互感器及其封堵盖板组件的制作方法

文档序号:15451536发布日期:2018-09-15 00:05阅读:328来源:国知局

本发明涉及一种互感器及其封堵盖板组件。



背景技术:

目前,开关柜中母线套管式电流互感器的安装方式有两种:一种是固定在柜内的金属构架上,另一种是固定在开关柜的柜体侧板上。为了满足计量、测量以及保护功能的要求,一个互感器上往往会缠有多个绕组,再加上用户大容量的要求,直接导致互感器外形较大,那么采用在柜体侧板上的安装方式会导致互感器的其中一部分裸露在开关柜外。如果不对互感器的外露部分进行封堵处理,环境中的微尘则会从互感器的穿排孔处进入互感器或开关柜,从而积聚在互感器产品表面或是开关柜内,形成一层污秽物。当遇到雾、露、细雨等天气时,电导增大,绝缘性能下降,互感器极易发生漏电现象,给电力设备的正常运行造成一定的安全隐患。

授权公告号为cn207097649u,授权公告日为2018.03.13的中国专利公开了一种电流互感器及封堵盖板。电流互感器包括母线套管,所述母线套管的一端与柜体连接,所述母线套管的另一端设有封堵盖板,所述封堵盖板上设有用于汇流排插拔的穿排孔以及用于与母线套管连接的连接结构。连接结构包括设置在封堵盖板上的安装孔以及用于与安装孔配合连接的螺栓。封堵盖板与互感器的端部配合固定连接,使灰尘和水分不易通过端部位置进入开关柜内,保证电网的安全运行。但是,在进行互感器的安装固定时,若封堵盖板出现损坏,则需要将穿装在穿排孔内的汇流排拔出,然后进行封堵盖板的更换和汇流排的穿装。造成封堵盖板更换步骤繁琐,封堵盖板更换不便的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种互感器,以解决现有技术中的封堵盖板更换不方便的问题;本发明的目的还在于提供一种解决上述问题的封堵盖板组件。

本发明的互感器的技术方案是:

互感器包括母线套管,所述母线套管上具有供汇流排穿过的汇流排穿孔,所述母线套管的端部配置有封堵汇流排穿孔的封堵盖板,所述封堵盖板设有至少两个,各封堵盖板围成供汇流排穿过的穿排孔。

本发明的有益效果是:两个以上的封堵盖板围成供汇流排穿过的穿排孔,当封堵盖板出现损坏时,不需要移动汇流排,只需将损坏的封堵盖板拆下进行更换即可,解决了现有技术中的封堵盖板更换不方便的问题。另外,只需进行对损坏的封堵盖板进行更换,不需要更换封堵在母线套管上的所有的封堵盖板,未损坏的封堵盖板还可以继续使用,减少了封堵盖板的成本。

为方便封堵盖板与母线套管的连接,本方案中相邻的封堵盖板之间可拆连接。在进行封堵盖板与母线套管的连接时,可先将各封堵盖板连接,然后将连接完成的封堵盖板与母线套管的连接,通过一次即可完成各封堵盖板与母线套管的连接,方便封堵盖板与母线套管的连接。

为方便封堵盖板之间的连接,本方案中所述封堵盖板上与相邻的封堵盖板连接的两个连接端上分别设有凹槽和凸块,所述凹槽与相邻封堵盖板的凸块卡接配合,凸块与相邻封堵盖板的凹槽卡接配合。封堵盖板通过凹槽与凸块卡接连接,连接和拆卸方便。

为保证封堵盖板与母线套管对接处的密封性,本方案中所述封堵盖板连接在母线套管的屏蔽套上,且封堵盖板与屏蔽套的端面挡止配合。封堵盖板与屏蔽套的端部挡止配合,可有效保证封堵盖板与母线套管对接处的密封性,防止灰尘和水分由对接处进入互感器内,保证开关柜的防护等级。

为方便封堵盖板与母线套管的连接,本方案中所述汇流排穿孔的孔壁上设有卡扣孔,封堵盖板上设有与卡扣孔卡扣连接的卡扣。通过卡扣与卡扣孔的连接,方便封堵盖板与母线套管的连接和拆卸。

为增加各封堵盖板的通用性,本方案中所述封堵盖板设有两个,两个封堵盖板关于母线套管的轴线中心对称。这样各封堵盖板的结构均相同,只需加工一种封堵盖板即可。

为保证在互感器工作过程产生的热量能及时排出,本方案中所述封堵盖板上设有散热孔。互感器工作时产生的热量可通过散热孔散至外界,保证互感器的正常工作。

本发明的封堵盖板组件的技术方案是:

封堵盖板组件包括至少两个封堵盖板,各封堵盖板围成供汇流排穿过的穿排孔。

相邻的封堵盖板之间可拆连接。

所述封堵盖板上与相邻的封堵盖板连接的两个连接端上分别设有凹槽和凸块,所述凹槽与相邻封堵盖板的凸块卡接配合,凸块与相邻封堵盖板的凹槽卡接配合。

所述封堵盖板上设有用于与汇流排穿孔的卡扣孔卡扣连接的卡扣。

所述封堵盖板设有两个,两个封堵盖板关于封堵盖板组件的轴线中心对称。

所述封堵盖板上设有散热孔。

附图说明

图1为本发明的互感器的具体实施例的结构示意图;

图2为图1中母线套管的结构示意图;

图3为图1中屏蔽套的结构示意图;

