一种压端子工装的制作方法

本实用新型涉及端子加工设备领域，特别涉及一种压端子工装。

背景技术：

接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端,接线端子在传递电信号和导电方面起到了连接作用，减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，但是在现有技术中，端子线束在安装到线路板上时，由于人工操作，导致端子线束与线路板连接不紧密，从而影响了线路板的工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压端子工装，其优点是：加强了端子线束与插接槽的连接，提高了线路板的工作质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压端子工装，包括若干端子线束和与端子线束连接的线路板，所述线路板上固定连接有若干供端子线束插入的插接槽，所述线路板下方设有承载板，所述承载板上设有用于放置线路板的放置盒，所述承载板在放置盒的一侧设有竖直的支撑板，所述支撑板朝向放置盒一侧的上端设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆一靠近放置盒的一端连接有支撑块，所述支撑块朝向放置盒的一侧连接有与若干插接槽相对应的压块。

通过上述技术方案，首先将线路板放入放置盒中，再将端子线束插入插接槽中，调整放置盒的位置并使压块正对插接槽，然后启动第一气缸，第一气缸驱动活塞杆一向下移动，从而带动压块向下压住端子线束，使得端子线束与插接槽紧密连接，提高了线路板的工作质量。

本实用新型进一步设置为：所述放置盒在线路板相对的两侧均设有竖直的挡板，所述挡板的两端均与放置盒盒壁抵触。

通过上述技术方案，当第一块线路板压紧结束后，两个挡板限制了线路板在放置盒内的位置，从而起到了对线路板的定位作用，节省了压块对插接槽的定位时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述放置盒盒底开设有若干定位孔一，所述线路板通过锁紧螺钉与定位孔一螺纹连接，所述线路板上开设有供锁紧螺钉穿过的定位孔二。

通过上述技术方案，定位孔一和定位孔二进一步限定了线路板在放置盒内的位置，用锁紧螺钉将线路板固定在放置盒盒底，减下了压块在压紧端子线束时，由于线路板的移动导致压紧工作出现失误的情况。

本实用新型进一步设置为：所述承载板在支撑板的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆二远离第二气缸的一端穿进放置盒内且位于线路板的上方，所述放置盒侧壁开设有供活塞杆二穿过的通孔，所述活塞杆二靠近线路板的一端设有用于标记线路板的标记件。

通过上述技术方案，当线路板上的端子线束与插接槽压紧工作结束后，启动第二气缸，活塞杆二朝向靠近线路板的方向移动，当活塞杆二的端部移动至线路板上方时，标记件对线路板进行标记，减小了此线路板与其余线路板混淆的情况。

本实用新型进一步设置为：所述标记件包括开设在活塞杆二靠近线路板一端的凹槽，所述凹槽相对槽壁通过铰接轴铰接有与线路板抵触的记号笔，所述铰接轴上套设有扭簧，当所述扭簧处于自然状态时，所述记号笔竖直的中心线垂直于线路板。

通过上述技术方案，在活塞杆二的一个往复运动过程中，活塞杆二的端部首先移动至线路板上方，然后再离开线路板，在这个过程中记号笔在线路板上标上记号，方便快捷；此外，当记号笔与线路板抵触过紧时，记号笔会随之倾斜，此时扭簧被扭转而具有了弹性回复力，从而使得记号笔在弹性回复力作用下保持与线路板的接触，减小了对标记工作的影响。

本实用新型进一步设置为：若干所述压块均与支撑块滑动连接，所述支撑块侧壁开设有供压块滑动的移动槽，若干所述压块与各自相对应的移动槽槽底间均连接有压缩弹簧。

通过上述技术方案，当由于误操作使得压块与端子线束发生碰撞时，压块被压入移动槽中，此时压缩弹簧给压块提供了一个缓冲作用，减小了对工装部件的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺钉与线路板间设有橡胶垫圈。

通过上述技术方案，在将线路板固定在放置盒盒底时，橡胶垫圈减小了锁紧螺钉过紧而使得线路板表面被划伤的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板背离放置盒的一侧连接有加强板，所述加强板的一端与支撑板固定连接，另一端与承载板固定连接。

通过上述技术方案，加强板起到了加固支撑板的作用，提高了支撑板与承载板连接的可靠性，从而提高了第一气缸工作的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一气缸带动压块压紧端子线束，减小了人工压紧可能导致端子线束与插接槽连接不紧密的情况，降低了操作者劳动强度，提高了工作效率；

2、通过挡板、定位孔一和定位孔二共同限定了线路板在放置盒内的位置，节省了压块与插接槽的定位时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大示意图；

