本实用新型涉及电缆的技术领域，尤其涉及一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆。
背景技术：
目前，国内的高层建筑，如医院、矿山、冶金、船舶、电站、地铁、隧道、石油化工和设备密集场所等特殊的防火，以及移动条件高的场合，所使用的电线电缆均达不到电缆耐火要求(耐火条件；950℃±40，燃烧时间180min)，不能够承受喷淋、震动，从而难以保障通讯、电力在火灾的情况下的安全保障。而随着电线电缆工业的发展，特别是对防火耐火电线电缆的要求进一步提高，简化工艺，降低成本成为了必然的发展趋势
技术实现要素：
针对现有存在的上述问题，现提供一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆。
具体技术方案如下：
一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，包括：电缆内芯和包覆于所述电缆内芯的电缆外层；其中，所述电缆内芯包括：导电线芯，由多根铜丝绞合而成；耐火层，所述耐火层包覆于所述导电线芯外；绝缘层，所述绝缘层包覆于所述耐火层外；屏蔽层，所述屏蔽层包覆于所述绝缘层外；隔离层，所述隔离层包覆于所述屏蔽层外；金属铠装层，所述金属铠装层包覆于所述隔离层外；护套层，所述护套层包覆于所述金属铠装层外。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述电缆内芯的数量至少为一个。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述导电线芯的铜丝为高纯度无氧铜单丝。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述耐火层为特殊云母带材料。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述绝缘层为陶瓷化材料。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述屏蔽层为有色金属材料或者编制屏蔽组成。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述隔离层为陶瓷化材料。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述金属铠装层采用不同截面的金属带联锁铠装。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述金属铠装层为有色金属或者黑金属材料。
上述的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，其中，所述护套层为特殊防水环保材料。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型采用了上述结构，提高了电缆的防火、防水、柔软等安全效果，而且价格低、工艺简单、生产效率高，可大幅降低加工成本以及生产长度和截面无局限性，并具有强度高和良好的柔韧性，安装敷设方便，达到安全电缆的设计要求。
附图说明
图1为本实用新型的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆的示意图。
附图中：1、导电线芯；2、耐火层；3、绝缘层；4、屏蔽层；5、隔离层；6、金属铠装层；7、护套层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆的示意图，请参见图1所示。示出了一种防火、防水、金属屏蔽控制超柔扁电缆，包括：电缆内芯和电缆外层，电缆外层包覆于电缆内芯外。进一步的，该电缆内芯包括：导电线芯1、耐火层2、绝缘层3、屏蔽层4、隔离层5、金属铠装层6和护套层7。耐火层2包覆于导电线芯1外，绝缘层3包覆于耐火层2外，屏蔽层4包覆于绝缘层3外，隔离层5包覆于屏蔽层4外，金属铠装层6包覆于隔离层5外，护套层7包覆于金属铠装层6外，再由电缆外层包覆整个电缆内芯。
一种较佳实施例中，请继续参见图1所示。电缆内芯的数量至少为一个，即电缆外层包覆一个电缆内芯，或者电缆外层可包覆一个以上的电缆内芯。
一种较佳实施例中，电缆外层包覆三个电缆内芯。
一种较佳实施例中，导电线芯1由多根铜丝绞合而成。
一种较佳实施例中，导电线芯1由高纯度的多根无氧铜单丝绞合而成。
进一步的，导电线芯1的截面积为0.75mm2～16mm2，几何形状采用圆型，使得形状固定，稳定性高，对电缆的可曲度影响小。
一种较佳实施例中，耐火层2由特殊云母带材料组成。特别的，耐火层3采用抗电性能及良好耐火性能1400℃的云母带。
进一步的，耐火层2在300℃～1300℃有焰、无焰的情况下，具有不熔融、不滴落、不脱落的特性。
一种较佳实施例中，绝缘层3由陶瓷化材料组成。特别的，绝缘层3采用热塑性陶瓷绝缘材料挤塑成型。
进一步的，绝缘层3采用陶瓷材料在400℃以上的高温长时间作用下和在600℃明火火焰15秒左右短时间的烧蚀下，烧结成具有自支撑体的坚硬壳体，类似陶瓷一样。这种陶瓷化的自支撑体起到很好的隔火、挡火、隔温的效果，在喷淋和震动的情况下，也能够起到很好的保护作用。
更进一步的，绝缘层3可以在普通挤塑机挤包成型，加工方便，具有不吸水、不吸潮、外观表面光滑、拉伸性能好、价格低、工艺简单、生产效率高、可大幅降低加工成本等特性。在高温下能烧成非常坚硬的陶瓷状支撑体，温度越高、时间越长烧后的陶瓷状铠体越坚硬，残余物为无机物，残余量可达75％～85％。陶瓷状致密均匀坚硬的陶瓷体支撑物可以起到很好的隔火、隔热、防水效果，喷淋和震动后均不会掉落。而且其体积电阻率可达2×1016Ω·M，其物理机械性能机械强度大于1.2KgF/mm2，具有良好的耐候性(-30℃～105℃)，硬度为邵氏(80A～90A)。而且还通过了英国标准BS6387的C W Z最高级别，即C—在950℃火焰中燃烧3小时，W—水喷淋，Z—震动的测试。
一种较佳实施例中，屏蔽层4由有色金属材料组成。
一种较佳实施例中，屏蔽层4由编制屏蔽组成。
进一步的，通过屏蔽层4的使用，能够有效地屏蔽以及抑制外界信号干扰。
一种较佳实施例中，隔离层5由陶瓷化材料组成。
进一步的，隔离层5采用陶瓷化材料，能够有效地隔热。使得电缆外表温度由1000℃降到绝缘层3温度在400℃左右，有效地保障电缆的电性能及安全性能。
一种较佳实施例中，金属铠装层6由有色金属材料组成。
一种较佳实施例中，金属铠装层6由黑金属材料组成。
进一步的，金属铠装层6采用不同截面金属带联锁铠装(扁)，不仅提高电缆的抗拉伸强度，保护因外力对电缆的损伤，而且金属带可以作为地线降低电缆的整体成本。金属铠装层6有效地解决电缆在特定系统中的安全、防锈、抗拉、弯曲、抗外力机械损伤等特殊要求，具有现场施工安装工艺简单、柔软性极高，而且电缆长度长且整根连续。同时按照电缆的不同规格采用不同截面的金属带作为地线，即保障优异的电气性能和机械性能，又节省电缆材料，起到绿色环保的效果。
一种较佳实施例中，护套层7由特殊防水环保材料组成。
进一步的，护套层7具有良好的阻燃抑烟和自熄的功能，具有无卤、阻燃、较高的断裂伸长率，以及防水性能，且加工方便。通过护套层7，能够有效地为电缆内芯形成高阻燃、耐辐射、防腐环的保护，起到良好的防护效应。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。