本发明涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种滑移组件和变压器系统。
背景技术：
在变压器系统中，变压器通常与离相封闭母线组件连接，在变压器和离相封闭母线组件的电连接处通常设置有变压器出线绝缘套管，绝缘套管通常设置有电流互感器，需要进行检修更换。由于变压器的体积和重量均较大，变压器不易移动，因此，在更换绝缘套管时需要将离相封闭母线组件的外壳和母线均切割断，从而为更换绝缘套管预留出足够的操作空间，在更换完绝缘套管后还需要再将母线和外壳依次焊接，可见，现有的变压器系统中，更换绝缘套管的过程复杂，费时费力；因此，现有的变压器系统的检修便捷性较差。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种滑移组件和变压器系统，以解决现有技术中的变压器不易移动而导致变压器系统的检修便捷性差的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于移动变压器的滑移组件，包括：轨道结构；滑块结构，滑块结构可滑动地设置在轨道结构上以支撑变压器并带动变压器沿轨道结构的长度方向移动。
进一步地，滑块结构上开设有滑移槽，滑块结构通过滑移槽可滑动地设置轨道结构上。
进一步地，滑块结构沿轨道结构的长度方向包括相连接的承载段和止挡段，其中，止挡段的垂直于轨道结构的长度方向的截面积小于或等于承载段的垂直于轨道结构的长度方向的截面积。
进一步地，承载段和止挡段的连接处形成阶梯结构，且止挡段的朝向承载段的一侧的阶梯表面形成的止挡端面。
进一步地，止挡端面与垂直于轨道结构的长度方向的平面相平行。
进一步地，滑块结构的背离轨道结构的一侧的表面上开设有限位槽。
进一步地，滑块结构为两个，两个滑块结构相间隔的设置在轨道结构上，且两个滑块结构的两个止挡端面相对设置。
进一步地，滑移组件还包括多个限位凸起，多个限位凸起突出地设置在止挡端面上，且多个限位凸起相间隔地设置。
进一步地，轨道结构为多个，多个轨道结构平行且间隔地设置。
进一步地，轨道结构的垂直于轨道结构的长度方向的截面呈工字型。
进一步地，轨道结构的侧面上开设有多个安装孔，多个安装孔沿轨道结构的长度方向间隔设置。
根据本发明的另一方面，提供了一种变压器系统，包括：滑移组件，滑移组件为上述的滑移组件；变压器，变压器设置在滑移组件上以调节变压器在滑移组件的轨道结构的长度方向的位置；离相封闭母线组件，离相封闭母线组件与变压器电连接。
进一步地，变压器系统还包括驱动机构，驱动机构包括固定件和与固定件连接的驱动件，其中，固定件设置在轨道结构的安装孔处，且驱动件的驱动端与滑移组件的滑块结构接触设置。
进一步地，驱动机构为轨道重力推移机。
应用本发明的技术方案，由于滑移组件包括轨道结构和滑块结构，滑块结构可滑动地设置在轨道结构上以支撑变压器并带动变压器沿轨道结构的长度方向移动。这样，操作人员能够方便地移动变压器，从而通过调整变压器沿轨道结构的长度方向的位移，为更换与变压器连接的结构元件预留出足够的操作空间，方便操作人员进行元器件更换作业，提高了更换效率，减小了变压器的停工时长，进而提高了变压器系统的检修便捷性，同时缩短了检修时间。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的一种可选实施例的滑移组件的主视示意图；
图2示出了图1中的滑移组件的左视示意图；
图3示出了图1中的滑移组件的右视示意图；