图4为图1中封堵盖板的结构示意图;

图5为图4中的a-a向视图;

图6为图1中的互感器上连接一个封堵盖板时的结构示意图;

图中:1-母线套管,2-第一封堵盖板,3-第二封堵盖板,4-凸块,5-凹槽,6-卡扣,7-屏蔽套,8-卡扣孔,9-穿排孔,10-散热孔,11-汇流排穿孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的互感器的具体实施例,如图1至图6所示,互感器包括母线套管1,母线套管1上具有供汇流排穿过的汇流排穿孔11,母线套管1的端部配置有封堵汇流排穿孔11的封堵盖板。本实施例中的封堵盖板设有两个,分别为第一封堵盖板2和第二封堵盖板3,第一封堵盖板2和第二封堵盖板3围成供汇流排穿过的穿排孔9。在其他实施例中,封堵盖板可设置三个以上,只需保证各封堵盖板围成供汇流排穿过的穿排孔即可。如图6所示,当第二封堵盖板3出现损坏时,不需要移动汇流排,只需将第二封堵盖板3拆下进行更换即可,不需要拆卸和更换第一封堵盖板2,解决了现有技术中的封堵盖板更换不方便的问题。另外,只需对损坏的封堵盖板进行更换,不需要更换封堵在母线套管上的所有的封堵盖板,未损坏的封堵盖板还可以继续使用,减少了封堵盖板的成本。

如图1所示,本实施例中的第一封堵盖板2与第二封堵盖板3组成圆形结构。在其他实施例中,两个封堵盖板也可间隔布置,此时两个封堵盖板之间存在一定间隙,可用于散热。本实施例中的第一封堵盖板2和第二封堵盖板3关于母线套管1的轴线中心对称,这样两个封堵盖板的结构均相同,在加工时只需加工出一种封堵盖板即可适应第一封堵盖板2和第二封堵盖板3,且在进行其中一个封堵盖板的更换时,各封堵盖板具有通用性,省去了选取对应封堵盖板的过程,增加更换效率。在其他实施例中,两个封堵盖板的结构也可不完全相同,只需保证两个封堵盖板围成供汇流排穿过的穿排孔即可。为方便封堵盖板与母线套管1的连接,第一封堵盖板2与第二封堵盖板3连接的两个连接端上分别设有凹槽5和凸块4,第二封堵盖板上也设有凹槽5和凸块4,第一封堵盖板2的凹槽5与第二封堵盖板3的凸块4卡接配合,同时第一封堵盖板2的凸块4与第二封堵盖板3的凹槽5卡接配合。凹槽5与凸块4的设置,不仅方便封堵盖板与母线套管1的连接,且方便两个封堵盖板之间的连接和拆卸,从而方便封堵盖板的更换。在其他本实施例中,两个封堵盖板之间可通过螺栓或卡扣连接;两个封堵盖板也可通过粘接固定;相邻的封堵盖板之间也可不连接,直接将各封堵盖板与母线套管连接。

如图2至图5所示,汇流排穿孔11由母线套管1的屏蔽套7围成,本实施例中的封堵盖板连接在屏蔽套7上,且各封堵盖板与屏蔽套7的端面挡止配合,保证封堵盖板与母线套管1对接处的密封性,防止灰尘和水分由对接处进入互感器内,保证开关柜的防护等级。屏蔽套7一端的侧壁上沿周向方向均匀设有四个卡扣孔8,两个封堵盖板上均设有两个与卡扣孔8卡扣连接的卡扣6。在进行封堵盖板与屏蔽套7的连接时,先将两个封堵盖板通过凹槽5与凸块4卡接连接,然后将封堵盖板的卡扣6紧贴屏蔽套7的内壁慢慢放置到互感器端部,使得封堵盖板上的卡扣6刚好卡到屏蔽套7上的卡扣孔8中,同时使封堵盖板与屏蔽套7的端面挡止配合,然后将汇流排穿装在穿排孔9内;或者先将汇流排穿装在穿排孔9内,再将封堵盖板与屏蔽套7连接。需要说明的是,为保证开关柜的防护等级,本实施例中的屏蔽套7轴线方向的两端均设有卡扣孔8,且两端均连接有所述的封堵盖板,在其他实施例中,也可仅在屏蔽套的一端连接封堵盖板。

穿排孔9可以根据用户所选用的汇流排的尺寸进行设计,确保汇流排恰好通过穿排孔9,而不会留有太大的间隙,从而满足对开关柜的防护等级的要求。封堵盖板采用abs注塑而成、比较轻便,且颜色与母线套管的颜色保持一致,在封堵盖板封堵后两者看似一体,较为美观。在其他实施例中,封堵盖板也可连接在母线套管的屏蔽套外围部件上;封堵盖板上也可设有与屏蔽套连接的连接面,连接面与屏蔽套的内壁过盈配合以保证封堵盖板与屏蔽套的连接;封堵盖板也可采用树脂材料浇筑成型。另外,封堵盖板的圆周均设有倒圆角结构。封堵盖板上还设有散热孔10,将互感器工作时产生的热量通过散热孔10散至外界,保证互感器的正常工作。在其他实施例中,封堵盖板上可不设置散热孔;或者散热孔由两个封堵盖板之间的间隙构成。

本发明的封堵盖板组件的具体实施例,本实施例中的封堵盖板组件包括至少两个封堵盖板,所述封堵盖板与上述互感器的具体实施例中所述的封堵盖板的结构相同,不再赘述。

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