本发明涉及插头技术领域，具体涉及一种出线角度可调节的插头装置及其使用方法。
背景技术：
插头是电力系统种常用的装置，用以与被插接件连接，并引出连接线。但是现有技术的连接线缺乏保护装置，在不断的使用过程中由于受到外力而经常弯折，导致连接线外部的绝缘保护层破损，造成事故。因此需要设计一种多功能插头，可以有效保护连接线，防止连接线破损的发生。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种出线角度可调节的插头装置及其使用方法，所述左置插头可以往复摆动；结构合理，操作简单；可以调节所述左置插头向上摆动的阻尼和行程，也可以调节所述左置插头向下摆动的阻尼。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种出线角度可调节的插头装置，包括走线外壳、走线装置、驱动齿条、第一阻尼装置、行程调节装置、第二阻尼装置；
所述走线外壳包括空心矩形体的外壳本体，所述外壳本体右端面上半部分由上而下分别设有上挡板、下挡板，所述外壳本体右端面下半部分由上而下分别设有上置右孔、中置右孔、下置右孔，所述外壳本体下端面由左向右依次设有左置底孔、右置底孔，所述外壳本体内腔下端面沿纵向设有限位挡板，所述限位挡板与所述上置右孔、中置右孔、下置右孔高度位置对应处还分别设有上置左孔、中置左孔、下置左孔，所述限位挡板上位于上置左孔、中置左孔之间还设有齿轮插孔；
所述走线装置包括：
上置插头，设在所述外壳本体上端面；
转动齿轮，可转动的设在所述外壳本体前端面左上方；
左置插头，固定在所述转动齿轮左侧，穿过所述外壳本体左端面设置；
连接导线，一端连接上置插头而另一端连接左置插头；
所述驱动齿条用以驱动所述转动齿轮转动，所述驱动齿条包括：
齿条插杆，沿纵向设在所述外壳本体上端面右侧，所述齿条插杆横截面呈矩形；
齿条套筒，可滑动的套设在所述齿条插杆下端；
齿条本体，设在所述齿条套筒前端面，所述齿条本体左侧与所述转动齿轮传动连接；
下置后板，设在所述齿条套筒后端面下方；
所述第一阻尼装置包括：
驱动螺母，可转动的设在所述中置左孔、中置右孔之间；
粗径螺杆，与所述驱动螺母螺接，所述粗径螺杆设有空腔并在其空腔内设有第一压簧，所述粗径螺杆前、后端面分别设有螺杆插孔，所述粗径螺杆左侧沿其轴向设有第一限位槽，所述粗径螺杆还包括设在所述限位挡板右侧并与所述第一限位槽插接配合的第一限位杆；
第一滑筒，可滑动的插设在所述粗径螺杆的空腔内，所述第一滑筒包括经由位于上方的螺杆插孔插入粗径螺杆空腔的滑筒本体、设在所述滑筒本体下沿并抵靠在所述第一压簧上的限位圆环、设在所述滑筒本体上沿的上行圆环，所述上行圆环常态下抵靠在所述下挡板下方；
所述行程调节装置包括：
下置转筒，可转动的套设在所述粗径螺杆下方，所述下置转筒下底中部设有下置螺孔；
下置圆环，设在所述下置转筒外端面上沿，位于所述下置左孔、下置右孔之间；
限位螺杆，螺接在所述下置螺孔内，所述限位螺杆由下而上依次穿过位于下方的螺杆插孔、粗径螺杆的空腔后插入所述滑筒本体内，所述限位螺杆左侧沿其轴向方向设有第二限位槽，所述限位挡板右侧还设有与所述第二限位槽插接配合的第二限位杆，所述限位螺杆后方与所述右置底孔插接配合；
所述第二阻尼装置包括：
上置圆环，设在所述上置左孔、上置右孔之间；
上置转筒，设在所述上置圆环内沿下方，套设在所述粗径螺杆上方；
从动辊轮，设在所述齿轮插孔内，与所述上置转筒传动连接；
