一种内置控制板散热结构及其所应用的石墨烯浆料的制作方法

文档序号:15048829发布日期:2018-07-27 23:33阅读:116来源:国知局

本发明涉及一种石墨烯散热结构,具体涉及一种内置控制板的石墨烯散热结构。



背景技术:

目前电机领域中,内置控制板电机的散热结构主要是通过弹簧结构顶住驱动控制板组件使其与散热端盖进行贴合,再将散热端盖与定子组件通过螺丝固定连接,使驱动控制板组件置于散热端盖和定子组件之间。由于驱动控制板组件上集成有mos管等发热元件,在电机运行过程中,发热元件产生的热量需要通过散热端盖来散热,并且在需要散热的元器件与端盖之间会加入导热材料,并保证刚刚好的挤压程度,不能太松也不能太紧。

专利201720539361.2公开了一种内置控制板的散热结构,所述散热结构包括驱动控制板组件和散热端盖,所述驱动控制板组件通过所述散热端盖散热,所述驱动控制板组件通过可拆卸连接结构与所述散热端盖连接。所述可拆卸连接结构为螺栓结构。

虽然上述结构也起到了散热作用,但是散热效果不并明显,简单的螺栓连接也易在使用过程中脱落,影响使用安全。



技术实现要素:

本发明针对上述问题提出了一种内置控制板散热结构及其所应用的石墨烯浆料,使连接紧密,保证了贴合的稳定性,使驱动控制板组件可以在运行过程中得到充分散热,增加了驱动控制板组件的寿命,以及整个电机的寿命。

具体的技术方案如下:

一种内置控制板散热结构,包括散热结构包括驱动控制板、散热板和锁紧机构,驱动控制板通过锁紧机构固定在散热板上;

驱动控制板上设有若干第一通道,第一通道包括第一通孔和第二通孔,第一通孔为正多边形结构,第二通孔为圆柱体结构,散热板上设有与第一通道相对应且连通的第二通道,第二通道自上而下依次包括同轴设置的第三通孔、第四通孔和第五通孔,第三通孔与第二通孔同轴设置且内径相同,第四通孔的内径小于和第五通孔的内径;

散热板上还设有四个底部开口且纵向设置的调节槽,调节槽均匀设置在第四通道的外部、并与第五通道相连通;

第四通孔的内壁上设有四个v形结构的弹性板,弹性板包括一体成型的上弹性板和下弹性板,下弹性板为圆弧形结构,下弹性板一端固定在第四通道的底部、另一端与上弹性板的一端相连接,上弹性板的另一端穿过第四通道的内壁可移动的设置在调节槽中,下弹性板的内壁上设有内螺纹;

第四通孔的顶部设有若干v形结构的支撑杆,支撑杆的顶部固定在第四通道的顶部,支撑杆的底部与一个圆环形结构的支撑板相连接,支撑板的上方垂直的设有若干调节柱,调节柱插入式的设置在第四通孔顶部的第一凹槽中,调节柱与第一凹槽之间通过弹簧相连接;

锁紧机构包括锁紧柱和锁紧帽,锁紧柱包括一体成型的锁紧柱主体和锁紧柱端盖,锁紧柱主体上设有外螺纹,锁紧柱端盖与第一通孔间隙配合,锁紧柱主体穿过第二通孔和第三通孔位于第四通孔中;

锁紧帽为圆柱体结构,锁紧帽上设有内螺纹孔,内螺纹孔与锁紧柱主体螺纹配合,锁紧帽的外壁上设有外螺纹,锁紧帽上的外螺纹与弹性板上的内螺纹相契合;

锁紧帽螺纹配合的固定在锁紧柱上,并压合在支撑板与弹性板之间;

第五通孔中过盈配合的设有端盖,端盖上设有若干插接条,插接条插入式的设置在调节槽中,将弹性板顶紧固定,从而将驱动控制板和散热板加以固定;

散热板的底部同轴的设有若干成圆环状设置的散热条,散热板的外表面上涂覆一层石墨烯浆料作为石墨烯散热层。

上述一种内置控制板散热结构,其中,每个上弹性板的顶部设有一个第一插接条,第一插接条与设置在锁紧帽底部的第一插接槽相契合。

上述一种内置控制板散热结构,其中,支撑板的下表面上均匀设有四个第二插接条,第二插接条与设置在锁紧帽顶部的第二插接槽相契合。

上述一种内置控制板散热结构所应用的石墨烯浆料,其中,石墨烯浆料的制备方法如下:

(1)按质量百分比计称取六方氮化硼5-16%、石墨烯粉12-22%、二硫化钼0.5-4%、n,n-二甲基甲酰胺18-26%、苯乙烯3-7%和余量的水作为原材料;

