一种新型除尘器装置的制作方法

文档序号:15232071发布日期:2018-08-21 19:40阅读:130来源:国知局

本发明涉及工业除尘技术领域,具体地说是一种新型除尘器装置。



背景技术:

除尘器在工业除尘领域中运用广泛,然而由于工业除尘器功率较大,在一些工厂内专门配备了为除尘器插接供电的配电机柜,然而这些配电机柜设置模式单一,其内部的导电片设置相对靠外,这种导电片很容易被金属片或者金属杆件接触到,因此,当缺乏安全意识的人利用金属片或者杆件与导电片接触时容易发生触电的事故;同时,除尘器在除尘操作时需要经常移动位置,这样就很容易受拉扯供电线的影响而造成插接松动,导致供电中断,给除尘操作带来极大的不便。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种新型除尘器装置。

本发明装置的一种新型除尘器装置,包括配电机柜以及通过线缆与除尘器连接的插销头,所述配电机柜顶部端面通过固定杆固定连接有一防尘板,所述配电机柜右侧端面内设有与所述插销头相配合的插销座,所述插销座中上下相应设置有端口朝右的插合槽,所述插合槽上下端壁中设置有触夹片,所述插销座中设置有左右伸延且位于两个插合槽之间的第一滑推槽,所述插销座中还设置有上下伸延且位于所述插合槽与所述第一滑推槽之间的第二滑推槽,所述第一滑推槽与所述第二滑推槽之间设置有联通的第三滑推槽,所述第二滑推槽与所述插合槽之间设置有联通的转孔,所述第一滑推槽中安装有可左右活动的第一滑臂,所述第一滑臂中设置有端口朝左的第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱,所述第一螺柱左端与固定安装在所述第一滑推槽左端壁中的第一电机动力连接,所述第一电机外侧设有减缓装置,所述减缓装置包括减缓板与吸热薄片,所述第一滑臂右端面上下相应设置有第一斜插面,所述第二滑推槽中安装有可上下活动的第二滑臂,所述第二滑臂中设置有端口朝向所述转孔的安设槽,所述安设槽中固定安装有第二电机,所述第三滑推槽中活动安装有与所述第二滑臂固定连接的第三滑臂,所述第三滑臂朝向所述第一滑推槽的端面设置有与所述第一斜插面配合的第二斜插面,所述转孔中间隙配合有与所述第二电机动力连接的第一转杆,所述第一转杆朝向所述插合槽的端面固定安装有第一摩擦轮,所述插合槽远离所述转孔的端壁中设置有上下伸延的第四滑推槽,所述第一滑推槽与所述插合槽之间设置有第二转孔,所述第四滑推槽中活动安装有第四滑臂,所述第四滑臂远离所述第二转孔的端面固定安装有与所述触夹片电连接的电连片,所述第四滑推槽远离所述第二转孔的端壁上固定安装与与市电连接的输电片,所述第二转孔中通过轴承可转动地安装有第二转杆,所述第二转杆中设置有端口朝向所述第四滑推槽的第二螺孔,所述第二螺孔中配合安装有与所述第四滑臂固定连接的第二螺柱,所述第二转杆朝向所述插合槽的端面固定安装有与所述插合槽靠近所述第二转孔的端壁对齐的第二摩擦轮;所述插销头左端面上下相应设置有与所述插合槽配合的插合杆,所述插合杆中设置有上下联通的第五滑推槽,所述第五滑推槽中活动安装有第五滑臂,所述第五滑臂中设置有上下联通的第三转孔,所述第三转孔通过轴承可转动地安装有第三转杆,所述第三转杆上下两端面均安装有第三摩擦轮。

进一步的技术方案,所述第二滑推槽左右端壁中相应设置有第一导送槽,所述第一导送槽中活动安装有与所述第二滑臂固定连接的第一导送块,所述第一导送槽中还安装有与所述第一导送块相抵的第一弹条。

进一步的技术方案,所述第五滑推槽左右端壁中相应设置有第二导送槽,所述第二导送槽中活动安装有与所述第五滑臂固定连接的第二导送块,所述第二导送块中还安装有与所述第二导送块相抵的第二弹条。

