本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
背景技术：
有机电致发光显示器是一种主动发光的宽视角平板显示器，其能够在没有背光的情况下，通过显示限号驱动有机电致发光显示器实现自发光，这使得有机电致发光显示器具有轻薄化的特点。
如图1所示，现有有机电致发光显示器包括oled(organiclight-emittingdiode,缩写为oled)显示基板以及设在oled显示基板1'底部的封装盖板2。而为了防止外界水汽影响oled显示基板1'中oled材料的使用寿命，一般采用光固化胶3将封装盖板2和oled显示基板1'封装在一起；但是，光固化胶3对于水汽的阻隔能力有一定的限度，导致有机电致发光显示器的使用寿命不高，需要在封装盖板朝向oled显示基板1'的表面增加干燥片20，以利用干燥片20吸收位于oled显示基板1'与封装盖板2之间的水汽，但这使得有机电致发光显示器的厚度增加，不利于有机电致发光显示器的轻薄化发展。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，以在不增加显示面板厚度的前提下，提高显示面板的防水汽能力。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种显示面板，包括显示基板和封装盖板，所述显示基板和所述封装盖板之间设有用于连接所述显示基板和所述封装盖板封框的封框层；所述封框层包括内侧封框部和外围封框部，所述内侧封框部在显示基板的正投影位于所述外围封框部在显示基板的正投影与所述显示基板的显示区域之间；所述外围封框部所使用的材料含有疏水性材料，所述内侧封框部所使用的材料含有亲水性材料。
与现有技术相比，本发明提供的显示面板中，显示基板和封装盖板之间的封框层包括内侧封框部和外围封框部，且内侧封框部在显示基板的正投影位于外围封框部在显示基板的正投影与显示基板的显示区域之间，这使得外界水汽进入显示基板和封装盖板之间的区域时，外界水汽首先与外围封框部接触，而内侧封框部与显示基板和封装盖板之间的区域接触；而由于外围封框部所使用的材料含有疏水性材料，使得外围封框部不仅能够起到连接显示基板和封装盖板的作用，而且还能够防止外界水汽通过外围封框部进入这使得外界水汽进入显示基板和封装盖板之间的区域；同时，由于内侧封框部所使用的材料含有亲水性材料，使得显示基板和封装盖板之间的区域所存在的游离水汽，能够被内侧封框部所使用的材料含有的亲水性材料吸附或者固定，减少显示基板和封装盖板之间的区域所存在的游离水汽，从而保护显示基板中功能膜层。可见，本发明提供的显示面板在不增设干燥片的基础上，通过外围封框部和内侧封框部的相互结合，提高了显示面板的防水汽能力，这样就不会增加有机电致发光显示器的厚度，有利于有机电致发光显示器的轻薄化发展。
本发明还提供了一种显示面板的制作方法，该显示面板的制作方法包括：
提供一显示基板和一封装盖板；
在所述显示基板和所述封装盖板之间形成内侧封框部和外围封框部，使得所述内侧封框部和外围封框部构成的封框层将所述显示基板和所述封装盖板连接在一起；所述内侧封框部在显示基板的正投影位于所述外围封框部在显示基板的正投影与所述显示基板的显示区域之间；所述外围封框部所使用的材料含有疏水性材料，所述内侧封框部所使用的材料含有亲水性材料。
与现有技术相比，本发明提供的显示面板的制作方法的有益效果与上述技术方案提供的显示面板的有益效果相同，在此不做赘述。
本发明还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述技术方案提供的所述的显示面板。
与现有技术相比，本发明提供的显示装置的有益效果与上述技术方案提供的显示面板的有益效果相同，在此不做赘述。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为现有技术中有机电致发光显示器的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的显示面板的制作方法流程图；
图4为本发明实施例中内侧封框部和外围封框部构成的封框层将显示基板和封装盖板连接在一起的流程图一；
图5为本发明实施例中内侧封框部和外围封框部构成的封框层将显示基板和封装盖板连接在一起的流程图二。
附图标记：
1'-oled显示基板，1-显示基板；
