本发明涉及鞋制备技术领域，具体为一种新型鞋制备设备。
背景技术
鞋制备过程中，需要使用各种机械制备设备，目前的制备设备在通电连接过程中，都是通过人员手动插拔，卡接头在插拔过程中因电压影响容易产生电弧，电弧的产生容易造成使用者的触电，对使用者具有一定的潜在危险会引发安全事故，造成人员伤亡，而且人员在插接用力不稳定，容易导致设备损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型鞋制备设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型鞋制备设备，包括主架体以及安装在所述主架体上的卡接头，所述主架体左侧端面顶端固设有凸缘部，所述凸缘部底部端面内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有第一滑体，所述第一滑体底部端面内设有第一开槽，所述第一开槽左右两侧内壁内对称设有锁合装置，所述第一滑体螺纹配合安装有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆左侧延伸末端与所述第一滑腔左侧内壁转动配合连接，所述第一螺旋杆右侧延伸末端动力连接有第一驱行机，所述第一驱行机外表面固设于所述主架体左侧端面内，所述凸缘部下侧的所述主架体左侧端面内设有第二开槽，所述第二开槽右侧内壁通联设有转槽，所述转槽内转动配合安装有电连块，所述电连块环形面内邻近所述第二开槽一侧设有电连孔，所述电连块环形面远离所述第二开槽一侧设有齿合环，所述转槽右侧内壁通联设有上下延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有第一斜面滑体，所述第一斜面滑体左侧端面固设有与所述齿合环相互啮合的齿合条，所述第二滑腔右侧内壁内设有推移装置，所述第二滑腔顶部延伸末端通联设有左右延伸设置的第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有与所述第一斜面滑体顶压配合的第二斜面滑体，所述第二斜面滑体左侧端面内螺纹配合连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆左侧延伸末端与所述第一驱行机动力连接，所述第一驱行机的外部还设置有承载装置。
进一步的技术方案，所述推移装置包括通联设置在所述第二滑腔右侧内壁内的第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有第二滑体，所述第二滑体与所述第一斜面滑体固定连接，所述第二滑体下侧的所述第四滑腔内顶压配合安装有第一弹片。
进一步的技术方案，所述锁合装置包括对称设置在所述第一开槽左右两侧内壁内的第五滑腔，所述第五滑腔远离所述第一开槽的一侧通联设有上下延伸设置的第六滑腔，所述第五滑腔内滑动配合安装有伸入所述第六滑腔内的第三斜面滑体，所述第六滑腔内滑动配合安装有与所述第三斜面滑体顶压配合的第四斜面滑体，所述第五滑腔上下内壁内对称设有第七滑腔，所述第七滑腔内滑动配合安装有第三滑体，所述第三滑体邻近所述第一开槽一侧的所述第七滑腔内顶压配合连接有第二弹片，左右两侧的所述第六滑腔之间通联设有第八滑腔，所述第八滑腔内滑动配合安装有与所述第四斜面滑体一体式结构的第四滑体，所述第四滑体内螺纹配合连接有第三螺旋杆，所述第三螺旋杆底部延伸末端与所述第八滑腔内底壁转动配合连接，所述第三螺旋杆顶部延伸末端动力连接有第二驱行机，所述第二驱行机外表面固设于所述第八滑腔内顶壁内。
进一步的技术方案，所述卡接头顶部端面固设有与所述第一开槽插接配合连接的第一插连板，所述第一插连板左右两侧内壁内对称设有用以所述第三斜面滑体插入的锁合腔，所述卡接头右侧端面固设有用以插入所述第二开槽内的第二插连板，所述第二插连板右侧端面固设有用以插入所述电连孔内的电连头。