图4示出了根据本发明的一种可选实施例的带有滑移组件的变压器系统的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、滑移组件；2、变压器；3、驱动机构；31、固定件；32、驱动件；4、离相封闭母线组件；41、外壳；42、导电母线；5、连接软线；6、伸缩波纹管；7、绝缘套管；10、轨道结构；20、滑块结构；21、滑移槽；22、承载段；23、止挡段；231、止挡端面；11、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术中的变压器不易移动而导致变压器系统的使用便捷性和工作稳定性差的问题，本发明提供了一种滑移组件和变压器系统，如图4所示，变压器系统包括滑移组件1、变压器2和离相封闭母线组件4，滑移组件1为上述和下述的滑移组件；变压器2设置在滑移组件1上以调节变压器2在滑移组件1的轨道结构10的长度方向的位置；离相封闭母线组件4与变压器2电连接。需要补充的是，图4是变压器2和离相封闭母线组件4拆解分离状态，且变压器2沿轨道结构10的长度方向移动一段距离的变压器系统的状态示意图。
需要说明的是，如图4所示，离相封闭母线组件4包括导电母线42和套设在导电母线42外周的外壳41，其中，导电母线42通过连接软线5和变压器2的出线绝缘套管导电铜棒电连接，在导电铜棒处设置有绝缘套管7，该绝缘套管7的外周侧设置有保护套管8，保护套管8通过伸缩波纹管6与外壳41可拆卸地连接。其中，绝缘套管7为变压器系统的元器件，需要进行维修或更换。
可选地，绝缘套管7安装到位后，在竖直方向上的长度大于250mm。
可选地，绝缘套管7为瓷套管，连接软线5由导电金属材质制成。连接软线5的设置，拆卸后能够允许变压器2在竖直方向上具有一定的运动位移，从而便于将滑移组件1安装到变压器2的底部而不干涉电路结构。变压器2在竖直方向上的运动位移取决于连接软线5的长度，可选地，连接软线5的长度通常大于等于200mm且小于等于250mm。
如图1至图3所示，用于移动变压器，滑移组件包括轨道结构10和滑块结构20，滑块结构20可滑动地设置在轨道结构10上以支撑变压器2并带动变压器2沿轨道结构10的长度方向移动。
由于滑移组件包括轨道结构10和滑块结构20，滑块结构20可滑动地设置在轨道结构10上以支撑变压器2并带动变压器2沿轨道结构10的长度方向移动。这样，操作人员能够方便地移动变压器2，从而通过调整变压器2沿轨道结构10的长度方向的位移，为更换与变压器2连接的结构元件预留出足够的操作空间，方便操作人员进行元器件更换作业，提高了更换效率，减小了变压器的停工时长，进而提高了变压器系统的检修便捷性，同时缩短了检修时间。
如图2和图3所示，滑块结构20上开设有滑移槽21，滑块结构20通过滑移槽21可滑动地设置轨道结构10上。这样，即便于对滑块结构20进行加工制造，还能够保证滑块结构20与轨道结构10之间滑动连接的可靠性。
如图1和图2所示，滑块结构20沿轨道结构10的长度方向包括相连接的承载段22和止挡段23，其中，止挡段23的垂直于轨道结构10的长度方向的截面积小于或等于承载段22的垂直于轨道结构10的长度方向的截面积。这样，承载段22作为支撑变压器2的支撑座使用，而止挡段23能够起到对变压器2的限位止挡作用，保证了变压器2位于滑块结构20上的稳定性。
如图1所示，承载段22和止挡段23的连接处形成阶梯结构，且止挡段23的朝向承载段22的一侧的阶梯表面形成的止挡端面231。这样，止挡段23的一部分凸出于承载段22的上表面设置而形成止挡端面231能够有效地对变压器2进行止挡限位，避免变压器2在随滑块结构20沿轨道结构10的长度方向运动的过程中从滑块结构20上脱落，从而提高了对变压器2位置移动的可靠性。不仅如此，承载段22和止挡段23的连接处形成阶梯结构还有效地增加了止挡段23的背离承载段22一侧的表面积，从而为滑块结构20提供了足够面积的受力端面，便于驱动滑块结构20滑动。
如图1所示，止挡端面231与垂直于轨道结构10的长度方向的平面相平行。这样，当变压器2朝向滑块结构20下落移动的过程中，止挡端面231起到对变压器2的导向作用，能够使变压器2的底部连接座顺利地沿止挡端面231滑动到承载段22的上表面处，从而提高了变压器2与滑块结构20之间的连接稳定性。