细径螺杆，螺接在所述从动辊轮中心，所述细径螺杆上端垂直向右设有横向拉杆，所述横向拉杆右端垂直向下设有弹簧插杆，所述弹簧插杆上套设有第二压簧，所述弹簧插杆横截面呈矩形；
第二滑筒，横截面外圆内方，所述第二滑筒可滑动的套设在所述弹簧插杆上，所述第二滑筒右侧还设有限位凸块，所述限位凸块常态下卡止在所述上挡板上方。
进一步的，所述外壳本体左侧设有用以容设所述左置插头上下摆动的插孔。
一种出线角度可调节的插头装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，插接固定：
将外壳本体通过螺栓固定在墙面，然后将上置插头插入插座的插孔，将左置插头与其他电器件连接；
步骤2，调节左置插头向上摆动的阻尼：
步骤2.1：
常态下，所述上行圆环抵靠在所述下挡板下方；
步骤2.2：
所述左置插头向上摆动带动所述转动齿轮顺时针转动，所述转动齿轮驱动所述齿条本体、下置后板下行，进而驱动所述第一滑筒克服所述第一压簧的弹力下行；
步骤2.3：
转动所述驱动螺母，由于所述第一限位杆作用于所述第一限位槽使得所述粗径螺杆无法转动，进而使得所述粗径螺杆受所述驱动螺母作用在竖直方向上滑动，调节常态下所述第一压簧的压缩量和弹力，即调节所述左置插头向上摆动的阻尼；
步骤3，调节左置插头向上摆动的行程：
转动所述下置圆环带动所述下置转筒、下置螺孔转动，由于所述第二限位杆作用于所述第二限位槽使得所述限位螺杆无法转动，进而使得所述限位螺杆受所述下置螺孔作用进而在竖直方向上滑动；
所述限位螺杆端高于所述驱动螺杆上端的状态下，所述下置后板抵靠在所述限位螺杆上方即停止，无法将所述第一滑筒全部压入所述驱动螺杆内，所述限位螺杆即决定了所述驱动齿条的下行行程，决定了所述左置插头向上摆动的行程；
步骤4，调节左置插头向下摆动的阻尼：
步骤4.1：
常态下所述限位凸块抵靠在所述上挡板上方；
步骤4.2：
所述左置插头向下摆动带动所述转动齿轮逆时针方向转动，驱动所述齿条本体、下置后板上行，所述下置后板带动所述第二滑筒上行
步骤4.3：转动所述上置圆环带动所述上置转筒转动，进而带动所述从动辊轮转动，驱动所述细径螺杆在竖直方向上移动，调节所述横向拉杆、弹簧插杆的位置，进而调节所述第二压簧常态下的压缩量和弹力，即调节左置插头向下摆动的阻尼。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种出线角度可调节的插头装置，通过上置插头、连接导线、左置插头实现连接，将上置插头插接在插板上固定，所述左置插头可以往复摆动。
本发明所述的一种出线角度可调节的插头装置，结构合理，操作简单：
只需要单手手持走线外壳并通过拇指转动所述驱动螺母，即可调节常态下第一压簧的阻尼，调节常态下第一滑筒下行的阻尼，即调节左置插头向上摆动的阻尼；
只需要单手手持走线外壳并通过拇指转动所述下置圆环即可调节所述限位螺杆的位置，调节左置插头向上摆动的行程；
只需要单手手持走线外壳并通过拇指转动所述上置圆环即可带动所述从动辊轮转动，驱动所述细径螺杆行进，调节所述第二压簧常态下的阻尼，调节所述左置插头向下摆动的阻尼。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是所述走线装置的一种实施例的剖视图。
图2是所述走线装置的一种实施例的剖视图。
图3是所述走线装置的一种实施例的左视图。
图4是图1中a-a截面剖面图。
图中:
1.走线外壳,11.外壳本体,12.上挡板,13.下挡板,14.上置右孔,14a.上置左孔,15.中置右孔,15a.中置左孔,16.下置右孔,16a.下置左孔,17.左置底孔,18.右置底孔,19.限位挡板，19a.齿轮插孔；
