一种扁型电力电缆的制作方法

文档序号:15596454发布日期:2018-10-02 19:34阅读:548来源:国知局

本实用新型涉及工业电缆技术领域,具体涉及一种扁型电力电缆。



背景技术:

现有的非铠装低压电力电缆的缆芯采用绞合形式进行成缆,然后加入填充物,如PP绳,使得缆芯圆整,再用绕包带将缆芯扎紧,最后挤包塑料护套。采用上述传统的电缆结构,其主要存在以下几个缺陷:1、绞合成缆使得线芯的长度较长,同时在绞合的过程中由于存在扭转,因此导致导体电阻增加;2、缆芯中由于加入了填充物,阻碍了缆芯的散热效果,降低了电缆的载流量,同时,加入填充物除了使得电缆外形圆整以外,对电缆的电性能、机械物理性能都不能起到作用,造成资源浪费;3、圆形电缆的相对圆截面虽然较小,但在实际铺设时,实际占用的空间较大,需要铺设更多的铺设通道。

另外在建筑领域,电缆需要分支接出,其不但需要将护套切除,而且还需要将加入的填充物去除,并且在实际切除过程中绞合的缆芯很难分开,给接出分支带来困难。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种扁型电力电缆,该扁型电力电缆在使用过程中可以平展放置,也可以折叠成型,同时能够有效提高电缆的载流量,节约敷设空间,并可为分支接出提供方便。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种扁型电力电缆,包括若干根平行布置的电缆线芯、包覆于每一所述电缆线芯外表面上的绝缘层以及位于每一所述电缆线芯最外层的护套,其中相邻所述护套之间通过设置有的连接筋连接。

进一步,所述电缆线芯中的导体为实心导体或绞合导体。

进一步,所述护套与所述连接筋为采用同一材料一体成型制作而成。

进一步,所述护套与连接筋采用PVC或低烟无卤聚烯烃。

进一步,所述连接筋其横截面形状为长方形。

进一步,所述连接筋的厚度为0.8mm-1.2mm。

与现有技术相比,本方案具有的有益技术效果为:本方案中的电力电缆结构,由于电缆线芯采用平行布置结构,最外层直接挤包护套,相邻线芯之间采用连接筋进行连接,同时由于整个电缆结构中没有填充物,电缆线芯之间不需要采用绞合,因此电缆结构既可以平行放置也可以折叠成型放置,此外该种结构形式的电缆结构还可以提高电缆的载流量,节约敷设空间,并可为分支接出提供方便。

附图说明

图1为本实施例中的扁型电力电缆一种结构布局示意图。

图2为本实施例中的扁型电力电缆的另一种结构布局示意图。

图3为本实施例中的扁型电力电缆的另一种结构布局示意图。

图中的附图标记说明:

1-电缆线芯,2-绝缘层,3-护套,4-连接筋。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

本方案是针对现有的电力电缆在制作过程中需要进行绞合和填充,存在导体电阻增加和阻碍散热效果等缺陷,进而提出的一种扁型电力电缆,该扁型电力电缆在使用过程中可以平展放置,也可以折叠成型,同时能够有效提高电缆的载流量,节约敷设空间,并可为分支接出提供方便。

参照图1至3所示,分别为本实施例三种不同布局结构的扁型电力电缆结构截面示意图,具体的图1为包含三根呈平行放置的电缆线芯的电缆截面结构示意图,图2为包含两根呈平行放置的电缆线芯的电缆截面结构示意图,图3为包含三根呈L型放置的电缆线芯的电缆截面结构示意图。在实际过程中,本实施例中的扁型电力电缆其内的电缆线芯1数量可根据实际需要进行设定,电缆线芯1之间的布局采用平行放置或者位置放置,位置放置即按照实际需要,电缆线芯1需要布局在左侧的就放置在左侧,需要布置在右侧的就放置在右侧,需要放置在中间的就放置在中间。具体来说,本实施例中的电力电缆其包括若干根平行布置的电缆线芯1、包覆在每一电缆线芯1外表面上的绝缘层2以及位于每一电缆线芯1最外层的护套3,其中相邻护套3之间通过设置有的连接筋4铰接。由于相邻护套3之间为通过连接筋4形成铰接连接结构,因此本实施例中的电力电缆可以平行放置,也可以折叠成型。在实际制作过程中,电缆线芯1中的导体(例如铜、铝等导体)可以采用实心导体或绞合导体构成,电缆线芯1采用平行放置或者位置放置。包覆于电缆线芯1外围的绝缘层2采用现有的绝缘结构,在此就不再过多说明。本实施例中的护套3直接挤出成型在电缆线芯1最外层上,考虑到电力电缆的制作成本以及制作难度,本实施例中的护套3与连接筋4一起挤压成型形成,护套3与连接筋4采用同一种材料,例如可采用PVC或低烟无卤聚烯烃材料制作而成。本实施例中的连接筋4其横截面形状为长方形,其厚度为0.8mm-1.2mm,在实际制作过程中,护套3和绝缘层2的厚度依据国家相关标准执行,具体尺寸视其使用要求而定。

本实施例中的电力电缆其制作工艺基本与传统的电力电缆制作工艺基本相同,主要为导体绞合(为电缆线芯1为绞合结构时),挤包绝缘,挤包护层(护套3与连接筋4一同挤出)。本实施例与传统的电力电缆制作工艺不同之处在于,本实施例中的挤压模具为扁型,挤压模具上对应同样开设有用于电缆线芯1成型用的多个孔,相邻孔之间开有用于形成连接筋4的缝隙,整个电力电缆的制作过程与传统的相同,在此就不再描述。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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