进一步的技术方案，所述承载装置包括除振厚板和降热铝片，所述除振厚板设置在所述第一驱行机的左端和右端且与所述第一驱行机固定连接，所述降热铝片设置在所述第一驱行机的前端和后端且与所述第一驱行机固定连接，所述第二驱行机的外部也相应的设置有所述承载装置。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，第一滑体处于第一滑腔最左侧，第四滑体处于第八滑腔顶部，第三斜面滑体由于第二弹片的顶压力伸入第六滑腔中，第二斜面滑体处于第三滑腔最左侧，第一斜面滑体由于第一弹片的顶压力伸入第三滑腔内，电连孔处于第二开槽下侧处，从而方便自动插接通电，对卡接头的连接方便，可有效防止电连孔内进入灰尘以及有效增加安全性能。
当需要对制备设备通电时，将第一插连板完全插入第一开槽内，启动第二驱行机带动第四斜面滑体向下滑动，第四斜面滑体带动第三斜面滑体克服第二弹片的顶压力向邻近第一开槽一侧滑动并完全插入锁合腔内对第一插连板进行锁定，然后，启动第一驱行机带动第一螺旋杆以及第二螺旋杆同时转动，第二螺旋杆带动第二斜面滑体向右滑动并推动第一斜面滑体克服第一弹片的顶压力向下滑动完全滑入第二滑腔内，第一斜面滑体带动电连块顺时针旋转并使电连孔与电连头相对，同时，第一螺旋杆带动第一滑体向右滑动一定距离，然后，继续启动第一驱行机，第二斜面滑体继续向右滑动且第一斜面滑体保持不动，第一滑体继续向右滑动，从而第二插连板完全插入第二开槽内，电连头完全插入电连孔内对制备设备进行通电，通电连接操作方便，无需人工手动将卡接头插接在主架体上，保证了插接稳定性，有效增加使用安全性，防止触电事故发生，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明中主架体内部整体结构示意图；
图2是本发明中卡接头内部整体结构示意图；
图3是图1中的局部放大结构示意图；
图4是本发明中承载装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型鞋制备设备，包括主架体10以及安装在所述主架体10上的卡接头30，所述主架体10左侧端面顶端固设有凸缘部23，所述凸缘部23底部端面内设有第一滑腔20，所述第一滑腔20内滑动配合安装有第一滑体22，所述第一滑体22底部端面内设有第一开槽48，所述第一开槽48左右两侧内壁内对称设有锁合装置，所述第一滑体22螺纹配合安装有第一螺旋杆21，所述第一螺旋杆21左侧延伸末端与所述第一滑腔20左侧内壁转动配合连接，所述第一螺旋杆21右侧延伸末端动力连接有第一驱行机19，所述第一驱行机19外表面固设于所述主架体10左侧端面内，所述凸缘部23下侧的所述主架体10左侧端面内设有第二开槽25，所述第二开槽25右侧内壁通联设有转槽28，所述转槽28内转动配合安装有电连块27，所述电连块27环形面内邻近所述第二开槽25一侧设有电连孔26，所述电连块27环形面远离所述第二开槽25一侧设有齿合环13，所述转槽28右侧内壁通联设有上下延伸设置的第二滑腔29，所述第二滑腔29内滑动配合安装有第一斜面滑体15，所述第一斜面滑体15左侧端面固设有与所述齿合环13相互啮合的齿合条24，所述第二滑腔29右侧内壁内设有推移装置，所述第二滑腔29顶部延伸末端通联设有左右延伸设置的第三滑腔16，所述第三滑腔16内滑动配合安装有与所述第一斜面滑体15顶压配合的第二斜面滑体18，所述第二斜面滑体18左侧端面内螺纹配合连接有第二螺旋杆17，所述第二螺旋杆17左侧延伸末端与所述第一驱行机19动力连接，所述第一驱行机19的外部还设置有承载装置。