2.走线装置，21.上置插头，22.转动齿轮，23.左置插头，24.连接导线；
3.驱动齿条，31.齿条插杆，32.齿条套筒，33.齿条本体，34.下置后板；
4.第一阻尼装置，41.驱动螺母，42.粗径螺杆，42a.第一压簧,42b.螺杆插孔,42c.第一限位槽,42d.第一限位杆，43.第一滑筒，43a.滑筒本体,43b.限位圆环,43c.上行圆环；
5.行程调节装置，51.下置转筒，51a.下置螺孔,52.下置圆环,53.限位螺杆，53a.第二限位槽,53b.第二限位杆；
6.第二阻尼装置，61.上置圆环，62.上置转筒，63.从动辊轮，64.细径螺杆，64a.横向拉杆,64b.弹簧插杆,64c.第二压簧,65.第二滑筒，65a.限位凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
一种出线角度可调节的插头装置，包括走线外壳1、走线装置2、驱动齿条3、第一阻尼装置4、行程调节装置5、第二阻尼装置6；
所述走线外壳1包括空心矩形体的外壳本体11，所述外壳本体11右端面上半部分由上而下分别设有上挡板12、下挡板13，所述外壳本体11右端面下半部分由上而下分别设有上置右孔14、中置右孔15、下置右孔16，所述外壳本体11下端面由左向右依次设有左置底孔17、右置底孔18，所述外壳本体11内腔下端面沿纵向设有限位挡板19，所述限位挡板19与所述上置右孔14、中置右孔15、下置右孔16高度位置对应处还分别设有上置左孔14a、中置左孔15a、下置左孔16a，所述限位挡板19上位于上置左孔14a、中置左孔15a之间还设有齿轮插孔19a；
所述走线装置2包括：
上置插头21，设在所述外壳本体11上端面；
转动齿轮22，可转动的设在所述外壳本体11前端面左上方；
左置插头23，固定在所述转动齿轮22左侧，穿过所述外壳本体11左端面设置；
连接导线24，一端连接上置插头21而另一端连接左置插头23；
所述驱动齿条3用以驱动所述转动齿轮22转动，所述驱动齿条3包括：
齿条插杆31，沿纵向设在所述外壳本体11上端面右侧，所述齿条插杆31横截面呈矩形；
齿条套筒32，可滑动的套设在所述齿条插杆31下端；
齿条本体33，设在所述齿条套筒32前端面，所述齿条本体33左侧与所述转动齿轮22传动连接；
下置后板34，设在所述齿条套筒32后端面下方；
所述第一阻尼装置4包括：
驱动螺母41，可转动的设在所述中置左孔15a、中置右孔15之间；
粗径螺杆42，与所述驱动螺母41螺接，所述粗径螺杆42设有空腔并在其空腔内设有第一压簧42a，所述粗径螺杆42前、后端面分别设有螺杆插孔42b，所述粗径螺杆42左侧沿其轴向设有第一限位槽42c，所述粗径螺杆42还包括设在所述限位挡板19右侧并与所述第一限位槽42c插接配合的第一限位杆42d；
第一滑筒43，可滑动的插设在所述粗径螺杆42的空腔内，所述第一滑筒43包括经由位于上方的螺杆插孔42b插入粗径螺杆42空腔的滑筒本体43a、设在所述滑筒本体43a下沿并抵靠在所述第一压簧42a上的限位圆环43b、设在所述滑筒本体43a上沿的上行圆环43c，所述上行圆环43c常态下抵靠在所述下挡板13下方；
所述行程调节装置5包括：
下置转筒51，可转动的套设在所述粗径螺杆42下方，所述下置转筒51下底中部设有下置螺孔51a；
下置圆环52，设在所述下置转筒51外端面上沿，位于所述下置左孔16a、下置右孔16之间；