当然，可选地，止挡端面231与垂直于轨道结构10的长度方向的平面呈夹角设置。
在本发明的一个未图示的可选实施例中，滑块结构20的背离轨道结构10的一侧的表面上开设有限位槽。限位槽的设置进一步提高了变压器2位于滑块结构20上的稳定性，当变压器2与滑块结构20处于安装状态，变压器2的底部连接座落到限位槽内，限位槽的槽壁本身便能够起到对变压器2的底部连接座的限位作用。
可选地，为了提高变压器2安装在滑移组件上的稳定性，同时使滑块结构20适配于变压器2的结构，滑块结构20为两个，两个滑块结构20相间隔的设置在轨道结构10上，且两个滑块结构20的两个止挡端面231相对设置。
在本发明的一个未图示的可选实施例中，滑移组件还包括多个限位凸起，多个限位凸起突出地设置在止挡端面231上，且多个限位凸起相间隔地设置。这样，有效地增大了止挡端面231的表面粗糙度，提高了对变压器2限位的可靠性。
可选地，轨道结构10为多个，多个轨道结构10平行且间隔地设置。
可选地，为了降低滑移组件1的整体结构成本，便于对轨道结构10进行选材，轨道结构10的垂直于轨道结构10的长度方向的截面呈工字型。
如图4所示，轨道结构10的侧面上开设有多个安装孔11，多个安装孔11沿轨道结构10的长度方向间隔设置。
在本发明图4中提供的变压器系统的可选实施例中，变压器系统还包括驱动机构3，驱动机构3包括固定件31和与固定件31连接的驱动件32，其中，固定件31设置在轨道结构10的安装孔11处，且驱动件32的驱动端与滑移组件1的滑块结构20接触设置。驱动机构3通过轨道结构10的侧面的安装孔11与轨道结构10稳定地连接，且驱动机构3能够为滑块结构20提供稳定地驱动力，使变压器2随滑块结构20稳定地运动，提高了变压器系统的自动化程度，最大限度地减小了人力成本。
可选地，驱动机构3为轨道重力推移机。
需要说明的是，变压器系统的滑移组件1与变压器2之间有一个安装过程，即将变压器2安装到滑移组件1上，在该过程中：
首先，需要拆除变压器2的低压侧连接主电缆、控制信号电缆，拆解离相封闭母线组件4的外壳连接部分，以及绝缘套管7和连接软线5的连接，并拆解影响变压器移动的其它连接部位；
其次，使用多个千斤顶将变压器2与地面安装基础之间顶起一段距离，在该步骤中，需要对照设计图纸和现场实际找出变压器上放置液压千斤顶的平面位置，液压千斤顶的选择要对照变压器铭牌总重量，多个千斤顶选用同一型号的液压千斤顶，且每台液压千斤顶的额定顶起重量之和，不得小于所承担设备重力的1.5倍；
再次，选取具有两个轨道结构10的滑移组件1并放置在变压器2下方的底面安装基础上，其中，轨道结构10的长度为变压器2的基础长度的2.5—3倍，将轨道重力推移机固定在滑移组件1的安装孔11处；
再次，下放变压器2以使变压器2落在滑移组件1的滑块结构20上，并通过轨道重力推移机推动滑块结构20以使变压器2随滑块结构20沿轨道结构10的长度方向运动以为操作人员提供足够的更换绝缘套管7的空间。
更换完套管后，在另外一侧通过滑移组件将变压器沿轨道推回原位置，再次用千斤顶支撑变压器，取出轨道和滑移组件，变压器降落到基础上恢复安装。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
1、操作简单，省工省时省力，工期短效率高；
2、避免了切割拆除离相封闭母线组件，不需要重新焊接导电母线和外壳，也就不存在导电母线的重新焊接留下过热隐患的问题；
3、不需要大型吊车移动、回装变压器；
4、利用该方法回装变压器系统，绝缘套管与导电母线连接和变压器基础固定安装尺寸偏差，可以得到有效控制。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。