本实用新型涉及一种耐寒变频电力电缆，属于电缆保护技术领域。
背景技术：
随着电缆行业的逐渐发展，电缆被用于人们生活的各个方面，尤其是在寒冷地区，电缆常常会因为低温造成绝缘冻裂导致事故的发生。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种耐寒变频电力电缆，主要提高电缆本身耐低温的特性。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种耐寒变频电力电缆，包括3根主导体和3根中性导体，3根所述主导体和3根所述中性导体均呈中心对称设置，所述主导体和所述中性导体的外侧包裹有第一云母层，在所述第一云母层的外侧包裹有交联聚乙烯绝缘层，所述第一云母层的层数为2层，3根所述主导体和3根所述中性导体采用同芯式束绞构成缆芯，所述缆芯的外侧设有成缆包带层，所述成缆包带层的外侧设置有陶瓷化硅橡胶层，所述陶瓷化硅橡胶层外设置有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外侧设置有耐寒聚乙烯层，所述成缆包带层层的横截面为圆环形，所述缆芯与所述成缆包带层之间的间隙内填充有膨胀粉；所述耐寒聚乙烯层的外表面上设有若干个凸点，若干个所述凸点均匀分布在所述耐寒聚乙烯层的外表面上，所述凸点的直径小于等于3mm，且每平方厘米的耐寒聚乙烯层上的凸点的数量至少为3个。
优选的，所述金属屏蔽层与所述耐寒聚乙烯层之间还设置有第二云母层，所述第二云母层的层数为1层。
进一步的，所述第一云母层与所述交联聚乙烯绝缘层之间可以设有第一阻水带层，所述第一阻水带层的层数为2层。
进一步的，所述第二云母层与所述耐寒聚乙烯层之间可以设置有第二阻水带层，所述第二阻水带层的层数为1层。
通常，所述主导体和所述中性导体均采用无氧铜杆制成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置耐寒聚乙烯层，耐寒聚乙烯在低温条件下不会出现开裂的情况，因而电缆的耐寒聚乙烯层不会开裂，便可确保电缆内部完好，保证电缆的低温条件下的正常使用。
凸点的设置，在需要对电缆进行包裹时，凸点可增大摩擦力，方便对电缆进行包裹。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是主导体的剖视图；
图3是线缆局部的正视图。
其中：1、主导体；2、中性导体；3、膨胀粉；4、成缆包带层；5、陶瓷化硅橡胶层；6、金属屏蔽层；7、第二云母层；8、第二阻水带层；9、耐寒聚乙烯层；10、第一云母层；11、第一阻水带层；12、交联聚乙烯绝缘层；13、凸点。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种耐寒变频电力电缆，包括3根主导体1和3根中性导体2，3根所述主导体1和3根所述中性导体2均呈中心对称设置，所述主导体1和所述中性导体2的外侧包裹有第一云母层10，在所述第一云母层10的外侧包裹有交联聚乙烯绝缘层12，所述第一云母层10的层数为2层，3根所述主导体1和3根所述中性导体2采用同芯式束绞构成缆芯，所述缆芯的外侧设有成缆包带层4，所述成缆包带层4的外侧设置有陶瓷化硅橡胶层5，所述陶瓷化硅橡胶层5外设置有金属屏蔽层6，所述金属屏蔽层6的外侧设置有耐寒聚乙烯层9，所述成缆包带层4层的横截面为圆环形，所述缆芯与所述成缆包带层4之间的间隙内填充有膨胀粉3；所述耐寒聚乙烯层9的外表面上设有若干个凸点13，若干个所述凸点13均匀分布在所述耐寒聚乙烯层9的外表面上，所述凸点13的直径小于等于3mm，且每平方厘米的耐寒聚乙烯层9上的凸点13的数量至少为3个。
本实用新型通过设置耐寒聚乙烯层9，耐寒聚乙烯在低温条件下不会出现开裂的情况，因而电缆的耐寒聚乙烯层9不会开裂，便可确保电缆内部完好，保证电缆的低温条件下的正常使用。
电缆处于低温的露天条件下，往往伴随着刮风，在低温条件下，风对电缆的外层(耐寒聚乙烯层9)有破坏作用，影响耐寒聚乙烯层9的使用寿命，因而人们往往回在电缆的外表面上缠绕上保护带，防止风对电缆的侵蚀，而通过设置凸点13，更方便保护带与电缆的附着，通过增大摩擦力的方式，方便在电缆的外表面缠绕保护带。
所述金属屏蔽层6与所述耐寒聚乙烯层9之间还设置有第二云母层7，所述第二云母层7的层数为1层。
所述第一云母层10与所述交联聚乙烯绝缘层12之间可以设有第一阻水带层11，所述第一阻水带层11的层数为2层。
所述第二云母层7与所述耐寒聚乙烯层9之间可以设置有第二阻水带层8，所述第二阻水带层8的层数为1层。
所述主导体1和所述中性导体2均采用无氧铜杆制成。本实用新型主要解决低烟无卤护套变频电力电缆的3个问题，分别为，电缆的散热问题、电缆的防水问题和电缆的防火问题。
本实用新型通过设置第一阻水带层11和第二阻水带层8，阻水带层具备防水的能力，在电缆发生破损时，可防止水分通过阻水带层进入，保障供电安全。
膨胀粉3的设置，在成缆包带层4上出现破洞时，水分透过该破洞会与膨胀粉3接触，膨胀粉3膨胀后便会将该破洞堵住，从而防止水分的继续渗入，保障供电安全。
第一云母层10和第二云母层7都具有防火的功能，陶瓷化硅橡胶层5也具备一定的防火能力。