进一步的技术方案,所述第一转孔与所述第二转孔在同一竖直线上,且所述第一转孔到所述插销座右端面的距离与所述第三转孔到所述插销头左端面的距离相等。

进一步的技术方案,所述第五滑臂的长度小于所述第五滑推槽的长度。

进一步的技术方案,所述减缓板设置在所述第一电机的上端和下端且与所述第一电机固定连接,所述吸热薄片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机的外壳固定连接,所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接,所述第一电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片。

本发明的有益效果是:

由于本发明装置中的插销座在初始状态时,所述第一滑臂位于所述第一滑推槽左端,在所述第一弹条的作用下,所述第一导送块被朝向所述第一滑推槽顶压而使所述第二斜插面伸入到所述第一滑推槽中而与所述第一斜插面相抵,并使所述第一摩擦轮收缩在所述转孔中而与所述插合槽靠近所述第一转孔的端壁对齐,所述第二摩擦轮与所述插合槽靠近所述第二转孔的端壁对齐,从而允许所述插合杆插入到所述插合槽中,且由于所述电连片与所述触夹片脱离配合,因此,所述触夹片不会带电,从而当普通金属杆件插入到所述插合槽中与所述触夹片接触时不会造成触电事故,而且普通的金属杆件无法驱动所述第二转杆转动,且所述第一电机和第二电机运行时也无法直接驱动所述第二转杆转动,因此,可使所述电连片与所述触夹片保持稳定的脱离状态,可大大减小安全隐患;

在需要使除尘器通电时,将所述插合杆对准所述插合槽并向左推进,当所述插销头左端面与所述插销座右端面相抵时,所述第一转孔、所述第二转孔和第三转孔均在同一竖直线上,此时启动所述第一电机,所述第一电机驱动所述第一螺柱转动,所述第一螺柱驱动所述第一滑臂向右滑动,所述第一滑臂向右滑动的过程中,所述第一斜插面可作用于所述第二斜插面,从而可驱动所述第三滑臂朝向所述插合槽滑动,而所述第三滑臂可推动所述第二滑臂朝向所述插合槽滑动,所述第二滑臂可带动所述第一转杆朝向所述插合槽滑动,而所述第一摩擦轮可顶紧与其相对的第三摩擦轮并驱动所述第三转杆朝向所述第二转杆滑动,从而可使远离所述第一摩擦轮一侧的第三摩擦轮顶紧所述第二摩擦轮,而后启动所述第二电机,所述第二电机可驱动所述第一转杆转动,由于所述第一摩擦轮和第二摩擦轮均与第三摩擦轮相抵,由此,所述第一转杆可通过所述第三转杆驱动所述第二转杆转动,所述第二转杆转动时可通过所述第二螺柱驱动所述第四滑臂和所述电连片朝向所述输电片滑动,当所述电连片与所述输电片相抵时,停止所述第二电机,此时所述输电片通过所述电连片将市电传输至所述触夹片,由于所述插合杆插入到所述插合槽中时会与所述触夹片接触,由此可通过所述插销头而使除尘器通电运行;

除尘结束后需要将所述插合杆从所述插合槽中拔出时,反向启动所述第二电机,从而可使所述第四滑臂朝向所述插合槽滑动,当所述第二螺柱完全收缩在所述第二螺孔中时,停止所述第二电机并反向启动所述第一电机,所述第一电机可驱动所述第一滑臂向左滑动,当所述第一滑臂滑动至所述第一滑推槽最左端时,在所述第一弹条和第二弹簧的作用下,所述第三摩擦轮脱离与所述第一摩擦轮和第二摩擦轮的顶紧状态,从而可允许所述插合杆向右拔出;

而在除尘器通电运行时,所述第三摩擦轮与所述第一摩擦轮和第二摩擦轮相顶紧,因此,所述插合杆无法从所述插合槽中拔出,故可防止触碰所述插销头时造成所述插合杆的松动甚至断电的现象,由此本发明装置可使除尘器的通电状态保持稳定;

