本实用新型涉及一种电磁线的绕线机，特别是绕线机的带线器。
背景技术：
在现有的变压器线圈的自动绕制中，电磁线一般都是使用自动绕线机进行缠绕到铁圈中，而绕线机一般都包括带缺口的齿环，该齿环负责传递电机的转动到储线环上，使得储线环能够带动电磁线缠绕上铁圈中。而储线环上一般都安装有带线器，而现有技术中，带线器的安装位置不合理，从而导致在绕线过程中，齿环会承受到拉力，而由于齿环是带缺口的，长期承受拉力会使得齿环的缺口慢慢张开，而且齿环也会因承受拉力而变形。由于齿环与齿轮是相互齿合的，当齿环发生变形的时候，会影响了齿环与齿轮的配合，从而影响了使用寿命以及绕线质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种克服上述不足的绕线机结构。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种绕线机的带线器，包括机架，所述机架上设有齿环与储线环，所述储线环上安装有带线器，所述机架的下方设有驱动齿轮，所述齿环与驱动齿轮连接，所述齿环包括有缺口，所述齿环沿着机架逆时针转动，所述缺口位于齿环的上部，所述带线器位于齿环的下部，齿环在转动时，带线器先于缺口经过驱动齿轮。
作为上述技术方案的进一步改进，所述带线器包括安装座、滚轮，所述安装座安装在储线环的端面上，滚轮包括V型槽，所述滚轮的中心与储线环的中心距离大于储线环的外径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改变带线器的安装位置，使得在绕线的时候，改善了齿环的受力情况，使得齿环的受力更合理，从而延长的齿环的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，一种绕线机的带线器，包括机架1，所述机架1上设有齿环2与储线环3，所述储线环3上安装有带线器4，所述机架1的下方设有驱动齿轮11，所述齿环2与驱动齿轮11连接，所述齿环2包括有缺口21，所述齿环2沿着机架1逆时针转动，所述缺口21位于齿环2的上部，所述带线器4位于齿环2的下部，齿环2在转动时，带线器4先于缺口21经过驱动齿轮11。
现有技术中，带线器的安装位置都是安装在相对于齿环的上部，这样在安装的时候更加方便，从而导致齿环在工作过程中，收到了来自带线器的拉力，久而久之就使得齿环发生变形，影响了齿环的正常使用。而且这种影响在一开始的时候是难以被发现的。而且在长期使用后，齿环的形变一直认为是正常的损耗，并没有人在意要去改善。而申请人在一次偶然的机会下，发现了通过改变带线器的安装位置，可以改变齿环的受力情况，因此可以延长齿环的使用寿命。即便在长时间使用后，齿环发生的形变也几乎很少。
进一步作为优选的实施方式，所述带线器4包括安装座41、滚轮42，所述安装座41安装在储线环3的端面上，滚轮42包括V型槽，所述滚轮42的中心与储线环3的中心距离大于储线环3的外径。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。