构示意图。

图2为原有电源变压器紧固装置结构示意图。

图中标记如下：

1-底板，2-棱柱，3-弹簧，4-垫片，5-胶皮，6-变压器，7-箍子，8-底座,9-压板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示，一种采煤机电控箱电源变压器涨紧装置，包括设置在变压器6周围且底部固定在变压器底板1上的至少三根棱柱2，棱柱2的顶部共同连接有一块竖直高度位置可调节的压板9，所述压板9的底面中部焊接有弹簧3，弹簧3的一端与压板9连接，另一端连接有垫片4，所述垫片4的底面与变压器6的顶端接触。

所述棱柱2的顶部固定连接有螺栓，压板9与螺栓相对应的位置开孔，螺栓穿过压板9的开孔，螺栓的顶部旋配螺母实现调节并固定压板9的竖直高度位置。

调节螺栓，调节压板9相对于棱柱2的位置，使压板9压紧弹簧和垫片，从而压紧变压器，给变压器提前提供较大的主动预紧力作用。

所述垫片4不与弹簧3连接的一面设置有胶皮5，所述胶皮5的底面与变压器6的顶端接触。

设置胶片5，使得涨紧装置与电源变压器弹性接触，对震动环境适应性增强，具有防震减震作用。