本实用新型涉及插头焊接设备技术领域，具体为全自动插头焊接一体机。
背景技术：
焊接插头，指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点，或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，现有的工艺为人工焊接，或人工摆放治具上再上自动点焊机焊接，耗费人工工时，效率低，产品品质不稳定，良率低，降低了工作人员的工作效率，且影响插头的产品质量，为此，我们提出全自动插头焊接一体机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供全自动插头焊接一体机，具备焊接效率高，产品质量好的优点，解决了人工焊接过程，费事费力，且产品品质不稳定，良品率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动插头焊接一体机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有传送带，所述箱体的顶部活动连接有芯线外剥离装置，所述箱体的顶部且位于芯线外剥离装置的右侧活动连接有自动沾锡装置，所述箱体的顶部且位于自动沾锡装置的右侧活动连接有裁切芯线装置，所述箱体的顶部且位于裁切芯线装置的右侧活动连接有锡丝焊接装置，所述箱体的顶部且位于锡丝焊接装置的右侧活动连接有自动收线装置，所述箱体的顶部且位于自动收线装置的右侧固定连接有控制器，所述控制器正面底部的左侧固定连接有启动按键，所述控制器的正面且位于启动按键的右侧固定连接有复位按键，所述控制器的正面且位于复位按键的右侧固定连接有急停按键，所述启动按键、复位按键和急停按键的输出端均与控制器的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端分别与传送带、芯线外剥离装置、自动沾锡装置、裁切芯线装置、锡丝焊接装置和自动收线装置的输入端单向电性连接。
优选的，所述箱体正面的右侧开设有柜门，所述柜门正面的左侧固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑层。
优选的，所述箱体底部的两侧均活动连接有滑轮。
优选的，所述箱体底部的两侧均活动连接有升降柱，所述控制器的输出端与升降柱的输入端单向电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置传送带、芯线外剥离装置、自动沾锡装置、裁切芯线装置、锡丝焊接装置、控制器、启动按键、复位按键、急停按键和自动收线装置的配合，解决了传统的插头焊接方式都是人工焊接，焊接效率较低，影响了工作人员的工作效率，且产品质量不稳定，良品率较低，影响了产品在市场上的竞争力的问题。
2、本实用新型通过设置了柜门，方便工作人员放置一下零件，提高了一体机的储存功能，通过设置了把手，方便工作人员打开柜门，通过设置了滑轮，提高了一体机的可移动性，方便使用者移动一体机，通过设置了升降柱，当工作人员将一体机移动到工作地点后，通过控制器，控制升降柱，支撑起箱体，从而提高了一体机，工作时的稳定性，提高一体机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型系统原理图。
图中：1箱体、2传送带、3芯线外剥离装置、4自动沾锡装置、5裁切芯线装置、6锡丝焊接装置、7控制器、8启动按键、9复位按键、10急停按键、11柜门、12滑轮、13升降柱、14自动收线装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，全自动插头焊接一体机，包括箱体1，箱体1正面的右侧开设有柜门11，柜门11正面的左侧固定连接有把手，且把手的表面设置有防滑层，通过设置了柜门11，方便工作人员放置一下零件，提高了一体机的储存功能，通过设置了把手，方便工作人员打开柜门11，箱体1底部的两侧均活动连接有滑轮12，通过设置了滑轮12，提高了一体机的可移动性，方便使用者移动一体机，箱体1底部的两侧均活动连接有升降柱13，控制器7的输出端与升降柱13的输入端单向电性连接，通过设置了升降柱13，当工作人员将一体机移动到工作地点后，通过控制器7，控制升降柱13，支撑起箱体1，从而提高了一体机，工作时的稳定性，提高一体机的工作效率，箱体1的顶部设置有传送带2，箱体1的顶部活动连接有芯线外剥离装置3，箱体1的顶部且位于芯线外剥离装置3的右侧活动连接有自动沾锡装置4，箱体1的顶部且位于自动沾锡装置4的右侧活动连接有裁切芯线装置5，箱体1的顶部且位于裁切芯线装置5的右侧活动连接有锡丝焊接装置6，箱体1的顶部且位于锡丝焊接装置6的右侧活动连接有自动收线装置14，箱体1的顶部且位于自动收线装置14的右侧固定连接有控制器7，控制器7正面底部的左侧固定连接有启动按键8，控制器7的正面且位于启动按键8的右侧固定连接有复位按键9，控制器7的正面且位于复位按键9的右侧固定连接有急停按键10，启动按键8、复位按键9和急停按键10的输出端均与控制器7的输入端单向电性连接，控制器7的输出端分别与传送带2、芯线外剥离装置3、自动沾锡装置4、裁切芯线装置5、锡丝焊接装置6和自动收线装置14的输入端单向电性连接。
使用时，工作人员将待加工的零件放置在传送带2上，通过传送带2，带动零件进行移动，通过芯线外剥离装置3，自动剥芯线外皮，通过自动沾锡装置4，自动沾锡，通过裁切芯线装置5，自动裁切芯线，通过锡丝焊接装置6，自动送锡丝进行焊接，通过自动收线装置14，自动取出加工好的零件，该一体机，焊接效率较高，提高了工作人员的工作效率，提高的焊接品质，大大提高了良品率。
综上所述：该全自动插头焊接一体机，通过传送带2、芯线外剥离装置3、自动沾锡装置4、裁切芯线装置5、锡丝焊接装置6、控制器7、启动按键8、复位按键9、急停按键10和自动收线装置14的配合，解决了传统的插头焊接方式都是人工焊接，焊接效率较低，影响了工作人员的工作效率，且产品质量不稳定，良品率较低，影响了产品在市场上的竞争力的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。