本实用新型涉及电线加工设备的技术领域，特别涉及一种端子机的送线装置的技术领域。
背景技术：
电线的加工中，需要将电线和端子铆压在一起，端子线在很多电子产品中都需要使用，随着电子产品的使用普及和数量的增加，对端子线的需求量也越来越大。实际生产加工中，需要排线、剥皮、送端子、铆压等工序，但现有端子机结构复杂，在加工过程中，由于线束会发生移动，影响线束端部与端子铆接，造成铆接位置偏差，铆接精度低，产品品质大大下降，人工将线束矫正，耗费大量劳动力，加工的时间和工序长，影响产品的性价比，影响产品批量生产的产能，且人工矫正的线束质量受人为因素波动大，品质不稳定，浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种端子机的送线装置，使用方便，避免线束在加工过程中出现位移，保证线束稳定传输，能够有效提高线束铆接端子的效率和铆压质量，保证加工精度，节省劳动力，节约生产成本，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种端子机的送线装置，包括伺服电机、传动轴、传动齿轮、传送履带、输送组件、限位板和支撑板，所述传动轴与伺服电机相连，所述传动轴上设有传动齿轮，所述传送履带与传动齿轮相连，所述传送履带与传动齿轮相互配合，所述传送履带上设有若干个随着传送履带一起运动的输送组件，所述传送履带的上方设有限位板，所述限位板与输送组件相互配合，所述输送组件包括第一间隔板、第二间隔板、卡块和弹性定位条，所述第一间隔板和第二间隔板相互配合，所述第二间隔板上设有卡块和弹性定位条，所述卡块和弹性定位条为一体式结构，所述卡块上设有定位槽，所述弹性定位条的上端与限位板相互配合。
作为优选，所述卡块上的定位槽的截面形状为圆弧形结构，所述弹性定位条上设有圆弧形截面，所述圆弧形截面与定位槽相互适配。
作为优选，所述传送履带包括进料端、作业段和出料端，所述进料端、作业段和出料端为一体式结构，所述作业段的上方设有限位板，所述限位板的长度与作业段的长度相等。
作为优选，所述传送履带的前方设有支撑板，所述支撑板与输送组件相互配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过输送组件和限位板相互配合，将线束压紧固定在定位槽中，保证线束稳定传输，避免线束在加工过程中出现位移，有效提高线束铆接端子的效率和铆压质量，保证加工精度，节省劳动力，节约生产成本，提高生产效率；通过伺服电机与传动轴的相互配合，保证传送履带传送的平稳性与准确性，提高加工精度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种端子机的送线装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种端子机的送线装置的侧视结构示意图；
图3是本实用新型一种端子机的送线装置的输送组件的结构示意图。
图中：1-伺服电机、2-传动轴、3-传动齿轮、4-传送履带、5-输送组件、6-限位板、7-支撑板、11-进料端、12-作业段、13-出料端、51第一间隔板、52-第二间隔板、53-卡块、54-弹性定位条、531-定位槽、541-圆弧形截面。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种端子机的送线装置，包括伺服电机1、传动轴2、传动齿轮3、传送履带4、输送组件5、限位板6和支撑板7，所述传动轴2与伺服电机1相连，所述传动轴2上设有传动齿轮3，所述传送履带4与传动齿轮3相连，所述传送履带4与传动齿轮3相互配合，所述传送履带4上设有若干个随着传送履带4一起运动的输送组件5，所述传送履带4的上方设有限位板6，所述限位板6与输送组件5相互配合，所述输送组件5包括第一间隔板51、第二间隔板52、卡块53和弹性定位条54，所述第一间隔板51和第二间隔板52相互配合，所述第二间隔板52上设有卡块53和弹性定位条54，所述卡块53和弹性定位条54为一体式结构，所述卡块53上设有定位槽531，所述弹性定位条54的上端与限位板6相互配合。所述卡块53上的定位槽531的截面形状为圆弧形结构，所述弹性定位条54上设有圆弧形截面541，所述圆弧形截面541与定位槽531相互适配。所述传送履带4包括进料端11、作业段12和出料端13，所述进料端11、作业段12和出料端13为一体式结构，所述作业段12的上方设有限位板6，所述限位板6的长度与作业段12的长度相等。所述传送履带4的前方设有支撑板7，所述支撑板7与输送组件5相互配合。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种端子机的送线装置在工作过程中，伺服电机1驱动传动轴2转动，传送履带4在传动齿轮3的传动下开始运转，在进料端11将待加工的电线插入到输送组件5的卡块53中，卡块53中的电线随着传送履带4一同运动，当输送组件5进入作业段12，传送至限位板6的下方时，弹性定位条54的上端被限位板6向卡块53的方向压，弹性定位条54的圆弧形截面541与卡块53上的定位槽531相互配合，将定位槽531内的电线压紧固定，由于弹性定位条54为弹性结构，所以可以适配不同直径的电线，保证电线在传送过程中的稳定，避免在加工过程中出现位移，有效提高线束铆接端子的效率和铆压质量，保证加工精度，节省劳动力，节约生产成本，提高生产效率，待加工电线在作业段12进行加工作业，加工完成后，输送组件5传送至出料端13时，弹性定位条54脱离限位板6，弹性定位条54回复到自然状态，夹在定位槽531中的电线被松开。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。