本发明涉及电缆去皮技术领域，具体为一种废弃电缆剥线装置。
背景技术：
电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆。
在电缆被使用多年之后，由于电缆的性能下降或者损坏，然后会被工作人员更换后放弃使用，由于使用后的电缆包含许多重要的信息，所以人们会使用剥线装置将电缆的外壳与内部的线缆分离，将线缆回收利用。
现有申请号cn201720505151.1公开了一种电缆剥线机，包括支座、依次设置在支座上的切剥结构及绕线结构。切剥结构包括设置在支座上的支架，在支架上安装有呈上下分布的上滚筒和下滚筒，在上、下滚筒的外表面对应开设有截面呈圆弧形的环形凹槽，在环形凹槽的中部设置有环形剥皮刀，上、下滚筒通过电机驱动转动；绕线结构包括分线板和缠绕结构，该缠绕结构包括电缆皮卷筒和电缆芯卷筒，分线板上开设有电缆芯过孔和位于电缆芯过孔两侧的电缆皮过孔，电缆皮卷筒和电缆芯卷筒均与电机连接。本发明能够自动将电线绝缘层与金属导体分离，提高剥线效率，节约人力成本。
该发明虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：
1.该发明的电缆导向轮是固定的，不能够调节剥线刀的剥线力度，会导致剥线不彻底；
2.该发明在剥线完成后还需要进一步整理线缆，不利于剥线后电缆的收集，导致该发明的剥线过程很麻烦；
3.该发明没有设置缓冲和引导装置，在电缆剥线的过程中容易造成电缆晃动幅度过大，影响电缆的剥线质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废弃电缆剥线装置，具备可调节剥线力度、剥线后便于收集和剥线过程稳定等优点，解决了现有的剥线装置电缆导向轮是固定的，不能够调节剥线刀的剥线力度，会导致剥线不彻底；在剥线完成后还需要进一步整理线缆，不利于剥线后线缆的收集，导致该发明的剥线过程很麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调节剥线力度、剥线后便于收集和剥线过程稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃电缆剥线装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支柱，所述支柱两侧的顶端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有调节盒，所述底座的顶部固定安装有位于支柱左侧的动力盒，所述调节盒的内部活动套接有电缆，所述电缆的一端贯穿调节盒并延伸至调节盒侧面的外部，所述电缆的另一端依次贯穿调节盒和动力盒并延伸至动力盒侧面的外部，所述电缆的内部活动套接有线缆，所述调节盒的外侧活动套接有活动杆，所述活动杆的数量为两个，两个所述活动杆关于调节盒的中心对称，两个所述活动杆的一端贯穿调节盒并延伸至调节盒的外部且固定连接有限位块，两个所述活动杆的另一端均贯穿调节盒并延伸至调节盒的内部且固定连接有缓冲块，所述缓冲块的另一侧与电缆活动连接，所述活动杆的外表面活动套接有位于调节盒内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲块的侧面固定连接，所述缓冲块的另一端与调节盒的内壁固定连接，所述调节盒顶部和底部的外侧均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿调节盒并延伸至调节盒的外部，所述螺纹杆的另一端贯穿调节盒并延伸至调节盒的内部且活动安装有转换轴承，所述转换轴承靠近电缆的一端固定安装有底板，所述底板靠近电缆的一端固定安装有剥线刀，所述剥线刀与电缆活动连接，所述底板的两侧均固定安装有侧杆，两个所述侧杆的另一端均固定连接有辅助块，所述辅助块的底端与电缆活动连接，所述动力盒的内部从上到下依次活动套接有转轴和转动杆，所述转轴和转动杆的中部分别固定套接有第一转动棍和第二转动棍，所述转轴和转动杆的外表面分别固定套接有位于第一转动棍和第二转动棍左侧的轴套和被动套，所述轴套和被动套之间通过三角带传动连接，所述动力盒左侧的底端固定安装有保护盒，所述保护盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动连接输出轴的另一端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿动力盒并延伸至动力盒的内部，所述驱动杆的外表面固定套接有位于动力盒内部的转动套，所述被动套和转动套之间通过连接带传动连接，所述第一转动棍的底部和第二转动棍的顶部均与电缆的外表面活动连接。
优选的，所述底座的顶部固定安装有位于支柱右侧的固定盒，所述固定盒的内部固定安装有动力电机。
