本实用新型涉及到连接器的技术领域，特别是涉及到一种旋转弯头连接器。
背景技术：
目前类似的连接器产品大多结构复杂，且体积巨大，不仅组装工艺较复杂且成本高，在安装弯头连接器时，由于受到结构的限制，有时候现有的角度并不方便安装，使产品的应用受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的为提供一种方便调节旋转角度的旋转弯头连接器。
本实用新型提出了一种旋转弯头连接器，包括插头壳体、旋转外壳、第一端子、第二端子和弯头转角壳体；
所述弯头转角壳体包括竖直部和转角部，所述竖直部固定安装于所述转角部的一端，并呈90度设置；
所述竖直部和所述插头壳体套接固定；
所述弯头转角壳体设有通孔，所述第一端子和所述第二端子呈90度垂直连接，且设置于所述第一通孔内，所述第二端子位于所述竖直部内，所述第一端子凸出于所述转角部；
所述旋转外壳安装于所述转角部的一端，且面向所述转角部的一端端部延伸出固定部；
所述旋转外壳与所述第一端子同轴心设置，且与所述转角部同轴转动连接；
当所述旋转外壳同轴转动到指定位置时，所述竖直部抵顶所述固定部阻挡所述安装部继续转动；
所述旋转外壳靠近所述转角部的一端外周设置有垂直于所述第一端子的第二通孔，用于固定栓穿过所述第二通孔将所述旋转外壳与所述弯头转角壳体固定。
进一步地，还包括环形卡环，所述转角部外周设置有一圈外凹槽，所述环形卡环安装于所述外凹槽，且凸出于所述外凹槽；
所述旋转外壳内侧设置有一圈内凹槽，且与所述转角部适配放置后，所述内凹槽和所述外凹槽正对应设置，将所述环形卡环卡紧，所述旋转外壳相对所述转角部同轴转动。
进一步地，还包括防水尾管端；
所述防水尾管端固定连接所述插头壳体远离所述第二端子的一端，其电线沿轴向贯穿所述防水尾管端并连接所述竖直部。
进一步地，还包括防触盖，所述防触盖呈环状盖设置；
所述防触盖盖合于所述第一端子远离所述第二端子的端部，并位于所述旋转外壳内。
进一步地，还包括卡接机构，所述卡接机构设置于所述固定部，所述卡接机构的卡扣位置沿所述第一端子轴向方向设置；
当外部插座套设于所述插头壳体外侧时，所述插头壳体通过所述卡接机构与外部插座固定。
进一步地，所述第一端子和所述第二端子螺纹连接固定，并通过注塑固定于所述弯头转角壳体内。
进一步地，还包括固定架，所述固定架固定安装于所述第二端子的外周，并位于所述插头壳体内。
进一步地，还包括旋转内架，所述旋转内架设置于所述第一端子的外周，并位于所述旋转外壳内。
本实用新型的旋转弯头连接器具有的有益效果为，在旋转外壳上设置凸出的固定部，在旋转外壳上设置凸出的固定部，转动旋转外壳方便旋转弯头连接器的安装使用，利用弯头转角壳体抵顶固定部，实现180度旋转，转动角度满足使用要求，使用方便，适合大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的旋转弯头连接器的组合结构示意图；
图2是本实用新型一实施例的旋转弯头连接器的分解结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的旋转弯头连接器的剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1-3所示，提出本实用新型一实施例的一种旋转弯头连接器，包括插头壳体5、旋转外壳4、第一端子1、第二端子2和弯头转角壳体3；弯头转角壳体3包括竖直部32和转角部31，竖直部32固定安装于转角部31的一端，并呈90度设置；竖直部32和插头壳体5套接固定；弯头转角壳体3设有第一通孔，第一端子1和第二端子2呈90度垂直连接，设置于第一通孔内，第二端子2位于竖直部32内，第一端子1凸出于转角部31；旋转外壳4安装于转角部31的一端，且面向转角部31的一端端部延伸出固定部41；旋转外壳4与第一端子1同轴心设置，且与转角部31同轴转动连接；当旋转外壳4 同轴转动到指定位置时，竖直部32抵顶固定部41阻挡该固定部41继续转动；旋转外壳4靠近转角部31的一端外周设置有垂直于第一端子的第二通孔43，用于固定栓(图中未示)穿过第二通孔43将旋转外壳4与弯头转角壳体3固定。
