一种LED封装胶配比设备的制作方法

本实用新型涉及LED技术领域，具体的说是涉及一种LED封装胶配比设备。

背景技术：

在试验分析、微量元素添加、精细化工等领域，配料的精度要求很高，一般需要达到±10mg，更高场合的要求需要达到±0.1mg。

目前，在需要精确配比、高精度配料场合，基本还是采用人工配比方式，精度和重复度均靠操作人员决定。精度方面，由于操作人员重复劳动强度较大，很难保证在±0.1mg范围的精度。重复度方面，由于每个操作人员的操作水平和各种原料的特性不一致，将会导致可靠性和可重复性较差。

如图1所示，现有技术中，传统胶罐1是放在整个设备的最底层，在传统胶罐1下设置的是推拉板，传统胶罐1上设置有压力管、出胶管，压力管是通过空气压缩，增加传统胶罐1内部压力，使传统胶罐1内的LED封装胶进入出胶管，出胶管连接下料滴嘴，下料滴嘴设置有电磁阀，由于传统的胶罐与下料滴嘴是通过胶管连接，在换胶时，需要将整个胶罐换掉，而且需要将胶管内的LED封装胶重新清洗，非常麻烦，造成不便，而换胶时会出现清洗不干净的问题，因此降低LED封装胶配比精度。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种LED封装胶配比设备。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种LED封装胶配比设备，该配比设备包括机体，机体呈长方体状，其内部分三层，机体上层前端左侧、右侧分别设置有两个左门体、右门体，左门体、右门体都为单开门体，在左门体内部腔体处，设置有LED封装胶配比装置，所述机体上层前端中部设置有内凹面，该内凹面设置有单开门体，在单开门体内腔处，设置有称量装置，称量装置的正上方，是LED封装胶配比装置的下料滴嘴结构及置于下料滴嘴上端的电磁阀，所述机体的中层设置有仪表显示部，所述机体下层内腔左侧设置有空气阀固定盒，空气阀固定盒内设置有空气阀控制器，所述空气阀控制器连接在空气进气管上，空气进气管通过管线连接LED封装胶配比装置的进气端。

进一步的，所述机体底部设置有四个支撑座，该四个支撑座为可调支撑座。

进一步的，所述内凹面为梯形凹面，在梯形凹面下方，设置有急停按键。

进一步的，所述单开门体上设置有透明玻璃。

进一步的，所述机体顶部设置有显示器、指示灯，所述指示灯包括红、黄、绿三种灯。

进一步的，所述机体正面中部设置有气压开关、气压表、A胶压力表、B胶压力表。

进一步的，所述机体正面下部设置有双开门板。

进一步的，所述LED封装胶配比装置包括胶罐主体、胶罐上盖，所述胶罐主体呈筒状，其上部盖有胶罐上盖，在胶罐上盖与胶罐主体连接处套有锁紧圈，在胶罐主体的外侧壁上，焊接有进气管、出胶管，所述出胶管包括短罐管、长罐管，所述短罐管、长罐管卡接在一起，卡接处密封，所述长罐管端部连接下料滴嘴，在下料滴嘴的上端设置有电磁阀，所述电磁阀通过管线连接电磁阀接头，所述胶罐主体的外侧壁上还设置有电源连接线，所述短罐管、长罐管、进气管均为不锈钢管。

进一步的，所述胶罐主体内侧壁上涂有一层白色特氟龙，在白色特氟龙的侧壁上垫有特氟龙垫。

进一步的，所述胶罐主体与胶罐上盖的连接处设置有橡胶垫。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型LED封装胶配比设备将LED封装胶配比装置设置成一个整体，胶罐从原来的底部改装至上部，下料滴嘴通过罐管直接连接在胶罐主体上，省掉了拆管、清理线内的LED封装胶工序，在更换另一种胶时，只需将胶罐及下料滴嘴、罐管整个卸掉即可，卸掉后将口部密封，避免LED封装胶干掉。

附图说明

图1为现有技术中的LED封装胶配比设备示意图。

图2为本实用新型LED封装胶配比设备示意图。

图3为本实用新型LED封装胶配比设备正面剖视图。

图4为本实用新型LED封装胶配比装置结构示意图。

附图中标记：传统胶罐1、胶罐上盖11、胶罐主体12、锁紧圈13、特氟龙垫14、橡胶垫15、短罐管16、长罐管17、进气管18、电源连接线19、下料滴嘴20、电磁阀21、电磁阀接头22、机体101、右门体102、双开门板103、支撑座104、气压开关105、气压表106、A胶压力表107、B胶压力表108、急停按键109、空气进气管110、左门体111、显示器112、单开门体113、指示灯114、LED封装胶配比装置200

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图2~3，本实用新型的一种LED封装胶配比设备，该配比设备包括机体101，机体101呈长方体状，其内部分三层，机体上层前端左侧、右侧分别设置有两个左门体111、右门体102，左门体111、右门体102都为单开门体，在左门体111内部腔体处，设置有LED封装胶配比装置200，所述机体101上层前端中部设置有内凹面，该内凹面设置有单开门体113，在单开门体113内腔处，设置有称量装置，称量装置的正上方，是LED封装胶配比装置200的下料滴嘴结构及置于下料滴嘴上端的电磁阀21，所述机体101的中层设置有仪表显示部，所述机体101下层内腔左侧设置有空气阀固定盒115，空气阀固定盒115内设置有空气阀控制器，所述空气阀控制器连接在空气进气管110上，空气进气管110通过管线连接LED封装胶配比装置200的进气端。所述机体101底部设置有四个支撑座104，该四个支撑座104为可调支撑座。所述内凹面为梯形凹面，在梯形凹面下方，设置有急停按键109，所述单开门体113上设置有透明玻璃，所述机体101顶部设置有显示器112、指示灯114，所述指示灯114包括红、黄、绿三种灯，所述机体101正面中部设置有气压开关105、气压表106、A胶压力表107、B胶压力表108，所述机体101正面下部设置有双开门板103。

如图4所示，所述LED封装胶配比装置200包括胶罐主体12、胶罐上盖11，所述胶罐主体12呈筒状，其上部盖有胶罐上盖11，在胶罐上盖11与胶罐主体12连接处套有锁紧圈13，在胶罐主体12的外侧壁上，焊接有进气管18、出胶管，所述出胶管包括短罐管16、长罐管17，所述短罐管16、长罐管17卡接在一起，卡接处密封，所述长罐管17端部连接下料滴嘴20，在下料滴嘴20的上端设置有电磁阀21，所述电磁阀21通过管线连接电磁阀接头22，所述胶罐主体12的外侧壁上还设置有电源连接线19，所述短罐管16、长罐管17、进气管18均为不锈钢管，所述胶罐主体12内侧壁上涂有一层白色特氟龙，在白色特氟龙的侧壁上垫有特氟龙垫14，所述胶罐主体12与胶罐上盖11的连接处设置有橡胶垫15。本实用新型LED封装胶配比设备将LED封装胶配比装置设置成一个整体，胶罐从原来的底部改装至上部，下料滴嘴通过罐管直接连接在胶罐主体上，省掉了拆管、清理线内的LED封装胶工序，在更换另一种胶时，只需将胶罐及下料滴嘴、罐管整个卸掉即可，卸掉后将口部密封，避免LED封装胶干掉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。