优选的，所述动力电机输出轴的另一端固定安装有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部且固定连接有顶板。
优选的，所述顶板的顶部活动连接有盘线辊，所述盘线辊的外表面与线缆固定连接，所述盘线辊两侧的底端均螺纹套接有螺杆。
优选的，两个所述螺杆的一端贯穿盘线辊并延伸至盘线辊一侧的外部且固定连接有转动盘。
优选的，两个所述螺杆的另一端均贯穿盘线辊并延伸至盘线辊另一侧的外部且固定连接有夹持块，所述夹持块的另一侧与顶板的侧面活动连接。
优选的，所述底座的顶部固定安装有位于固定盒两侧的缓冲杆，两个所述缓冲杆的内部固定安装有里杆，所述里杆的外表面活动套接有转动块。
优选的，所述转动块的一侧固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端与缓冲杆的内壁固定连接。
优选的，所述转动块的另一侧活动连接有压杆，所述压杆的另一端贯穿缓冲杆并延伸至缓冲杆侧面的外部且固定连接有限位环，所述限位环的另一侧与转动轴活动连接，所述压杆的外表面固定套接有位于缓冲杆内部的挡板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种废弃电缆剥线装置，具备以下有益效果：
1、该废弃电缆剥线装置，通过转动螺纹杆，利用转换轴承的作用可以将螺纹杆的转动力转换成剥线刀上下移动的推拉力，使螺纹杆带动剥线刀上下移动，来调节剥线刀的切割力度，从而改变剥线力度，使该剥线装置剥线更加彻底，提高了该剥线装置的实用性。
2、该废弃电缆剥线装置，通过驱动电机工作并带动驱动杆转动，利用轴套、被动套、三角带、转动套和连接带之间的配合，使第一转动棍和第二转动棍转动，利用第一转动棍和第二转动棍的转动使电缆向左运动，利用盘线辊对线缆进行盘线，使线缆向右运动，使线缆与电缆分离彻底，便于工作人员对线缆进行收集和进一步加工，提高了该剥线装置的实用性。
3、该废弃电缆剥线装置，通过动力电机工作带动转动轴转动，在转动轴转动的过程中会发生晃动，该晃动会影响剥线装置的剥线效果，利用里杆、转动块、支撑弹簧和压杆之间的配合，对转动轴转动时产生的晃动进行缓冲，使该剥线装置可以稳定的工作，提高了该剥线装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明动力盒的侧视结构示意图；
图3为本发明调节盒的侧视结构示意图；
图4为图1中a处的局部放大示意图；
图5为图1中b处的局部放大示意图；
图6为图1中c处的局部放大示意图。
图中：1底座、2支柱、3连接杆、4调节盒、5动力盒、6电缆、7线缆、8活动杆、9限位块、10缓冲块、11缓冲弹簧、12螺纹杆、13转换轴承、14底板、15剥线刀、16侧杆、17辅助块、18转轴、19转动杆、20第一转动棍、21第二转动棍、22轴套、23被动套、24三角带、25保护盒、26驱动电机、27驱动杆、28转动套、29连接带、30固定盒、31动力电机、32转动轴、33顶板、34盘线辊、35螺杆、36夹持块、37转动盘、38缓冲杆、39里杆、40转动块、41支撑弹簧、42压杆、43挡板、44限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种废弃电缆剥线装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支柱2，底座1的顶部固定安装有位于固定盒30两侧的缓冲杆38，两个缓冲杆38的内部固定安装有里杆39，里杆39的外表面活动套接有转动块40，转动块40的另一侧活动连接有压杆42，压杆42的另一端贯穿缓冲杆38并延伸至缓冲杆38侧面的外部且固定连接有限位环44，限位环44的另一侧与转动轴32活动连接，压杆42的外表面固定套接有位于缓冲杆38内部的挡板43，转动块40的一侧固定安装有支撑弹簧41，支撑弹簧41的另一端与缓冲杆38的内壁固定连接，底座1的顶部固定安装有位于支柱2右侧的固定盒30，固定盒30的内部固定安装有动力电机31，动力电机31的型号为y90l-2，通过动力电机31工作带动转动轴32转动，在转动轴32转动的过程中会发生晃动，该晃动会影响剥线装置的剥线效果，利用里杆39、转动块40、支撑弹簧41和压杆42之间的配合，对转动轴32转动时产生的晃动进行缓冲，使该剥线装置可以稳定的工作，提高了该剥线装置的稳定性，动力电机31输出轴的另一端固定安装有转动轴32，转动轴32的另一端贯穿固定盒30并延伸至固定盒30的外部且固定连接有顶板33，顶板33的顶部活动连接有盘线辊34，盘线辊34的外表面与线缆7固定连接，盘线辊34两侧的底端均螺纹套接有螺杆35，两个螺杆35的另一端均贯穿盘线辊34并延伸至盘线辊34另一侧的外部且固定连接有夹持块36，夹持块36的另一侧与顶板33的侧面活动连接，两个螺杆35的一端贯穿盘线辊34并延伸至盘线辊34一侧的外部且固定连接有转动盘