本实用新型涉及熔断电阻丝技术领域，尤其涉及一种新型熔断电阻器防护装置。
背景技术：
熔断电阻器兼备电阻与保险丝两者的功能，平时仅当做电阻器使用；一旦电流过大时，就发挥其保险丝的作用来保护机器设备，当电路负载发生短路故障、出现过流时，保险电阻器的温度在很短的时间内就会升高到500℃～600℃。这时电阻层便受热剥落而熔断，起到保险的作用，达到提高整机安全性的目的。但是熔断电阻器受工作环境温度的影响较大，当温度较高时一方面电阻器的阻值会有变化，另一方面可能会引起电阻层受热剥落而熔断，发生误判的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型熔断电阻器防护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型熔断电阻器防护装置，包括壳体，所述壳体的一端固定有水管，水管的形状为U型，水管的一端设置有活塞，活塞的顶端中部竖直固定有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮的中部与固定杆垂直固定，固定杆远离齿轮的一端设置有螺纹，且固定杆通过螺纹与第一连杆连接，第一连杆远离固定杆的一端穿过第二连杆并延伸至第二连杆的内部，第一连杆的一端焊接有弹簧，且弹簧远离第一连杆的一端与第二连杆的内壁焊接固定，第二连杆的一端设置有第一磁性件，且第一磁性件的一端与第二触点固定，第二连杆的外部套设有限位套，限位套的一端设置有第二磁性件，第二磁性件的一端与第二电路板固定，第二电路板与水冷散热器中的电磁阀电性连接。
优选的，所述壳体的内壁竖直焊接固定有第一导轨，第一导轨内设置有第一滑块，第一滑块的一端与齿条的侧面栓接固定。
优选的，所述活塞的底端水平设置有挡板，挡板与水管焊接固定，且挡板的表面均匀设置有通孔。
优选的，所述活塞的顶端胶接固定有密封垫，密封垫的形状为圆柱体，且密封垫的直径与水管的内径一致。
优选的，所述壳体的内壁水平焊接固定有承重板，承重板的顶端栓接固定有第二导轨，第二导轨内设置有第二滑块，且第二滑块与第二连杆的底端栓接固定。
优选的，所述第一连杆远离固定杆的一端设置有凸块，凸块的一侧设置有第一触点，第二连杆的一端内壁栓接固定有第一电路板，第一电路板与蜂鸣器电性连接，且蜂鸣器栓接固定在壳体的侧壁上。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型水管的内部设置有低沸点溶剂，当壳体内的温度较高时，低沸点溶剂由液态变为气态，水管内的压力增加，使活塞向上顶出，并通过齿轮传动带动固定杆转动，进而使第一连杆移动，当第一触点与第一电路板接触时，蜂鸣器发出警报提醒使用者，便于使用者提前采取降温措施，避免电阻器过热。
2、本实用新型在第一连杆移动的同时，第二触点与第二电路板断开，电磁阀打开，水冷散热器中的水流动，带走壳体内的热量，实现高温警报和自动降温的功能，使电阻器保持在适宜温度范围内工作，减少电阻器工作时受温度的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型熔断电阻器防护装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种新型熔断电阻器防护装置的侧视图。
图中：1齿轮、2齿条、3密封垫、4活塞、5挡板、6壳体、7水管、8固定杆、9第一连杆、10第一电路板、11第一触点、12弹簧、13第二连杆、14限位套、15蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，本实施例中，壳体6的温度升高，由于水管7内设置有低沸点溶剂，低沸点溶剂受热由液态转变为气态，水管7在密封垫3的作用下处于密闭状态，水管7内的压力升高，将活塞4向上顶出，活塞4带动齿条2向上运动，齿条2带动齿轮1和固定杆8转动，由于固定杆8通过螺纹与第一连杆9连接，使得固定杆8与第一连杆9之间的距离减小，弹簧12拉伸，当第一连杆9一端的第一触点11与第二连杆13一端的第一电路板10接触时，蜂鸣器15工作，提醒使用者壳体6内温度过高，由于第一磁性件与第二磁性件通过磁性连接，与此同时，第一磁性件与第二磁性件分离，与第二磁性件电性连接的电磁阀断路，使得水冷散热器的管道打开，水在管道内流动的过程中将壳体6内的热量带走，实现对壳体6降温的目的，在壳体6内的温度逐渐降低至正常值的过程中，水管7中的低沸点溶剂由气态逐渐转变为液态，气压减小，活塞4和齿条2均向下运动，相通的，第一连杆9反向移动，第一触点11与第一电路板10相互分离，蜂鸣器15停止工作，且第一磁性件与第二磁性件通过磁性连接，电磁阀工作，使得水冷散热器的管道关闭，停止对壳体6的降温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。