本专利涉及太阳能电池领域，尤其涉及用于电池片感光油墨涂布的装置。
背景技术：
随着光伏产业的迅速发展，市场迫切需求一种工艺流程简单、光电转化效率高的太阳能电池产业化制备技术来降低光伏发电成本，使光伏发电成本达到与市电同价或低于市电价格的目标。目前市场上较大多数采用感光干膜曝光、显影获得图形再进行金属沉积的方式进行生产验证，但是此整个工艺操作流程均暂未得到大批量生产验证，主要是使用感光干膜在自动化大批量量产过程存在较多较难的问题点，如何才能达到大批量生产的要求。所以就有了采用涂布的方式进行感光油墨涂覆，目前浸末涂布用挂具在进行完全浸涂操作过程中，有承载产品少，使用不方便，挂具与电池片接触点位易产生积墨现象等缺陷，采用本专利的装置可以有效减少上述的问题点。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本使用新型提供一种可实现太阳能电池片油墨涂布方式的装置，其结构简单，方便清洗，涂布出的太阳能电池片涂布均匀。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种可实现太阳能电池片油墨涂布方式的装置，其包括：装置外框；设在装置外框底部的支撑杆；设在装置外框侧面的片位杆；设在装置外框用于涂布时可以固定并升降整个装置的挂具头，所述太阳能电池片放置在装置外框内，由支撑杆和片位杆支撑固定。
进一步的，所述支撑杆和片位杆呈波浪状，波浪状支撑腿中的倒角为钝角。
进一步的，所述支撑杆和片位杆的线直径小于2mm。
进一步的，所述片位杆与支撑杆处在同一平面上。
进一步的，所述装置外框的上部设有多个挂具头，挂具头两两对称向外。
进一步的，所述装置外框由直径2～5mm的铁材或不锈钢焊接构成。
进一步的，所述装置表层涂设有保护漆。
进一步的，所述保护漆为聚四氟乙烯层或聚乙烯层。
本实用新型采用以上设计方案1)可以使感光油墨均匀的涂覆的电池片正反两面，减轻夹具在完成浸末涂布时造成的涂布不良；2)垂直方向支撑杆可以使电池片能垂直固定在挂具上；3)水平方向支撑杆可以使电池片底部保持与浸涂液面水平；4)外表面的保护层可以提高油墨在挂具表面的张力，减少挂具带出的油墨量，从而避免积墨；5)结构简单，方便清洗，可实现批量生产。
附图说明
附图中仅是为了对本专利的进一步理解，本专利的示意性实施例及其说明用于解释本专利，并不构成对本专利的不当限定。
图1为本实用新型一种可实现太阳能电池片油墨涂布方式的装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实用新型公开了一种可实现太阳能电池片油墨涂布方式的装置，其包括：装置外框4；设在装置外框4底部的支撑杆1；设在装置外框4侧面的片位杆2；设在装置外框4用于涂布时可以固定并升降整个装置的挂具头3，所述太阳能电池片6放置在装置外框4内，由支撑杆1和片位杆2支撑固定。
其中，所述支撑杆1和片位杆2呈波浪状，波浪状支撑腿中的倒角为钝角。所述支撑杆和片位杆的线直径小于2mm。所述片位杆2与支撑杆1处在同一平面上。所述装置外框的上部设有多个挂具头3，挂具头3两两对称向外。所述装置外框4由直径2～5mm的铁材或不锈钢焊接构成。所述装置表层涂设有保护漆层，所述保护漆为聚四氟乙烯层或聚乙烯层。
工作时，太阳能电池片6放置在装置外框4内，由支撑杆1和片位杆2支撑固定，整个挂具通过挂巨头3固定和移动，然后进行浸没式涂布感光油墨。
本实用新型1)可以使感光油墨均匀的涂覆的电池片正反两面，减轻夹具在完成浸末涂布时造成的涂布不良；2)垂直方向支撑杆可以使电池片能垂直固定在挂具上；3)水平方向支撑杆可以使电池片底部保持与浸涂液面水平；4) 外表面的保护层可以提高油墨在挂具表面的张力，减少挂具带出的油墨量，从而避免积墨；5)结构简单，方便清洗，可实现批量生产。
以上所述仅为本发明的一个实施例而已，并不用以限制本专利，凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。