一种自动压接机的自动上油装置的制作方法

本实用新型涉及自动压接机技术领域，具体为一种自动压接机的自动上油装置。

背景技术：

自动压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接机分为液压压接机，大吨位压接机（冲床），绝缘端子压接机 ,压接钳 分体式压接机 手摇式液压压接机。压接机由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。

自动压接机在工作的时候，需要对压接的工件表面进行涂油，使压接的效果更好，而为了节约人力物力，通常会在自动压接机上安装自动上油装置。现有的压接机上的自动上油装置通常是利用重力使油持续不断的滴在工件上，达到涂油目的。

如申请号为201420259301.1的名称为一种压接机自动上油装置，该装置包括压接机本体，所述压接机上设有第一支架和第二支架，第一支架位于第二支架上方，第一支架上设有油袋，油袋的底部设有油管，油管与第二支架可拆卸连接，油管的端部设有出油头，出油头与第一支架可拆卸连接，将油袋悬挂在高处，由于自身重力的作用，将油袋中的油自动通过油管连接的出油头滴在工件上，油袋为透明的且上标有刻度线，可以计算出上油速度和上油量，并可以通过油管上的阀门进行调节上油的速度，第二支架的首尾依次垂直连接，大大节约了工作台的空间，出油头上设有挂环，当停止作业时，可将出油头悬挂在第一支架上，这种结构设计简单、合理，操作方便。

但是，现有的技术存在以下缺陷：

（1）利用重力自动滴油虽然简单，但是在自动压接机工作时，机体的震动会使得自动滴油的频率和滴油量发生改变，使得上油的效果不好，影响工件的压接。

（2）在自动压接机不需要上油时，自动上油装置会占用许多的有效空间，影响自动压接机其他的工作，而利用挂环和挂钩使自动上油装置悬挂起来并不牢固，容易使装置掉落或使油撒漏出来。

为了解决这些问题，因而设计了一种自动压接机的自动上油装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种自动压接机的自动上油装置，该装置能够均匀的给工件上油，且不受压接机机体震动的影响，使上油的效果更好，同时能够在装置不用时，牢固的旋转悬挂起来，减小占用的有效空间，避免了装置摇晃或油洒落，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动压接机的自动上油装置，包括压接机机体，所述压接机机体的顶部连接有倒“L”形结构的支架，且支架通过旋转连接机构连接有自动上油机构；

所述自动上油机构包括储油筒，且在储油筒的顶部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有驱动轴，且驱动轴穿过储油筒并延伸至储油筒的内部，所述驱动轴的底端套接有主动齿轮，且主动齿轮啮合有减速齿轮，所述减速齿轮固定连接有减速轴，且减速轴的底端连接有锥形头，所述储油筒的底部连接有与锥形头大小相当的锥形筒，且锥形头插设在锥形筒内，所述锥形筒的底部设置有出油口，且在锥形筒的侧壁设置有出油槽，所述锥形头与减速轴的连接处套接有隔挡板，且在隔挡板上设置有与出油槽匹配的油孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转连接机构包括合页，且储油筒通过合页与支架的右端连接，所述储油筒的左侧面连接有固定环，所述支架的底面设置有固定槽，且在固定槽的侧面设置有贯穿支架的固定孔，所述固定孔内插设有固定杆，且固定杆的直径与固定环的内径相当。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储油筒的顶面左侧连接有限位片，且在限位片的左侧面固定连接有第一磁石片，所述支架的右端面设置有安装槽，且在安装槽内镶嵌有与第一磁石片磁性相反的第二磁石片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储油筒的右侧面设置有储油凸起，且储油凸起与储油筒连通。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储油筒的顶部设置有进油口，且进油口配套有油塞。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述储油筒的内部设置有固定板，且减速轴穿过固定板，所述固定板的表面设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置自动上油机构，使得在驱动马达的带动下，能够持续不断均匀的从出油口滴下油，使得装置能够均匀的为工件上油，且不会受到压接机机体震动的影响，使得上油的效果更好，使工件压接的质量更好。

（2）本实用新型通过设置旋转连接机构，使得自动上油机构能够绕着支架旋转，使得在压接机不需要上油的时候，能够使装置旋转贴在支架上，减小装置占用的有效空间，且通过固定环和固定孔，使得装置能够牢牢地贴在支架上不会松动，防止油撒漏出去。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型锥形筒截面结构示意图；

图3为本实用新型的隔挡板俯视结构示意图。

图中：1-压接机机体；2-支架；3-旋转连接机构；4-自动上油机构；5-限位片；6-第一磁石片；7-安装槽；8-第二磁石片；9-储油凸起；10-进油口；11-油塞；12-固定板；13-通孔；

