一种智能复合开关的制作方法

本实用新型涉及复合开关技术领域，具体涉及一种智能复合开关。

背景技术：

智能复合开关是低压无功补偿装置中电容器的投切开关，其将可控硅和磁保持继电器并接，实现电压过零导通和电流过零切断，使复合开关在接通和断开的瞬间具有可控硅开关过零投切的优点，而在正常接通期间又具有接触器开关无功耗的优点，因此得到了广泛的应用。

目前，智能复合开关的若干接线端子之间一般都设置有用于增加电气绝缘性能的隔挡板，但是由于隔挡板一体成型在壳体上，因此，其电气绝缘性能是一定的，为了满足不同客户的电气绝缘性能要求，需要生产多种具有不同长度隔挡板的壳体，导致需要设计生产多副模具，增加了生产成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中智能复合开关需要设计生产多副模具，增加了生产成本的技术缺陷，从而提供一种能够满足不同客户的电气绝缘性能要求，且生产成本低的智能复合开关。

为此，本实用新型提供一种智能复合开关，包括相互扣合形成内部安装空间的底座和盖板，所述盖板上具有设置在若干接线端子之间的隔挡板，还包括：

T型插槽，设置在所述隔挡板的远离所述内部安装空间的一侧；

T型孔，设置在所述底座上，一端与所述T型插槽连通，另一端从所述底座的底面穿出；

防护板，具有能够插入所述T型孔和所述T型插槽，与所述底座和盖板适配插接的连接块，以及设置在所述连接块一侧的以增加电气间隙的防护块。

作为一种优选方案，所述防护块与所述连接块垂直连接，形成倒T字型。

作为一种优选方案，所述底座的第一侧面板上设置有长条插槽，所述盖板的第二侧面板上具有与长条插槽配合插接的长条凸块。

作为一种优选方案，所述底座的底面上四个角上设置有往外凸出的L型支撑块。

作为一种优选方案，所述底座的对角处各设置有腰孔。

作为一种优选方案，所述第二侧面板上设置有至少一排散热槽。

本实用新型提供的一种智能复合开关，具有以下优点：

1.本实用新型的智能复合开关，包括设置在隔挡板的远离内部安装空间的一侧T型插槽；T型孔，设置在底座上，一端与T型插槽连通，另一端从底座的底面穿出；防护板，具有能够插入T型孔和T型插槽，与底座和盖板适配插接的连接块，以及设置在连接块一侧的以增加电气间隙的防护块。本实用新型的智能复合开关，通过设置防护板，增加了接线端子间的电气绝缘距离，电气绝缘性能好，且防护板与底座和盖板配合插接，安装快捷方便，与现有技术相比，防护块的长度能够根据不同客户的需求灵活调整，生产成本低。

2.本实用新型的智能复合开关，底座的第一侧面板上设置有长条插槽，盖板的第二侧面板上具有与长条插槽配合插接的长条凸块，上述结构设置方式安装简便。

3.本实用新型的智能复合开关，底座的底面四个角上设置有往外凸出的L型支撑块，通过设置L型支撑块，使得智能复合开关在安装时能够保持平衡。

4.本实用新型的智能复合开关，底座的对角处各设置有腰孔，通过设置腰孔，可以对底座的位置进行微调，更加灵活。

5.本实用新型的智能复合开关，第二侧面板上设置有至少一排散热槽，以增加散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是智能复合开关的立体图。

图2是智能复合开关转过一定角度的另一立体图。

图3是底座的立体图。

图4是盖板的立体图。

图5是防护板的结构示意图。

附图标记：1、底座；10、第一侧面板；11、T型孔；12、长条插槽；13、L型支撑块；14、腰孔；2、盖板；20、第二侧面板；21、隔挡板；22、T型插槽；23、长条凸块；24、散热槽；3、防护板；31、连接块；32、防护块。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种智能复合开关，如图1-5所示，包括相互扣合形成内部安装空间的底座1和盖板2，所述盖板2上具有设置在若干接线端子之间的隔挡板21，还包括：T型插槽22，设置在所述隔挡板21的远离所述内部安装空间的一侧；T型孔11，设置在所述底座1上，一端与所述T型插槽22连通，另一端从所述底座1的底面穿出；防护板3，具有能够插入所述T型孔11和所述T型插槽22，与所述底座1和盖板2适配插接的连接块31，以及设置在所述连接块31一侧的以增加电气间隙的防护块32。本实施例的智能复合开关，通过设置防护板3，增加了接线端子间的电气绝缘距离，电气绝缘性能好，且防护板3与底座1和盖板2配合插接，安装快捷方便，与现有技术相比，防护块32的长度能够根据不同客户的需求灵活调整，生产成本低。

本实施例中，所述防护块32与所述连接块31垂直连接，形成倒T字型。

本实施例的智能复合开关，所述底座1的第一侧面板10上设置有长条插槽12，所述盖板2的第二侧面板20上具有与长条插槽12配合插接的长条凸块23，上述结构设置方式安装简便。

本实施例的智能复合开关，如图3所示，所述底座1的底面四个角上设置有往外凸出的L型支撑块13，通过设置L型支撑块13，使得智能复合开关在安装时能够保持平衡。

本实施例中，所述底座1的对角处各设置有腰孔14，可以对底座1的位置进行微调，更加灵活。

本实施例中，所述第二侧面板20上设置有散热槽24，以增加散热效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。