2-封装盖板，20-干燥层；
3-光固化胶，4-封框层；
41-内侧封框部，42-外围封框部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2，本发明实施例提供的显示面板包括显示基板1和封装盖板2，显示基板1和封装盖板2之间设有用于连接显示基板1和封装盖板2封框的封框层4；封框层4包括内侧封框部41和外围封框部42，内侧封框部41在显示基板1的正投影位于外围封框部42在显示基板1的正投影与显示基板1的显示区域之间；外围封框部42所使用的材料含有疏水性材料，内侧封框部41所使用的材料含有亲水性材料。其中，显示基板1一般为oled显示基板，也可以是其他对水汽敏感的显示基板。
下面结合附图2和图3对本发明实施例提供的显示面板的制作过程进行详细描述。
步骤s100：提供一显示基板1和一封装盖板2；
步骤s200：在显示基板1和封装盖板2之间形成内侧封框部41和外围封框部42，使得内侧封框部41和外围封框部42构成的封框层4将显示基板1和封装盖板2连接在一起；内侧封框部41在显示基板1的正投影位于外围封框部42在显示基板1的正投影与显示基板1的显示区域之间。
基于本发明实施例提供的显示面板的结构和制作过程你可知，显示基板1和封装盖板2之间的封框层4包括内侧封框部41和外围封框部42，且内侧封框部41在显示基板1的正投影位于外围封框部42在显示基板1的正投影与显示基板1的显示区域之间，这使得外界水汽进入显示基板1和封装盖板2之间的区域时，外界水汽首先与外围封框部42接触，内侧封框部41与显示基板1和封装盖板2之间的区域接触；而由于外围封框部42所使用的材料含有疏水性材料，使得外围封框部42不仅能够起到连接显示基板1和封装盖板2的作用，而且还能够防止外界水汽通过外围封框部42进入这使得外界水汽进入显示基板1和封装盖板2之间的区域；同时，由于内侧封框部41所使用的材料含有亲水性材料，使得显示基板1和封装盖板2之间的区域所存在的游离水汽，能够被内侧封框部41所使用的材料含有的亲水性材料吸附或者固定，减少显示基板1和封装盖板2之间的区域所存在的游离水汽，从而保护显示基板1中功能膜层。可见，本发明实施例提供的显示面板在不增设干燥片的基础上，通过外围封框部42和内侧封框部41的相互结合，提高了显示面板的防水汽能力，这样就不会增加有机电致发光显示器的厚度，有利于有机电致发光显示器的轻薄化发展。
可选的，如图2所示，沿着显示基板1的边框区域到显示基板1的显示区域的方向，外界水汽会被外围封框部42逐渐隔离，即外围封框部42越靠近显示基板1的显示区域部分，外界水汽的含量就会越低，基于这一特征，限定沿着显示基板1的边框区域到显示基板1的显示区域的方向，外围封框部42所含有的疏水性材料的质量百分比逐渐降低，这样就能够合理的分配疏水性材料在外围封框部42的含量分布，以避免材料浪费问题。
同理，如图2所示，沿着显示基板1的边框区域到显示基板1的显示区域的方向，显示基板1和封装盖板2之间的区域所含有的水汽含量会越来越多，基于这一特征，限定沿着显示基板1的边框区域到显示基板1的显示区域的方向，内侧封框部41所含有的亲水性材料的质量百分比逐渐增加，这样就能够合理的分配亲水性材料在外围封框部42的含量分布，以避免材料浪费问题。
而考虑到外界空气中水汽含量较高，显示基板1和封装盖板2之间的区域虽然含有水汽，但含量比较低，因此，如图2所示，本发明实施例中限定外围封框部42所使用的材料中含有的疏水性材料的质量百分比大于内侧封框部41所使用的材料中亲水性材料的质量百分比，以提高显示基板1的抗水汽能力。
示例性的，如图2所示，外围封框部42所使用的材料中含有质量百分比为10％～40％的疏水性材料，内侧封框部41所使用的材料中含有质量百分比为5％～20％的亲水性材料。
可以理解的是，如图2所示，本发明实施例中外围封框部42和内侧封框部41除了所含有的功能材料(亲水性材料、疏水性材料等)，还含有必要的基础材料，将这些材料定义为封框基材，其可以为热固化胶或紫外光固化胶。当外围封框部42所使用的材料中含有的疏水材料的质量百分比大于内侧封框部41所使用的材料中亲水性材料的质量百分比，外围封框部42和所述内侧封框部41还含有封框基材，外围封框部42所使用的材料中封框基材的质量百分比小于内侧封框部41所很使用的材料中封框基材的质量百分比。