本发明装置结构简单,使用方便,用电安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中配电机柜的结构示意图。

图2为图1中插销座的结构示意图。

图3为本发明中插销头的结构示意图。

图4为图2中第一滑推槽处的放大结构示意图。

图5为图3中的第五滑推槽处的结构示意图。

图6为本发明中第一电机的外部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-6所示,本发明装置的一种新型除尘器装置,包括配电机柜9以及通过线缆与除尘器连接的插销头40,所述配电机柜9顶部端面通过固定杆91固定连接有一防尘板92,所述配电机柜9右侧端面内设有与所述插销头40相配合的插销座10,所述插销座10中上下相应设置有端口朝右的插合槽16,所述插合槽16上下端壁中设置有触夹片33,所述插销座10中设置有左右伸延且位于两个插合槽16之间的第一滑推槽20,所述插销座10中还设置有上下伸延且位于所述插合槽16与所述第一滑推槽20之间的第二滑推槽25,所述第一滑推槽20与所述第二滑推槽25之间设置有联通的第三滑推槽,所述第二滑推槽25与所述插合槽16之间设置有联通的转孔,所述第一滑推槽20中安装有可左右活动的第一滑臂30,所述第一滑臂30中设置有端口朝左的第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺柱31,所述第一螺柱31左端与固定安装在所述第一滑推槽20左端壁中的第一电机32动力连接,所述第一电机32外侧设有减缓装置,所述减缓装置包括减缓板215与吸热薄片216,所述第一滑臂30右端面上下相应设置有第一斜插面28,所述第二滑推槽25中安装有可上下活动的第二滑臂27,所述第二滑臂27中设置有端口朝向所述转孔的安设槽,所述安设槽中固定安装有第二电机18,所述第三滑推槽中活动安装有与所述第二滑臂27固定连接的第三滑臂21,所述第三滑臂21朝向所述第一滑推槽20的端面设置有与所述第一斜插面28配合的第二斜插面29,所述转孔中间隙配合有与所述第二电机18动力连接的第一转杆17,所述第一转杆17朝向所述插合槽16的端面固定安装有第一摩擦轮26,所述插合槽16远离所述转孔的端壁中设置有上下伸延的第四滑推槽11,所述第四滑推槽11与所述插合槽16之间设置有第二转孔,所述第四滑推槽11中活动安装有第四滑臂12,所述第四滑臂12远离所述第二转孔的端面固定安装有与所述触夹片33电连接的电连片34,所述第四滑推槽11远离所述第二转孔的端壁上固定安装与与市电连接的输电片35,所述第二转孔中通过轴承可转动地安装有第二转杆14,所述第二转杆14中设置有端口朝向所述第四滑推槽11的第二螺孔,所述第二螺孔中配合安装有与所述第四滑臂12固定连接的第二螺柱13,所述第二转杆14朝向所述插合槽16的端面固定安装有与所述插合槽16靠近所述第二转孔的端壁对齐的第二摩擦轮15;所述插销头40左端面上下相应设置有与所述插合槽16配合的插合杆42,所述插合杆42中设置有上下联通的第五滑推槽46,所述第五滑推槽46中活动安装有第五滑臂44,所述第五滑臂44中设置有上下联通的第三转孔,所述第三转孔通过轴承可转动地安装有第三转杆43,所述第三转杆43上下两端面均安装有第三摩擦轮45。

有益地或示例性地,其中,所述第二滑推槽25左右端壁中相应设置有第一导送槽24,所述第一导送槽24中活动安装有与所述第二滑臂27固定连接的第一导送块22,所述第一导送槽24中还安装有与所述第一导送块22相抵的第一弹条22,所述第一弹条22用以将所述第一导送块22朝向所述第一滑推槽20顶压而使所述第二斜插面29伸入到所述第一滑推槽20中而与所述第一斜插面28相抵,并使所述第一摩擦轮26收缩在所述转孔中而与所述插合槽16靠近所述第一转孔的端壁对齐。