301-合页；302-固定环；303-固定槽；304-固定孔；305-固定杆；

401-储油筒；402-驱动马达；403-驱动轴；404-主动齿轮；405-减速齿轮；406-减速轴；407-锥形头；408-锥形筒；409-出油口；410-出油槽；411-隔挡板；412-油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种自动压接机的自动上油装置，包括压接机机体1，所述压接机机体1的顶部连接有倒“L”形结构的支架2，且支架2通过旋转连接机构3连接有自动上油机构4，自动上油机构4用于对加工的工件进行自动上油，使工件压接的效果更好，旋转连接机构3用于连接支架2和自动上油机构3。

如图1所示，所述自动上油机构4包括储油筒401，所述储油筒401的顶部设置有进油口10，且进油口10配套有油塞11，进油口10用于向储油筒401内加入油，油塞11可以防止油从储油筒401泄露出去。

如图1所示，所述储油筒401的顶部固定安装有驱动马达402，所述驱动马达402的输出端连接有驱动轴403，且驱动轴403穿过储油筒401并延伸至储油筒401的内部，所述驱动轴403的底端套接有主动齿轮404，且主动齿轮404啮合有减速齿轮405，所述减速齿轮405固定连接有减速轴406，使得装置工作的时候，驱动马达402能够带动驱动轴403转动，再在主动齿轮404和减速齿轮405的作用下，使减速轴406缓慢的转动。

如图1至图3所示，所述减速轴406的底端连接有锥形头407，所述储油筒401的底部连接有与锥形头407大小相当的锥形筒408，且锥形头407插设在锥形筒408内，所述锥形筒408的底部设置有出油口409，且在锥形筒408的侧壁设置有出油槽410，所述锥形头407与减速轴406的连接处套接有隔挡板411，且在隔挡板411上设置有与出油槽410匹配的油孔412，使得减速轴406转动的时候，隔挡板411上的油孔412能够等间距的与出油槽410导通，使得油均匀的从出油槽410和出油口409落下，使得装置能够均匀的为工件上油，且不会受到压接机机体1震动的影响，使上油的效果更好，有利于提高压接产品的质量。

如图1所示，所述储油筒401的内部设置有固定板12，且减速轴406穿过固定板12，所述固定板12的表面设置有若干个通孔13，使得减速轴406能够被固定板12固定，防止减速轴406转动的时候，偏离原位置，使上油的效果降低，通孔13可以使油在储油筒401内自由流动。

如图1所示，所述旋转连接机构3包括合页301，且储油筒401通过合页301与支架2的右端连接，使得储油筒401能够绕着支架2旋转，使得装置在不用时，能够通过旋转使装置贴在支架2的底面，使得装置占用的有效空间更少，避免对自动压接机其余的工作产生干扰。

如图1所示，所述储油筒401的左侧面连接有固定环302，所述支架2的底面设置有固定槽303，且在固定槽303的侧面设置有贯穿支架2的固定孔304，所述固定孔304内插设有固定杆305，且固定杆305的直径与固定环302的内径相当，使得当储油筒401紧贴在支架2的底面时，固定环302能够插入固定槽303内，再通过将固定杆305插入固定环302内，使得储油筒401的固定更稳固，防止储油筒401脱落或抖动，也可以防止油撒漏出去。

如图1所示，所述储油筒401的右侧面设置有储油凸起9，且储油凸起9与储油筒401连通，储油凸起9可以用于储存油，使得储油筒401在旋转连接机构3的作用下紧贴在支架2的底面时，油能进入储油凸起9内，使得油不会从出油口409泄露，当装置工作、储油筒401重新竖直时，油能从储油凸起9重新流入储油筒401内。

如图1所示，所述储油筒401的顶面左侧连接有限位片5，且在限位片5的左侧面固定连接有第一磁石片6，所述支架2的右端面设置有安装槽7，且在安装槽7内镶嵌有与第一磁石片6磁性相反的第二磁石片8，使得装置工作、储油筒401绕支架2旋转时，限位片5能够使储油筒401保持竖直，以便装置更好的为工件上油，而第一磁石片6和第二磁石片8可以使储油筒401保持固定，不会抖动，使上油的质量更好。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）本实用新型能够均匀的为工件上油，且不会受到压接机机体震动的影响，使得上油的效果更好。

（2）本实用新型能够使压接机在不需要上油的时候，将装置旋转贴在支架上，减小装置占用的有效空间，且可以防止油撒漏出去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。