本发明涉及电容器生产领域，特别是涉及一种电容器贴纸装置。
背景技术：
电解电容器在使用中常常会发生短路问题，目前，为了解决这个问题，通常在电容器的的生产过程中将电解纸的局部厚度增加，使加厚的位置具有更好的耐压性能。因此，在电容器的生产过程中，需要实现将电解纸局部粘贴一小段纸，以将电解纸局部厚度增加。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可自动将电解纸局部加厚的电容器贴纸装置。
一种电容器贴纸装置，包括第一送料组件、剪裁组件、夹持组件、按压组件和第二送料组件；所述第一送料组件用于释放电解纸；所述剪裁组件设于所述第一送料组件输送的所述电解纸的传输路径上，其包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片可沿第一方向相对移动以相互靠近或远离；所述夹持组件用于夹持所述电解纸并带动其移动到所述按压组件处，所述按压组件包括可沿第一方向移动的压板以将所述电解纸和隔膜压在一起；所述第二送料组件用于将所述隔膜输送至所述按压组件处。
通过本电容器贴纸装置，可自动地将电解纸剪裁下来，并与隔膜压在一起，从而将电解纸局部加厚，以增强其耐压性能，从而使采用该电解纸的电容器不易短路。
在其中一实施例中，所述第一送料组件包括转盘和驱动所述转盘转动的第一驱动件。
在其中一实施例中，所述第一送料组件还包括导轮，所述导轮设于所述转盘输送的所述电解纸的传输路径上。
在其中一实施例中，所述剪裁组件还包括第一刀杆、第二刀杆和第二驱动件，所述第一刀片连接于所述第一刀杆，所述第二刀片连接于所述第二刀杆，所述第二驱动件驱动所述第一刀杆和所述第二刀杆沿所述第一方向朝相互靠近或远离的方向移动。
在其中一实施例中，所述电容器贴纸装置还包括保持组件，所述保持组件设于所述第一送料组件输送的所述电解纸的传输路径上，其包括压纸块和驱动所述压纸块沿所述第一方向移动的第三驱动件，所述压纸块相比所述剪裁组件更靠近所述第一送料组件。
在其中一实施例中，所述夹持组件包括纸夹、滑座、导轨、第四驱动件和第五驱动件；所述纸夹连接于所述滑座上，所述滑座可沿垂直于所述第一方向的第二方向移动地设置于所述导轨；所述第五驱动件连接于滑座，以驱动所述滑座沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向移动；所述滑座和所述第五驱动件设于所述第四驱动件，所述第四驱动件可驱动所述纸夹与所述滑座一起沿所述第二方向移动。
在其中一实施例中，所述按压组件还包括第六驱动件，所述第六驱动件驱动所述压板沿所述第一方向移动。
在其中一实施例中，所述第二送料组件包括过料轮，所述压板设于所述过料轮上方。
在其中一实施例中，所述第二送料组件还包括多个引导轮，多个所述引导轮与所述过料轮设于同一平面内。
附图说明
图1为本发明一实施例的电容器贴纸装置的一角度结构示意图；
图2为图1所示电容器贴纸装置另一角度的结构示意图；
图3为图1所示电容器贴纸装置又一角度的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1至图3所示，本发明一实施例的电容器贴纸装置包括第一送料组件10、剪裁组件30、保持组件50、夹持组件60、按压组件70和第二送料组件90。
第一送料组件10包括转盘102和驱动转盘102转动的第一驱动件(图未示)，转盘102转动可将卷绕在转盘102上的电解纸100释放，并向剪裁组件30输送，实现送料。可以理解，第一驱动件可以是电机或液压马达等。
第一送料组件10还包括导轮104，导轮104设于转盘102输送的电解纸100的传输路径上，对电解纸100导向并形成支撑，避免电解纸100混乱。