有益地或示例性地,其中,所述第五滑推槽46左右端壁中相应设置有第二导送槽47,所述第二导送槽47中活动安装有与所述第五滑臂44固定连接的第二导送块49,所述第二导送块49中还安装有与所述第二导送块49相抵的第二弹条48,所述第二弹条48使上下两个第三摩擦轮45分别与所述插合杆42上下两个端面对齐。

有益地或示例性地,其中,所述第一转孔与所述第二转孔在同一竖直线上,且所述第一转孔到所述插销座10右端面的距离与所述第三转孔到所述插销头40左端面的距离相等,从而在所述插合杆40插入到所述插合槽16中,且所述插销头40左端面与所述插销座10右端面相抵时,所述第一转孔、所述第二转孔和第三转孔均在同一竖直线上。

有益地或示例性地,其中,所述第五滑臂44的长度小于所述第五滑推槽46的长度。

有益地或示例性地,其中,所述减缓板215设置在所述第一电机32的上端和下端且与所述第一电机32固定连接,所述吸热薄片216设置在所述第一电机32的前端和后端且与所述第一电机32的外壳固定连接,所述吸热薄片216的上端和下端均与所述减缓板215固定连接,所述第一电机32的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片216,所述吸热薄片216用以吸收并散发所述第一电机32运行时产生的热量,所述减缓板215用以减少所述第一电机32在运行时产生的震动力,防止震动力过大而影响本装置的正常运行。

本发明装置中的插销座10在初始状态时,所述第一滑臂30位于所述第一滑推槽20左端,在所述第一弹条22的作用下,所述第一导送块22被朝向所述第一滑推槽20顶压而使所述第二斜插面29伸入到所述第一滑推槽20中而与所述第一斜插面28相抵,并使所述第一摩擦轮26收缩在所述转孔中而与所述插合槽16靠近所述第一转孔的端壁对齐,所述第二摩擦轮15与所述插合槽16靠近所述第二转孔的端壁对齐,从而允许所述插合杆42插入到所述插合槽16中;

本发明装置中的插销头40左端的插合杆42在初始状态时,在所述第二弹条48的作用下,上下两个第三摩擦轮45分别与所述插合杆42上下两个端面对齐,从而可插入到所述插合槽16中。

在需要使除尘器通电时,将所述插合杆42对准所述插合槽16并向左推进,当所述插销头40左端面与所述插销座10右端面相抵时,所述第一转孔、所述第二转孔和第三转孔均在同一竖直线上,此时启动所述第一电机32,所述第一电机32驱动所述第一螺柱31转动,所述第一螺柱31驱动所述第一滑臂30向右滑动,所述第一滑臂30向右滑动的过程中,所述第一斜插面28可作用于所述第二斜插面29,从而可驱动所述第三滑臂21朝向所述插合槽16滑动,而所述第三滑臂21可推动所述第二滑臂27朝向所述插合槽16滑动,所述第二滑臂27可带动所述第一转杆17朝向所述插合槽16滑动,而所述第一摩擦轮26可顶紧与其相对的第三摩擦轮45并驱动所述第三转杆43朝向所述第二转杆14滑动,从而可使远离所述第一摩擦轮26一侧的第三摩擦轮45顶紧所述第二摩擦轮15,而后启动所述第二电机18,所述第二电机18可驱动所述第一转杆17转动,由于所述第一摩擦轮26和第二摩擦轮45均与第三摩擦轮26相抵,由此,所述第一转杆17可通过所述第三转杆43驱动所述第二转杆14转动,所述第二转杆14转动时可通过所述第二螺柱13驱动所述第四滑臂12和所述电连片34朝向所述输电片35滑动,当所述电连片34与所述输电片35相抵时,停止所述第二电机18,此时所述输电片35通过所述电连片34将市电传输至所述触夹片33,由于所述插合杆42插入到所述插合槽16中时会与所述触夹片33接触,由此可通过所述插销头40而使除尘器通电运行;