37，支柱2两侧的顶端均固定安装有连接杆3，两个连接杆3的另一端均固定连接有调节盒4，底座1的顶部固定安装有位于支柱2左侧的动力盒5，调节盒4的内部活动套接有电缆6，电缆6的一端贯穿调节盒4并延伸至调节盒4侧面的外部，电缆6的另一端依次贯穿调节盒4和动力盒5并延伸至动力盒5侧面的外部，电缆6的内部活动套接有线缆7，调节盒4的外侧活动套接有活动杆8，通过活动杆8、缓冲块10和缓冲弹簧11之间的配合，对电缆6进行限位，防止电缆6晃动幅度过大，影响剥线质量，活动杆8的数量为两个，两个活动杆8关于调节盒4的中心对称，两个活动杆8的一端贯穿调节盒4并延伸至调节盒4的外部且固定连接有限位块9，两个活动杆8的另一端均贯穿调节盒4并延伸至调节盒4的内部且固定连接有缓冲块10，缓冲块10的另一侧与电缆6活动连接，活动杆8的外表面活动套接有位于调节盒4内部的缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的一端与缓冲块10的侧面固定连接，缓冲块10的另一端与调节盒4的内壁固定连接，调节盒4顶部和底部的外侧均螺纹套接有螺纹杆12，通过转动螺纹杆12，利用转换轴承13的作用可以将螺纹杆12的转动力转换成剥线刀15上下移动的推拉力，使螺纹杆12带动剥线刀15上下移动，来调节剥线刀15的切割力度，从而改变剥线力度，使该剥线装置剥线更加彻底，提高了该剥线装置的实用性，螺纹杆12的一端贯穿调节盒4并延伸至调节盒4的外部，螺纹杆12的另一端贯穿调节盒4并延伸至调节盒4的内部且活动安装有转换轴承13，转换轴承13靠近电缆6的一端固定安装有底板14，底板14靠近电缆6的一端固定安装有剥线刀15，剥线刀15与电缆6活动连接，底板14的两侧均固定安装有侧杆16，两个侧杆16的另一端均固定连接有辅助块17，辅助块17的底端与电缆6活动连接，动力盒5的内部从上到下依次活动套接有转轴18和转动杆19，转轴18和转动杆19的中部分别固定套接有第一转动棍20和第二转动棍21，转轴18和转动杆19的外表面分别固定套接有位于第一转动棍20和第二转动棍21左侧的轴套22和被动套23，轴套22和被动套23之间通过三角带24传动连接，动力盒5左侧的底端固定安装有保护盒25，保护盒25的内部固定安装有驱动电机26，驱动电机26的型号为y100l-2，通过驱动电机26工作并带动驱动杆27转动，利用轴套22、被动套23、三角带24、转动套28和连接带29之间的配合，使第一转动棍20和第二转动棍21转动，利用第一转动棍20和第二转动棍21的转动使电缆6向左运动，利用盘线辊34对线缆7进行盘线，使线缆7向右运动，使线缆7与电缆6分离彻底，便于工作人员对线缆7进行收集和进一步加工，提高了该剥线装置的实用性，驱动连接26输出轴的另一端固定安装有驱动杆27，驱动杆27的另一端贯穿动力盒5并延伸至动力盒5的内部，驱动杆27的外表面固定套接有位于动力盒5内部的转动套28，被动套23和转动套28之间通过连接带29传动连接，第一转动棍20的底部和第二转动棍21的顶部均与电缆6的外表面活动连接。
工作时，首先将电缆6依次穿过动力盒5和调节盒4，然后先人工将线缆7从电缆6中露出，然后将线缆7的一端与盘线辊34固定，然后转动螺纹杆12，改变剥线刀15的切割力度，然后再将盘线辊34放在顶板33上，然后拧动转动盘37，使盘线辊34固定，然后同时打开驱动电机26和固定盒30，进行剥线工作，当剥线完成后，拧动转动盘37，然后将盘线辊34连同线缆7一起取下，即完成剥线工作。
综上所述，该废弃电缆剥线装置，通过转动螺纹杆12，利用转换轴承13的作用可以将螺纹杆12的转动力转换成剥线刀15上下移动的推拉力，使螺纹杆12带动剥线刀15上下移动，来调节剥线刀15的切割力度，从而改变剥线力度，使该剥线装置剥线更加彻底，提高了该剥线装置的实用性；通过驱动电机26工作并带动驱动杆27转动，利用轴套22、被动套23、三角带24、转动套28和连接带29之间的配合，使第一转动棍20和第二转动棍21转动，利用第一转动棍20和第二转动棍21的转动使电缆6向左运动，利用盘线辊34对线缆7进行盘线，使线缆7向右运动，使线缆7与电缆6分离彻底，便于工作人员对线缆7进行收集和进一步加工，提高了该剥线装置的实用性；通过动力电机31工作带动转动轴32转动，在转动轴32转动的过程中会发生晃动，该晃动会影响剥线装置的剥线效果，利用里杆39、转动块40、支撑弹簧41和压杆42之间的配合，对转动轴32转动时产生的晃动进行缓冲，使该剥线装置可以稳定的工作，提高了该剥线装置的稳定性；解决了现有的剥线装置电缆导向轮是固定的，不能够调节剥线刀15的剥线力度，会导致剥线不彻底；在剥线完成后还需要进一步整理线缆7，不利于剥线后线缆7的收集，导致该发明的剥线过程很麻烦的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。