限位螺杆53，螺接在所述下置螺孔51a内，所述限位螺杆53由下而上依次穿过位于下方的螺杆插孔42b、粗径螺杆42的空腔后插入所述滑筒本体43a内，所述限位螺杆53左侧沿其轴向方向设有第二限位槽53a，所述限位挡板19右侧还设有与所述第二限位槽53a插接配合的第二限位杆53b，所述限位螺杆53后方与所述右置底孔18插接配合；
所述第二阻尼装置6包括：
上置圆环61，设在所述上置左孔14a、上置右孔14之间；
上置转筒62，设在所述上置圆环61内沿下方，套设在所述粗径螺杆42上方；
从动辊轮63，设在所述齿轮插孔19a内，与所述上置转筒62传动连接；
细径螺杆64，螺接在所述从动辊轮63中心，所述细径螺杆64上端垂直向右设有横向拉杆64a，所述横向拉杆64a右端垂直向下设有弹簧插杆64b，所述弹簧插杆64b上套设有第二压簧64c，所述弹簧插杆64b横截面呈矩形；
第二滑筒65，横截面外圆内方，所述第二滑筒65可滑动的套设在所述弹簧插杆64b上，所述第二滑筒65右侧还设有限位凸块65a，所述限位凸块65a常态下卡止在所述上挡板12上方。
进一步的，所述外壳本体11左侧设有用以容设所述左置插头23上下摆动的插孔。
一种出线角度可调节的插头装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，插接固定：
将外壳本体11通过螺栓固定在墙面，然后将上置插头21插入插座的插孔，将左置插头23与其他电器件连接；
步骤2，调节左置插头23向上摆动的阻尼：
步骤2.1：
常态下，所述上行圆环43c抵靠在所述下挡板13下方；
步骤2.2：
所述左置插头23向上摆动带动所述转动齿轮22顺时针转动，所述转动齿轮22驱动所述齿条本体33、下置后板34下行，进而驱动所述第一滑筒43克服所述第一压簧42a的弹力下行；
步骤2.3：
转动所述驱动螺母41，由于所述第一限位杆42d作用于所述第一限位槽42c使得所述粗径螺杆42无法转动，进而使得所述粗径螺杆42受所述驱动螺母41作用在竖直方向上滑动，调节常态下所述第一压簧42a的压缩量和弹力，即调节所述左置插头23向上摆动的阻尼；
步骤3，调节左置插头23向上摆动的行程：
转动所述下置圆环52带动所述下置转筒51、下置螺孔51a转动，由于所述第二限位杆53b作用于所述第二限位槽53a使得所述限位螺杆53无法转动，进而使得所述限位螺杆53受所述下置螺孔51a作用进而在竖直方向上滑动；
所述限位螺杆53上端高于所述驱动螺杆42上端的状态下，所述下置后板34抵靠在所述限位螺杆53上方即停止，无法将所述第一滑筒43全部压入所述驱动螺杆42内，所述限位螺杆53即决定了所述驱动齿条3的下行行程，决定了所述左置插头23向上摆动的行程；
步骤4，调节左置插头23向下摆动的阻尼：
步骤4.1：
常态下所述限位凸块65a抵靠在所述上挡板12上方；
步骤4.2：
所述左置插头23向下摆动带动所述转动齿轮22逆时针方向转动，驱动所述齿条本体33、下置后板34上行，所述下置后板34带动所述第二滑筒65上行
步骤4.3：转动所述上置圆环61带动所述上置转筒62转动，进而带动所述从动辊轮63转动，驱动所述细径螺杆64在竖直方向上移动，调节所述横向拉杆64a、弹簧插杆64b的位置，进而调节所述第二压簧64c常态下的压缩量和弹力，即调节左置插头23向下摆动的阻尼。
本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。