在本实施例中，通过在旋转外壳4靠近第二端子2的一端设置凸出的固定部41，当旋转外壳4沿轴心自转时，固定部41抵顶住垂直部32，只能沿着转角部的轴心旋转指定的角度，在本实施例中，旋转外壳4转动的角度范围设置为0-180度，当旋转外壳4转动至所需位置时，可采用固定栓穿过第二通孔43与弯头转角壳体3的转角部固定。转动旋转外壳4，方便安装使用，利用弯头转角壳体3抵顶固定部41，实现180度旋转，转动角度满足使用要求，使用方便，适合大批量生产。
在本实施例中，还包括环形卡环6，转角部31外周设置有一圈外凹槽311，环形卡环6安装于外凹槽311，且凸出于外凹槽311；旋转外壳4设置有一圈内凹槽42，且与转角部31适配放置后，内凹槽42和外凹槽31正对应设置，将环形卡环6卡紧，旋转外壳4相对转角部31同轴转动。旋转外壳4和转角部31通过增加的环形卡环6连接固定，防止旋转外壳4和转角部31之间互相脱离，安装更加稳固，同时，由于是环形卡环6连接旋转外壳4和转角部 31，当旋转外壳4相对转角部同轴转动，可减少摩擦，便于旋转。
在本实施例中，还包括防水尾管端7；防水尾管端7固定连接插头壳体5 远离第二端子2的一端，其电线沿轴向贯穿防水尾管端7并连接竖直部32。防水尾管端7起到防水作用，而且在电线使用方位发生变动时，防水尾管端7 也可以跟随变动，使用更方便。
在本实施例中，还包括防触盖(图中未示)，防触盖呈环状盖设置；防触盖盖合于第一端子1远离所述第二端子2的端部，并位于旋转外壳4内。增加防触盖，防止插座与插头连接时，触碰到第一端子1而产生隐患。
在本实施例中，还包括卡接机构8，所述卡接机构8设置于固定部41，卡接机构8的卡扣位置沿第一端子1轴向方向设置；当外部插座套设于插头壳体4外侧时，插头壳体4通过卡接机构8与外部插座固定。设置卡接机构8，为了与外部插座连接时防脱。
在本实施例中，第一端子1和第二端子2螺纹连接固定，并通过注塑固定于弯头转角3内。将第一端子1设置有螺纹的一端穿进转角部31，将第二端子2 设置有螺纹的一端穿进垂直部32，位于弯头转角壳体3内的螺纹端互相螺纹固定，此时，弯头转角壳体3与第一端子1、第二端子之间存在间隙，将弯头转角壳体3与第一端子1、第二端子放置于适合的注塑模腔模，通过注塑填满弯头转角壳体3与第一端子1、第二端子之间的空隙，并保证第一端子1与转角部 31同轴心设置，第二端子2与垂直部32同轴心设置，且弯头转角壳体3与第一端子1、第二端子固定连接。
在本实施例中，还包括固定架9，固定架9固定安装于第二端子2的外周，并位于插头壳体5内。
外部插座套设于旋转外壳4外侧，插座设有连接端子，连接端子与第一端子1嵌套式连接。
在本实施例中，还包括旋转内架10，旋转内架10设置于第一端子1的外周，并位于旋转外壳4内。旋转内架10。
本实用新型的旋转弯头连接器，在旋转外壳4上设置凸出的固定部41，转动旋转外壳4方便旋转弯头连接器的安装使用，利用弯头转角壳体3抵顶固定部41，实现180度旋转，转动角度满足使用要求，使用方便，适合大批量生产。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。