本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，更具体地说，尤其涉及一种光伏组件。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，光伏发电作为一种绿色环保可再生的能源生产方式，已广泛应用于人们的日常生活以及工业中，且推动了国家经济的持续发展。
基于光伏组件而言，其光伏组件作为一种电器元件具有一定的寿命，但是在户外发电的过程中，光伏组件不可避免的会因为各种各样的因素影响，进而发生老化或加快老化速度，也就必然导致其光伏组件的发电性能降低。
为了解决该问题，各个厂家为提高光伏组件功率的输出分别从电池端和辅材方面做改进，电池端的改进为单面太阳能电池改为双面太阳能电池，将整片电池改为半片电池等，辅材方面的改进为焊带方面的改进，或在焊带上贴膜，或采用聚光焊带等。
显而易见的，从电池端的改进会随着太阳能电池工艺的增加，导致光伏组件的成本增加，从辅材方面的改进在焊带上贴膜会给后续光伏组件电池串的返修带来不小的难度。
那么，如何提供一种成本低，输出功率高，返修难度简单的光伏组件，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种光伏组件，成本低，输出功率高，且返修难度简单。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光伏组件，所述光伏组件包括：
相对设置的第一基板与第二基板；
设置在所述第一基板与所述第二基板之间的太阳能电池，所述太阳能电池包括多个太阳能电池串，所述太阳能电池串包括多个太阳能电池片；
设置在所述第一基板与所述太阳能电池之间的第一膜层，所述第一膜层用于将所述第一基板与所述太阳能电池固定在一起；
设置在所述第二基板与所述太阳能电池之间的第二膜层，所述第二膜层用于将所述第二基板与所述太阳能电池固定在一起；
设置在所述第二膜层与所述第二基板之间的按照预设图案排布的反光膜带，所述按照预设图案排布的反光膜带分别与所述太阳能电池串之间的间隙以及所述太阳能电池片之间的间隙相对应设置。
优选的，在上述光伏组件中，所述按照预设图案排布的反光膜带包括：在第一方向上设置的第一预设数量的反光膜带以及在第二方向上设置的第二预设数量的反光膜带；
其中，所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述第一方向平行于所述第二基板的一边。
优选的，在上述光伏组件中，所述第一预设数量为5条-7条，包括端点值。
优选的，在上述光伏组件中，所述第二预设数量为9条-31条，包括端点值。
优选的，在上述光伏组件中，所述反光膜带的长度为950mm-2000mm，包括端点值。
优选的，在上述光伏组件中，所述反光膜带的宽度为5mm-10mm，包括端点值。
优选的，在上述光伏组件中，所述第一膜层为聚烯烃胶膜层或EVA胶膜层或POE胶膜层。
优选的，在上述光伏组件中，所述第二膜层为聚烯烃胶膜层或EVA胶膜层或POE胶膜层。
优选的，在上述光伏组件中，所述第一基板为玻璃基板。
优选的，在上述光伏组件中，所述第二基板为玻璃基板。
从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种光伏组件包括：相对设置的第一基板与第二基板；设置在所述第一基板与所述第二基板之间的太阳能电池，所述太阳能电池包括多个太阳能电池串，所述太阳能电池串包括多个太阳能电池片；设置在所述第一基板与所述太阳能电池之间的第一膜层，所述第一膜层用于将所述第一基板与所述太阳能电池固定在一起；设置在所述第二基板与所述太阳能电池之间的第二膜层，所述第二膜层用于将所述第二基板与所述太阳能电池固定在一起；设置在所述第二膜层与所述第二基板之间的按照预设图案排布的反光膜带，所述按照预设图案排布的反光膜带分别与所述太阳能电池串之间的间隙以及所述太阳能电池片之间的间隙相对应设置。
通过在太阳能电池串之间的间隙以及所述太阳能电池片之间的间隙相对应的第二基板的位置处设置预设图案排布的反光膜带，改变第一基板透射进入的光的路径，以二次利用太阳光，将太阳光反射到太阳能电池上，进而提高太阳能电池对光的利用率，从而增加其光伏组件的输出功率，且该光伏组件结构简单，返修难度低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种光伏组件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种预设图案排布的反光膜带的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1，图1为本实用新型实施例提供的一种光伏组件的结构示意图。