除尘结束后需要将所述插合杆42从所述插合槽16中拔出时,反向启动所述第二电机18,从而可使所述第四滑臂12朝向所述插合槽16滑动,当所述第二螺柱13完全收缩在所述第二螺孔中时,停止所述第二电机18并反向启动所述第一电机32,所述第一电机32可驱动所述第一滑臂30向左滑动,当所述第一滑臂30滑动至所述第一滑推槽20最左端时,在所述第一弹条23和第二弹簧的作用下,所述第三摩擦轮45脱离与所述第一摩擦轮26和第二摩擦轮15的顶紧状态,从而可允许所述插合杆42向右拔出。

本发明的有益效果是:由于本发明装置中的插销座在初始状态时,所述第一滑臂位于所述第一滑推槽左端,在所述第一弹条的作用下,所述第一导送块被朝向所述第一滑推槽顶压而使所述第二斜插面伸入到所述第一滑推槽中而与所述第一斜插面相抵,并使所述第一摩擦轮收缩在所述转孔中而与所述插合槽靠近所述第一转孔的端壁对齐,所述第二摩擦轮与所述插合槽靠近所述第二转孔的端壁对齐,从而允许所述插合杆插入到所述插合槽中,且由于所述电连片与所述触夹片脱离配合,因此,所述触夹片不会带电,从而当普通金属杆件插入到所述插合槽中与所述触夹片接触时不会造成触电事故,而且普通的金属杆件无法驱动所述第二转杆转动,且所述第一电机和第二电机运行时也无法直接驱动所述第二转杆转动,因此,可使所述电连片与所述触夹片保持稳定的脱离状态,可大大减小安全隐患;

在需要使除尘器通电时,将所述插合杆对准所述插合槽并向左推进,当所述插销头左端面与所述插销座右端面相抵时,所述第一转孔、所述第二转孔和第三转孔均在同一竖直线上,此时启动所述第一电机,所述第一电机驱动所述第一螺柱转动,所述第一螺柱驱动所述第一滑臂向右滑动,所述第一滑臂向右滑动的过程中,所述第一斜插面可作用于所述第二斜插面,从而可驱动所述第三滑臂朝向所述插合槽滑动,而所述第三滑臂可推动所述第二滑臂朝向所述插合槽滑动,所述第二滑臂可带动所述第一转杆朝向所述插合槽滑动,而所述第一摩擦轮可顶紧与其相对的第三摩擦轮并驱动所述第三转杆朝向所述第二转杆滑动,从而可使远离所述第一摩擦轮一侧的第三摩擦轮顶紧所述第二摩擦轮,而后启动所述第二电机,所述第二电机可驱动所述第一转杆转动,由于所述第一摩擦轮和第二摩擦轮均与第三摩擦轮相抵,由此,所述第一转杆可通过所述第三转杆驱动所述第二转杆转动,所述第二转杆转动时可通过所述第二螺柱驱动所述第四滑臂和所述电连片朝向所述输电片滑动,当所述电连片与所述输电片相抵时,停止所述第二电机,此时所述输电片通过所述电连片将市电传输至所述触夹片,由于所述插合杆插入到所述插合槽中时会与所述触夹片接触,由此可通过所述插销头而使除尘器通电运行;

除尘结束后需要将所述插合杆从所述插合槽中拔出时,反向启动所述第二电机,从而可使所述第四滑臂朝向所述插合槽滑动,当所述第二螺柱完全收缩在所述第二螺孔中时,停止所述第二电机并反向启动所述第一电机,所述第一电机可驱动所述第一滑臂向左滑动,当所述第一滑臂滑动至所述第一滑推槽最左端时,在所述第一弹条和第二弹簧的作用下,所述第三摩擦轮脱离与所述第一摩擦轮和第二摩擦轮的顶紧状态,从而可允许所述插合杆向右拔出;

而在除尘器通电运行时,所述第三摩擦轮与所述第一摩擦轮和第二摩擦轮相顶紧,因此,所述插合杆无法从所述插合槽中拔出,故可防止触碰所述插销头时造成所述插合杆的松动甚至断电的现象,由此本发明装置可使除尘器的通电状态保持稳定;

本发明装置结构简单,使用方便,用电安全性高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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