图3是本实施例用于体现压块与移动槽的结构示意图；

图4是本实施例用于体现第二气缸、活塞杆二和通孔的结构示意图；

图5是图4中B部的局部放大示意图；

图6是本实施例用于体现锁紧螺钉和定位孔一的示意图。

附图标记：1、端子线束；2、线路板；21、插接槽；3、承载板；31、放置盒；311、挡板；312、定位孔一；313、定位孔二；314、锁紧螺钉；3141、橡胶垫圈；32、支撑板；321、第一气缸；3211、活塞杆一；322、加强板；33、支撑块；34、压块；341、移动槽；342、压缩弹簧；4、第二气缸；41、活塞杆二；42、通孔；43、凹槽；44、铰接轴；441、扭簧；45、记号笔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种压端子工装，如图1和图2所示，包括若干端子线束1和与端子线束1连接的线路板2，在进行端子线束1与线路板2连接工作时，线路板2的下方设有水平的承载板3，将线路板2放入承载板3上设置的放置盒31中，然后人工将端子线束1插入线路板2上设置的插接槽21中，承载板3在放置盒31的一侧设有竖直的支撑板32，支撑板32背离放置盒31的一侧连接有加强板322，加强板322的截面呈三角形且一端与支撑板32固定连接，另一端与承载板3固定连接。

如图1和图2所示，支撑板32在朝向放置盒31一侧的上端设有第一气缸321，第一气缸321的活塞杆一3211的轴心线垂直与承载板3上表面，且活塞杆一3211靠近放置盒31的一端还设有支撑块33，支撑块33朝向放置盒31的一侧连接有若干与插接槽21相对应的压块34，调整放置盒31的位置并使压块34与插接槽21一一对应，启动第一气缸321，活塞杆一3211带动压块34朝向靠近插接槽21方向移动，压块34将端子线束1压入插接槽21后并压紧，随后活塞杆一3211向上运动远离线路板2，方便快捷，减小了人工压紧端子线束1带来的连接不稳，线路板2工作质量不佳的情况。

如图3所示，在压块34按压端子线束1（如图2）时，若干压块34均与支撑块33滑动连接，支撑块33上开设有供压块34滑动的移动槽341，且若干压块34与各自对应的移动槽341槽底间均连接有压缩弹簧342，当压块34与端子线束1抵触时，压缩弹簧342会提供一个缓冲作用，防止压块34与端子线束1发生硬性碰撞而导致线路板2（如图2）损坏。

如图4所示，当第一块线路板2压紧结束后，承载板3在支撑板32的一侧设有第二气缸4，第二气缸4的活塞杆二41的轴心线垂直与放置盒31的侧壁，启动第二气缸4，活塞杆二41朝向靠近线路板2方向移动，当活塞杆二41的端部穿过放置盒31侧壁上开设的通孔42并运动至线路板2上方时，活塞杆二41远离第二气缸4的一端设有用于标记线路板2的标记件，通过在线路板2上标注记号，将已压紧结束的线路板2与未压紧的线路板2区分开来，减小了线路板2混淆的情况。

如图5所示，而标记件则包括开设在活塞杆二41靠近线路板2一端的凹槽43，凹槽43相对槽壁通过铰接轴44铰接有与线路板2抵触的记号笔45，铰接轴44上套设有扭簧441，当扭簧441处于自然状态时，记号笔454竖直的中心线垂直与线路板2，且记号笔45的笔尖与线路板2上表面抵触。为了使得记号笔45能顺利的在线路板2上进行标记工作，可将记号笔45笔尖稍微低于线路板2的上表面，当记号笔45随着活塞杆二41，移向线路板2边缘时，记号笔45被线路板2阻碍，随着活塞杆二41继续向线路板2移动，使得记号笔45与线路板2发生倾斜，扭簧441被扭转而具有了弹性回复力，随着活塞杆二41的继续移动，记号笔45继续倾斜直至笔尖与线路板2上表面抵触，同时记号笔45在扭簧441弹性回复力作用下保持与线路板2抵紧的状态，从而对线路板2进行标记工作。

如图1和图6所示，为了快速连续的进行线路板2压紧工作，放置盒31在线路板2相对的两侧均设有竖直的挡板311，挡板311沿远离支撑板32方向延伸且延伸方向垂直于支撑板32竖直的中心线，同时两个挡板311的两端均与放置盒31盒壁抵触并与放置盒31盒壁形成一个矩形框，挡板311和放置盒31盒壁与线路板2的外框均存在一定间隙,初步限制了线路板2在放置盒31内的位置，同时放置盒31盒底开设有若干定位孔一312，线路板2通过锁紧螺钉314与定位孔一312螺纹连接，线路板2上开设有供锁紧螺钉314穿过的定位孔二313，进一步限制了线路板2在放置盒31内的位置。

此外，如图1和图6所示，为了减小了人工拧紧锁紧螺钉314时对线路板2的表面产生压伤、划伤，锁紧螺钉314与线路板2间还设有橡胶垫圈3141，当第一块线路板2压紧并标记结束后，松开锁紧螺钉314，取出线路板2，然后将另一块线路板2放入两个挡板311间，使定位孔一312和定位孔二313一一对应，最后用锁紧螺钉314拧紧即可开始工作，操作简单，方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。