所述光伏组件包括：
相对设置的第一基板1与第二基板6；设置在所述第一基板1与所述第二基板6之间的太阳能电池3，所述太阳能电池3包括多个太阳能电池串，所述太阳能电池串包括多个太阳能电池片；设置在所述第一基板1与所述太阳能电池3之间的第一膜层2，所述第一膜层2用于将所述第一基板1与所述太阳能电池3固定在一起；设置在所述第二基板6与所述太阳能电池3之间的第二膜层4，所述第二膜层4用于将所述第二基板6与所述太阳能电池3固定在一起；设置在所述第二膜层4与所述第二基板6之间的按照预设图案排布的反光膜带5，所述按照预设图案排布的反光膜带5分别与所述太阳能电池串之间的间隙以及所述太阳能电池片之间的间隙相对应设置。
具体的，在封装该光伏组件前，预先借助特殊装置或设备，依据太阳能电池的排布方式，将反光膜带按照预设图案进行排布，并贴附在第二基板6上，在光伏组件层叠层压的过程中，可按照常规光伏组件工序进行，当封装完成后，按照预设图案排布的反光膜带分别与所述太阳能电池串之间的间隙以及所述太阳能电池片之间的间隙相对应设置。
也就是说，通过在太阳能电池串之间的间隙以及所述太阳能电池片之间的间隙相对应的第二基板的位置处设置预设图案排布的反光膜带，改变第一基板透射进入的光的路径，以二次利用太阳光，将太阳光反射到太阳能电池上，进而提高太阳能电池对光的利用率，从而增加其光伏组件的输出功率，且该光伏组件结构简单，返修难度低。
基于本实用新型上述实施例，进一步的，如图2所示，所述按照预设图案排布的反光膜带5包括：在第一方向上设置的第一预设数量的反光膜带以及在第二方向上设置的第二预设数量的反光膜带。
其中，所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述第一方向平行于所述第二基板6的一边。
具体的，由于太阳能电池3的排布方式不同，因此预设图案排布的反光膜带5也有多种排布方式，且由于太阳能电池3的排布一般情况下为矩形的排布，因此，使其第一方向平行于所述第二基板的任意一边即可。
可选的，所述第一预设数量为5条-7条，包括端点值，例如，所述第一预设数量的反光膜带为5条或6条或7条。
可选的，所述第二预设数量为9条-31条，包括端点值，例如，所述第二预设数量的反光膜带为10条或20条或30条。
可选的，所述反光膜带的长度为950mm-2000mm，包括端点值，例如，所述反光膜带的长度为1000mm或1500mm或2000mm。
可选的，所述反光膜带的宽度为5mm-10mm，包括端点值，例如，所述反光膜带的宽度为6mm或8mm或9mm。
需要说明的是，所述反光膜带的材料包括但不限定于PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸类塑料)材料，其一面具有吸附性或粘性，在160度的高温以下，反光膜带的结构以及性能不会发生变化，可轻松吸附或粘贴在第二基板或玻璃上，且容易撕下。
基于本实用新型上述实施例，进一步的，所述第一膜层2为聚烯烃胶膜层或EVA(Polyethylene vinylacetate,聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物)胶膜层或POE(Polyolefin elastomer)胶膜层，所述第二膜层4为聚烯烃胶膜层或EVA胶膜层或POE胶膜层。
具体的，在本实用新型实施例中，所述第一膜层2以及所述第二膜层4用于增强其光伏组件的透光性，且用于隔离太阳能电池与空气接触，还用于将太阳能电池3分别与第一基板1和第二基板4粘结在一起。
基于本实用新型上述实施例，进一步的，所述第一基板1为玻璃基板，即该光伏组件为单面受光，所述太阳能电池3为单面太阳能电池。
进一步的，所述第二基板6为玻璃基板，即该光伏组件的背板也同样为受光面，那么所述太阳能电池3需要采用双面太阳能电池。
通过上述描述可知，本实用新型提供的一种光伏组件，通过在太阳能电池串之间的间隙以及所述太阳能电池片之间的间隙相对应的第二基板的位置处设置预设图案排布的反光膜带，改变第一基板透射进入的光的路径，以二次利用太阳光，将太阳光反射到太阳能电池上，进而提高太阳能电池对光的利用率，从而增加其光伏组件的输出功率，且该光伏组件结构简单，返修难度低。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。