需要说明的是，如图2所示，本发明实施例中外围封框部42和内侧封框部41还含有封框基材，外围封框部42所使用的材料中封框基材的质量百分比小于内侧封框部41所很使用的材料中封框基材的质量百分比。一般来说，封框基材为热固化胶或紫外光固化胶。
而如果外围封框部42所使用的材料中封框基材的质量百分比小于内侧封框部41所使用的材料中封框基材的质量百分比，那么就间接限定疏水性材料和亲水性材料的质量百分比关系。此时虽然外围封框部42所使用的材料中封框基材的质量百分比较小，使得外围封框部42对于显示基板1和封装盖板2的连接能力不佳，但是由于内侧封框部41所很使用的材料中封框基材的质量百分比较大，使得内侧封框部41连接显示基板1和封装盖板2的能力比较好，这样就能够避免从外围封框部42穿过的少量外界水汽通过内侧封框部41，进入显示基板1和封装盖板2之间的区域，因此，本发明实施例通过合理的协调外围封框部42所使用的材料中封框基材的质量百分比与内侧封框部41所很使用的材料中封框基材的质量百分比的大小关系，在不浪费封框基材的基础上，保证了封框层4连接显示基板1和封装盖板2的能力。
进一步，如图2所示，本发明实施例提供的显示面板中，封装盖板2中含有质量百分数为2％～5％的亲水性材料，以进一步吸收显示基板1和封装盖板2之间区域的游离水汽，从而提高显示面板的抗水汽能力。另外，还可以在封装该板相对显示基板1的表面形成反射膜，以提高显示基板1的光利用效率。
需要说明的是，本发明实施例中疏水性材料为塑料颗粒、疏水纳米二氧化硅、石蜡中的一种或多种，当然不仅限于此；亲水性材料为硅胶、纤维素、无水硫酸镁中的一种或多种，当然不仅限于此。
如图2和图3所示，本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，该显示面板的制作方法包括：
步骤s100：提供一显示基板1和一封装盖板2；
步骤s200：在显示基板1和封装盖板2之间形成内侧封框部41和外围封框部42，使得内侧封框部41和外围封框部42构成的封框层4将显示基板1和所述封装盖板2连接在一起；内侧封框部41在显示基板1的正投影位于外围封框部42在显示基板1的正投影与显示基板1的显示区域之间；外围封框部42所使用的材料含有疏水性材料，内侧封框部41所使用的材料含有亲水性材料。
与现有技术相比，本发明提供的显示面板的制作方法的有益效果与上述实施例提供给的显示面板的有益效果相同，在此不做赘述。
其中，本发明实施例所提供的封装盖板2中含有质量百分数为2％～5％的亲水性材料，以进一步吸收显示基板1和封装盖板2之间区域的游离水汽，从而提高显示面板的抗水汽能力。
另外，上述在显示基板1和封装盖板2之间形成内侧封框部41和外围封框部42，使得内侧封框部41和外围封框部42构成的封框层4将显示基板1和封装盖板2连接在一起可以采用如下两种方式中的任意一种。
如图2和图4所示，在显示基板1和封装盖板2之间形成内侧封框部41和外围封框部42，使得所述内侧封框部41和外围封框部42构成的封框层4将所述显示基板1和封装盖板2连接在一起的第一种方式包括：
步骤s211：在显示基板1的边框部分分别形成内侧封框部41和外围封框部42；
步骤s212：将显示基板1形成内侧封框部41和外围封框部42的表面与封装盖板2相对，使得内侧封框部41和外围封框部42构成的封框层4将显示基板1和封装盖板2连接在一起。
如图2和图5所示，在显示基板1和封装盖板2之间形成内侧封框部41和外围封框部42，使得内侧封框部41和外围封框部42构成的封框层4将显示基板1和封装盖板2连接在一起的第二种方式包括：
步骤s221：在封装盖板2相对显示基板1的边框部分的表面分别形成内侧封框部41和外围封框部42；
步骤s222：将封装盖板2形成内侧封框部41和外围封框部42的表面与显示基板1相对，使得内侧封框部41和外围封框部42构成的封框层4将显示基板1和封装盖板2连接在一起。
本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述实施例提供的显示面板。
与现有技术相比，本发明实施例提供的显示装置的有益效果与上述实施例提供的显示面板的有益效果相同，在此不做赘述。
其中，上述实施例提供的显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框或导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。