本实用新型涉及到避雷器固化芯组制作技术领域，具体涉及一种固化芯组垂直绕线式缠绕装置。
背景技术：
复合外套式金属氧化物避雷器用在保护电力设施上避免雷电过电压和操作过电压的保护装置，避雷器的核心固化芯组的电性能好坏直接影响避雷器的保护性能。传统的生产方式是用透明胶带或者电工热缩管将电阻片包裹成待固化的芯组，由于透明胶带缠绕或者热缩管包裹的芯组机械强度低，在注塑机及硫化过程中容易变形，甚至断裂进胶，严重影响避雷器的性能参数。在传统固化芯组的生产过程中需要增加注塑这个工序不仅耗费大量的人力设备而且质量难以掌控。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种固化芯组垂直绕线式缠绕装置，能有效提高固化芯组机械强度，提高避雷器的性能，降低人工成本，降低企业的生产成本，有效提高企业生产效益。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种固化芯组垂直绕线式缠绕装置，包括一多速旋转底座和设于所述多速旋转底座上部的铝电极，所述铝电极与氧化锌电阻片固话芯组固定在一起，且所述铝电极上部设有气缸压杆，所述多速旋转底座一侧设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有能够自由移动的绕线机械手；工作时，控制系统控制所述气缸压杆压紧铝电极，控制所述绕线机械手对固话芯组进行垂直绕线和水平绕线。
优选的是，所述铝电极下部设有卡槽，通过所述卡槽与所述多速旋转底座卡接在一起。
本实用新型在使用时，将铝电极和氧化锌电阻片通过透明胶带缠绕简单固定之后垂直放置在高精度多速旋转底座上，通过控制气缸压杆将芯组压紧，启动绕线机械手按照程序的设定进行垂直绕制，垂直绕制结束之后可以根据程序设定控制绕线机械手左右移动对固化芯组进行自上而下的水平绕线，从而加固化芯组的机械强度。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：固化芯组固定在高精度多速旋转底座上之后可以根据工艺要求在多功能控制柜上随意设定每一个卡槽绕线圈数，对应卡槽绕线结束之后，高精度旋转地座，自动旋转进行下一卡槽自动绕线；卡槽垂直绕线结束后，绕线机械手在水平滑轨上右移，控制高精度多速旋转底座旋转，对固化芯组实施横向绕线；通过该生产工艺，有效的提高了固化芯组的机械强度，提高避雷器的参数性能，降低人工成本，可以灵活应对各种缠绕方式。使固化芯组的合格率提高10%，增加企业的效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明。
图 1 是本实用新型的结构示意图。
附图1中，1.气缸压杆，2.绕线机械手，3.水平滑轨，4.铝电极，5.多速旋转底座，6.控制系统。
具体实施方式
附图1是本实用新型的一种实施例，公开了一种固化芯组垂直绕线式缠绕装置，包括一多速旋转底座5和设于所述多速旋转底座5上部的铝电极4，所述铝电极4与氧化锌电阻片固话芯组固定在一起，且所述铝电极4上部设有气缸压杆1，所述多速旋转底座5一侧设有水平滑轨3，所述水平滑轨3上设有能够自由移动的绕线机械手2；工作时，控制系统6控制所述气缸压杆1压紧铝电极4，控制所述绕线机械手2对固话芯组进行垂直绕线和水平绕线。
优选的是，所述铝电极4下部设有卡槽，通过所述卡槽与所述多速旋转底座5卡接在一起。
本实用新型的实施例在使用时，将带卡槽的铝电极4和电阻片用胶带简单固定，放置在高精度多速旋转底座5上，打开气缸压杆1压紧芯组，在控制系统6上输入相关的参数要求，绕线机械手2及水平滑轨3根据多功能控制柜的程序设定自动启动绕线，固化芯组缠绕结束后控制系统发出提示，不仅有效的提高了固化芯组的机械强度，提高避雷器的参数性能，降低人工成本，还可以灵活应对各种缠绕方式，由此固化芯组的合格率提高10%，企业效益得到显著改善。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。