本实用新型涉及军用和民用机柜的插头焊接领域，特别涉及一种用于机柜与组合插头的焊接装置。
背景技术：
因军用机柜及组合在形成系统时需要有很多电缆进行连接，而连接这些电缆就需要焊接插头、插头的连接好坏会影响整个系统的功能，所以采用焊接工装即节省人力，又能保障焊接质量，这样才能保障整个系统的安全工作。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于机柜与组合插头的焊接装置，该装置设计合理、结构简单，便于安装和维护。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于机柜与组合插头的焊接装置，其技术要点是，包括带有上卡槽和下卡槽的外壳、第一压板、第二压板和导向滑板，所述的上卡槽内设有第一工件，在外壳的上端设有第一压板，第一螺栓穿过第一压板与位于上卡槽内的第一导向滑板连接，第一螺栓带动第一导向滑板在上卡槽内第一工件的上方移动用于夹紧第一工件；在外壳的下端设有第二压板，第二螺栓穿过第二压板与位于下卡槽内的第二导向滑板连接，第二螺栓带动第二导向滑板在下卡槽内第二工件上表面移动用于夹紧位于下卡槽内的第二工件。
上述方案中，所述的上卡槽为矩形，所述的下卡槽为圆形。
上述方案中，所述的第二导向滑板为半圆形导向滑板。
上述方案中，所述的上卡槽为圆形，所述的下卡槽为矩形。
上述方案中，所述的第一导向滑板为半圆形导向滑板。
上述方案中，在外壳上设有底座，所述的底座焊接在机柜平台上。
上述方案中，在壳体上还设有带有滑槽的支板及挂板，螺栓穿过滑槽与挂板连接，螺栓带动挂板沿滑槽上下移动。
上述方案中，所述的挂板与机柜立板焊接在一起。
本实用新型的有益效果是：该用于机柜与组合插头的焊接装置，包括带有上卡槽和下卡槽的外壳，利用螺栓带动导向滑板锁紧工件，使工件固定，其具有体积小，安装方便、操作简单、成本低廉的优点，其即可以在平台上使用，也可以悬挂在机柜隔板上使用，不受环境限制，适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中用于机柜与组合插头的焊接装置的立体图；
图2为本实用新型实施例中用于机柜与组合插头的主示图；
图3为本实用新型实施例中用于机柜与组合插头的俯视图；
图4为本实用新型实施例中用于机柜与组合插头的侧视图；
图中序号说明如下：1外壳、2矩形卡槽、3圆形卡槽、4紧固螺栓、5压板、6导向滑板、7半圆形滑板、8压板、9螺栓、10底座、11支板、12挂板、13滑槽、14螺栓。
具体实施方式
使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图4和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例采用的用于机柜与组合插头的焊接装置，包括带有矩形卡槽2和圆形卡槽3的外壳1、压板5、压板8、导向滑板6和半圆形滑板7，矩形卡槽2内设有第一工件，在外壳1的上端设有压板5，紧固螺栓4穿过压板5与位于矩形卡槽2内的导向滑板6连接，紧固螺栓4带动导向滑板6在矩形卡槽2内工件的上方移动用于夹紧第一工件；在外壳1的下端设有压板8，螺栓9穿过压板8与位于圆形卡槽3内的半圆形滑板7连接，螺栓9带动半圆形滑板7在圆形卡槽内工件上表面移动用于夹紧第二工件。
在外壳1上设有底座10，所述的底座10焊接在机柜平台上。
该用于机柜与组合插头的焊接装置的工作过程如下：
把工件放置到壳体1相应的圆形卡槽3里边，通过螺栓9带动半圆形滑板7夹紧工件；同理把另一工件放置到壳体1相应的矩形卡槽2里边，通过紧固螺栓4带动导向滑板6夹紧工件，即可开始进行焊接操作。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中的上卡槽为圆形，下卡槽为矩形，与上卡槽配合的第一导向滑板为半圆形导向滑板。
在壳体1上设有带有滑槽13的支板11及挂板12，螺栓14穿过滑槽13与挂板12连接，螺栓14带动挂板12沿滑槽13上下移动。本实施例中的焊接装置可通过挂板12与机柜立板挂接后再焊接固定在一起。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。