一种卡口式圆形插头装配工具的制作方法

本实用新型涉及一种卡口式圆形插头装配工具。

背景技术：

航空圆形插头中卡口式快速连接圆形插头在装配过程时，插头壳体组件与后附件拧紧过程中，因外套螺母阻挡且与插头壳体组件同轴并能够转动无法相对固定，需使用尖嘴钳或与键位角匹配的工艺插座辅助固定。使用尖嘴钳容易损伤插头壳体组件表面；使用键位角匹配的工艺插座仅能辅助拧紧一种对应的插头，缺乏通用性，实际过程中需准备大量不同的工艺插座，有鉴于此，有必要设计一种卡口式圆形插头装配工具。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种卡口式圆形插头装配工具，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种卡口式圆形插头装配工具，包括装配工具主体和滑动块，装配工具主体的一端设有定位块，定位块上沿装配工具主体轴对称设有两件定位销，滑动块滑动套装在装配工具主体上，滑动块的上部中间设有限位销，滑动块的前端面上设有锁紧螺钉。

进一步，所述滑动块靠近定位块的一侧中间向外延伸设有凸出部，限位销安装在凸出部上，定位块为弧形块，弧形块上设有与凸出部匹配的让位槽。

进一步，所述装配工具主体远离定位块的一端设有止动螺钉。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，使用灵活，通过此工具，可方便拧紧插头壳体组件与后附件，本实用新型替代尖嘴钳，可防止损伤插头壳体组件表面；同时装配工具的滑动块可动，可适应不同规格和不同键位角的插头装配，通用性较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的预安装示意图；

图4是本实用新型安装时候的结构示意图；

图5是本实用新型固定插头壳体组件的示意图；

图中，装配工具主体1，装配工具10，定位块11，定位销12，止动螺钉13，限位销14 ，滑动块15，锁紧螺钉16,凸出部17，让位槽18，插头壳体组件21，外套螺母22,后附件23，插头壳体组件的键位角211，插头壳体组件的外圆212，虚拟外圆213。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图1——图5，一种卡口式圆形插头装配工具，包括装配工具主体1和滑动块15，装配工具主体1的一端设有定位块11，定位块11上沿装配工具主体1轴对称设有两件定位销12，滑动块15滑动套装在装配工具主体1上，滑动块15的上部中间设有限位销14，滑动块15的前端面上设有锁紧螺钉16，紧固螺钉16用于固定滑动块的运动。

所述滑动块15靠近定位块11的一侧中间向外延伸设有凸出部17，限位销14安装在凸出部17上，定位块11为弧形块，弧形块上设有与凸出部17匹配的让位槽18。

为了防止滑动块从装配工具主体脱出，所述装配工具主体1远离定位块11的一端设有止动螺钉13。

值得注意的是本实用新型卡口式快速连接圆形插头在装配过程中，如图3——图5所示，插头壳体组件21套入外套螺母22内，插头壳体组件21与后附件23由螺纹进行连接。装配后外套螺母将插头壳体组件包覆。装配工具主体上的两件定位销12和滑动块上的限位销14可外接于一个虚拟圆，此虚拟圆直径与圆形插头的插头壳体组件直径相同，固定滑动块后，转动装配工具，带动插头壳体组件，同时固定后附件，使插头壳体组件与后附件紧固。装配时，先将插头壳体组件21、外套螺母22及后附件23进行预安装，之后使用装配工具10中装配工具主体1上的2件定位销12及滑动块15上的限位销14卡住插头壳体组件外圆212，拧紧滑动块15上的锁紧螺钉16的使之固定，两件定位销12及限位销14共同组成一个虚拟外圆213，虚拟外圆213与插头壳体组件外圆213同心且相对固定旋转装配工具时，两件定位销12及限位销14中的任意一件销子接触到插头壳体组件的键位角211时，旋转装配工具10即可带动插头壳体组件21转动。手工固定后附件23，插头壳体组件21相对旋转，使插头壳体组件21与后附件23通过螺纹紧固，并且外套螺母22可绕插头壳体组件21灵活转动，完成装配。实际使用过程中，针对不同规格键位角的插头，只需调节滑动块即可适应不同规格的插头壳体组件，能有效满足快速完成多种卡口式快速连接圆形插头的装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。