分线装置的制作方法

文档序号:15018021发布日期:2018-07-25 00:02阅读:137来源:国知局

本实用新型涉及一种分线装置,属于线缆绞合领域。



背景技术:

膜包铝绞线是用于制造特高压输电线网中电抗器的主要原材料,现有的单绞笼的绞合绕包机组由于分线装置的缺陷,导致不能生产具有内外外层结构的压紧膜包铝绞线,严重影响了压紧膜包铝绞线的生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种分线装置,以提高膜包铝绞线的成型效果。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种分线装置,其特征在于,包括:

用于内层分线的六孔分线盘,其具有中空连接部,所述连接部一端接于笼绞机,另一端设置盘体,所述盘体上周向设置六个内层线孔;

用于外层分线的十二孔分线盘,其设置在六孔分线盘右侧,具有盘体,所述盘体中部具有绞合用第一绞合部,所述盘体上周向设置外层线孔,所述盘体通过连接件接于六孔分线盘,所述十二孔分线盘右侧设置绞合用第二绞合部。

进一步:所述连接件为螺栓配合螺母的方式。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型由内层分线装置和外层分线装置组成,部分膜包圆铝线通过内层分线装置后先进行绞合成型,其余膜包圆铝线再通过外层分线装置,在已绞合成型的膜包圆铝线上再次绞合成型,从而确保有内外外层结构的压紧膜包铝绞线的生产,成型效果较好。

附图说明

图1为实施例中分线装置结构示意图。

图中,1笼绞机,21连接部,22第一盘体,31第二盘体,32第一绞合部,4第二绞合部,A位于中部的一根芯线,B位于第二层的六根芯线,C位于第三层的十二根芯线,D绞合后的芯线(1+6+12)。

具体实施方式

参见图1,一种分线装置,包括用于内层分线的六孔分线盘,其具有中空连接部,所述连接部一端接于笼绞机,另一端设置盘体,所述盘体上周向设置六个内层线孔;

用于外层分线的十二孔分线盘设置在六孔分线盘右侧,具有盘体,所述盘体中部具有绞合用第一绞合部,所述盘体上周向设置外层线孔,所述盘体通过连接件接于六孔分线盘,所述十二孔分线盘右侧设置绞合用第二绞合部。

所述连接件为螺栓配合螺母的方式。

本实施例中,内层分线装置(六孔分线盘)的一头安装在单绞笼笼绞机的中心轴上。

外层分线装置(十二孔分线盘)采用螺栓和螺母固定在内层分线装置上。

内层分线装置中分线孔与外层分线装置中分线孔不在一排上,且内层分线装置与外层分线装置有一定的距离,可确保内层的膜包圆铝线先行绞合。

在外层分线装置绞合点1(第一绞合部)处安装一个模具,确保内层绞合,再采用牛皮筋框住的方式,使内层膜包圆铝线与外层膜包圆铝线分开。

在外层分线装置外绞合点2(第二绞合部)处安装一个模具,确保外层膜包圆铝线的绞合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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