(2)将上述原材料混合均匀后即可到石墨烯浆料。

本发明的有益效果为:

本发明锁紧操作时,自第四通孔旋转锁紧帽,将上弹性板压入调节槽中,将下弹性板压合至于第四通孔内壁相贴合,使锁紧帽沿第四通孔向上移动,螺纹配合的固定在锁紧柱上,并压合在支撑板与弹性板之间从而将驱动控制板和散热板加以固定;

本发明使连接紧密,保证了贴合的稳定性,使驱动控制板组件可以在运行过程中得到充分散热,增加了驱动控制板组件的寿命,以及整个电机的寿命。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为图1中a部分放大图。

图3为图2中b部分放大图。

图4为锁紧帽俯视图。

图5为锁紧帽仰视图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

驱动控制板1、散热板2、锁紧机构3、第一通孔4、第二通孔5、第三通孔6、第四通孔7、第五通孔8、调节槽9、弹性板10、上弹性板11、下弹性板12、支撑杆13、支撑板14、调节柱15、弹簧16、锁紧柱17、锁紧帽18、锁紧柱主体19、锁紧柱端盖20、内螺纹孔21、端盖22、插接条23、散热条24、第一插接槽25、第二插接槽26。

实施例一

如图所示一种内置控制板的石墨烯散热结构,包括散热结构包括驱动控制板1、散热板2和锁紧机构3,驱动控制板通过锁紧机构固定在散热板上;

驱动控制板上设有若干第一通道,第一通道包括第一通孔4和第二通孔5,第一通孔为正多边形结构,第二通孔为圆柱体结构,散热板上设有与第一通道相对应且连通的第二通道,第二通道自上而下依次包括同轴设置的第三通孔6、第四通孔7和第五通孔8,第三通孔与第二通孔同轴设置且内径相同,第四通孔的内径小于和第五通孔的内径;

散热板上还设有四个底部开口且纵向设置的调节槽9,调节槽均匀设置在第四通道的外部、并与第五通道相连通;

第四通孔的内壁上设有四个v形结构的弹性板10,弹性板包括一体成型的上弹性板11和下弹性板12,下弹性板为圆弧形结构,下弹性板一端固定在第四通道的底部、另一端与上弹性板的一端相连接,上弹性板的另一端穿过第四通道的内壁可移动的设置在调节槽中,下弹性板的内壁上设有内螺纹;

第四通孔的顶部设有若干v形结构的支撑杆13,支撑杆的顶部固定在第四通道的顶部,支撑杆的底部与一个圆环形结构的支撑板14相连接,支撑板的上方垂直的设有若干调节柱15,调节柱插入式的设置在第四通孔顶部的第一凹槽中,调节柱与第一凹槽之间通过弹簧16相连接;

锁紧机构包括锁紧柱17和锁紧帽18,锁紧柱包括一体成型的锁紧柱主体19和锁紧柱端盖20,锁紧柱主体上设有外螺纹,锁紧柱端盖与第一通孔间隙配合,锁紧柱主体穿过第二通孔和第三通孔位于第四通孔中;

锁紧帽为圆柱体结构,锁紧帽上设有内螺纹孔21,内螺纹孔与锁紧柱主体螺纹配合,锁紧帽的外壁上设有外螺纹,锁紧帽上的外螺纹与弹性板上的内螺纹相契合;

锁紧帽螺纹配合的固定在锁紧柱上,并压合在支撑板与弹性板之间;

第五通孔中过盈配合的设有端盖22,端盖上设有若干插接条23,插接条插入式的设置在调节槽中,将弹性板顶紧固定,从而将驱动控制板和散热板加以固定;

散热板的底部同轴的设有若干成圆环状设置的散热条24,散热板的外表面上涂覆一层石墨烯浆料作为石墨烯散热层。

每个上弹性板的顶部设有一个第一插接条,第一插接条与设置在锁紧帽底部的第一插接槽25相契合。

支撑板的下表面上均匀设有四个第二插接条,第二插接条与设置在锁紧帽顶部的第二插接槽26相契合。

石墨烯浆料的制备方法如下:

(1)按质量百分比计称取六方氮化硼12%、石墨烯粉15%、二硫化钼2%、n,n-二甲基甲酰胺25%、苯乙烯4%和余量的水作为原材料;

(2)将上述原材料混合均匀后记得到石墨烯浆料。

实施例二

同实施例一所述的一种内置控制板的石墨烯散热结构,其不同之处在于,石墨烯浆料的制备方法如下:

(1)按质量百分比计称取六方氮化硼8%、石墨烯粉22%、二硫化钼0.5-4%、n,n-二甲基甲酰胺20%、苯乙烯3%和余量的水作为原材料;

(2)将上述原材料混合均匀后即可到石墨烯浆料。

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