剪裁组件30设于转盘102输送的电解纸100的传输路径上，其包括第一刀片302和第二刀片304，第一刀片302和第二刀片304可沿第一方向相对移动以相互靠近或远离，从而将第一送料组件10输送的电解纸剪断。第一方向大体垂直于电解纸100的输送方向，而且第一刀片302和第二刀片304分别位于电解纸100的两侧。
剪裁组件30还包括第一刀杆306、第二刀杆308和第二驱动件309，第一刀片302连接于第一刀杆306，第二刀片304连接于第二刀杆308，第二驱动件309驱动第一刀杆306和第二刀杆308沿第一方向朝相互靠近或远离的方向移动，以带动第一刀片302和第二刀片304相对移动。可以理解，第二驱动件309可仅带动第一刀杆306或第二刀杆308移动，也可同时驱动第一刀杆306和第二刀杆308移动，本实施例中，为同时驱动第一刀杆306和第二刀杆308移动，以带动第一刀片302和第二刀片304上下移动。具体地，第二驱动件309可为气缸或液压缸等。
保持组件50设于转盘102输送的电解纸100的传输路径上，其包括压纸块502和驱动压纸块502沿第一方向移动的第三驱动件504，压纸块502相比剪裁组件30更靠近转盘102。当需要将电解纸100剪断时，压纸块502在第三驱动件504的驱动下朝电解纸100移动并压住电解纸100，便于剪裁组件30剪断电解纸100，得到一小段的电解纸100。具体地，第三驱动件504可为气缸或液压缸等。
夹持组件60包括纸夹602、滑座604、导轨606、第四驱动件608和第五驱动件609，纸夹602连接于滑座604上，其用于夹住电解纸100，滑座604可沿垂直于第一方向的第二方向移动地设置于导轨606。第五驱动件609连接于滑座604，以驱动滑座604沿垂直于第一方向和第二方向的第三方向移动，以夹住电解纸100。滑座604和第五驱动件609设于第四驱动件608，第四驱动件608可驱动纸夹602与滑座604一起沿第二方向移动，以使纸夹602将电解纸100拉出预设长度，并将剪裁后的电解纸100移动到第二送料组件90的位置。
按压组件70包括压板702和第六驱动件704，第六驱动件704驱动压板702沿第一方向移动。具体地，第六驱动件704可为气缸或液压缸等。
第二送料组件90用于输送隔膜200，按压组件70的压板702设置与第二送料组件90的输送路径上。具体地，第二送料组件90包括过料轮902，以输送隔膜200，压板702设于过料轮902上方，以将被剪裁下来的电解纸100压在隔膜200一起。
第二送料组件90还包括多个引导轮904，多个引导轮904与过料轮902设于同一平面内，以引导隔膜200的输送，从而引导隔膜200的输送方向，并避免隔膜200混乱。
工作时，电解纸100先行安装于转盘102上，以使转盘102连续提供其释放的电解纸100，第五驱动件609带动纸夹602沿第三方向移动以夹住电解纸100，第四驱动件608带动纸夹602沿第二方向移动将电解纸100拉出设定的长度，然后第三驱动件504驱动压纸块502沿第一方向下压，将多余的电解纸100压住，以方便剪裁；这时，第二驱动件309驱动第一刀杆306和第二刀杆308分别带动第一刀片302和第二刀片304相互靠近，直至将电解纸切断；接着第四驱动件608带动纸夹602继续沿第二方向移动，纸夹602夹着剪断的电解纸100移动到过料轮902的位置，并将电解纸100放置在过料轮902的隔膜200上；最后，第六驱动件704带动压板702沿第一方向向下移动而下压，将电解纸100和隔膜200压在一起，并通过过纸轮902将电解纸100和隔膜200一起运送到下一工位。
通过本电容器贴纸装置，可自动地将电解纸100剪裁下来，并与隔膜200压在一起，从而将电解纸局部加厚，以增强其耐压性能，从而使采用该电解纸的电容器不易短路。
以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。