有益地或示例性地，所述推移装置包括通联设置在所述第二滑腔29右侧内壁内的第四滑腔11，所述第四滑腔11内滑动配合安装有第二滑体14，所述第二滑体14与所述第一斜面滑体15固定连接，所述第二滑体14下侧的所述第四滑腔11内顶压配合安装有第一弹片12，从而自动控制所述第一斜面滑体15向上复位。
有益地或示例性地，所述锁合装置包括对称设置在所述第一开槽48左右两侧内壁内的第五滑腔53，所述第五滑腔53远离所述第一开槽48的一侧通联设有上下延伸设置的第六滑腔45，所述第五滑腔53内滑动配合安装有伸入所述第六滑腔45内的第三斜面滑体44，所述第六滑腔45内滑动配合安装有与所述第三斜面滑体44顶压配合的第四斜面滑体43，所述第五滑腔53上下内壁内对称设有第七滑腔47，所述第七滑腔47内滑动配合安装有第三滑体46，所述第三滑体46邻近所述第一开槽48一侧的所述第七滑腔47内顶压配合连接有第二弹片50，左右两侧的所述第六滑腔45之间通联设有第八滑腔42，所述第八滑腔42内滑动配合安装有与所述第四斜面滑体43一体式结构的第四滑体41，所述第四滑体41内螺纹配合连接有第三螺旋杆51，所述第三螺旋杆51底部延伸末端与所述第八滑腔42内底壁转动配合连接，所述第三螺旋杆51顶部延伸末端动力连接有第二驱行机52，所述第二驱行机52外表面固设于所述第八滑腔42内顶壁内，从而自动控制锁定连接工作。
有益地或示例性地，所述卡接头30顶部端面固设有与所述第一开槽48插接配合连接的第一插连板33，所述第一插连板33左右两侧内壁内对称设有用以所述第三斜面滑体44插入的锁合腔34，所述卡接头30右侧端面固设有用以插入所述第二开槽25内的第二插连板31，所述第二插连板31右侧端面固设有用以插入所述电连孔26内的电连头32，从而实现自动锁定安装以及自动接电连接。
有益地或示例性地，所述承载装置包括除振厚板191和降热铝片192，所述除振厚板191设置在所述第一驱行机19的左端和右端且与所述第一驱行机19固定连接，所述降热铝片192设置在所述第一驱行机19的前端和后端且与所述第一驱行机19固定连接，所述降热铝片192用以吸收并散发所述第一驱行机19在运行时产生的热量,所述除振厚板191用以减少所述第一驱行机19在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱行机19在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动，所述第二驱行机52的外部也相应的设置有所述承载装置。
初始状态时，第一滑体22处于第一滑腔20最左侧，第四滑体41处于第八滑腔42顶部，第三斜面滑体44由于第二弹片50的顶压力伸入第六滑腔45中，第二斜面滑体18处于第三滑腔16最左侧，第一斜面滑体15由于第一弹片12的顶压力伸入第三滑腔16内，电连孔26处于第二开槽25下侧处。
当需要对制备设备通电时，将第一插连板33完全插入第一开槽48内，启动第二驱行机52带动第四斜面滑体43向下滑动，第四斜面滑体43带动第三斜面滑体44克服第二弹片50的顶压力向邻近第一开槽48一侧滑动并完全插入锁合腔34内对第一插连板33进行锁定，然后，启动第一驱行机19带动第一螺旋杆21以及第二螺旋杆17同时转动，第二螺旋杆17带动第二斜面滑体18向右滑动并推动第一斜面滑体15克服第一弹片12的顶压力向下滑动完全滑入第二滑腔29内，第一斜面滑体15带动电连块27顺时针旋转并使电连孔26与电连头32相对，同时，第一螺旋杆21带动第一滑体22向右滑动一定距离，然后，继续启动第一驱行机19，第二斜面滑体18继续向右滑动且第一斜面滑体15保持不动，第一滑体22继续向右滑动，从而第二插连板31完全插入第二开槽25内，电连头32完全插入电连孔26内对制备设备进行通电。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，第一滑体处于第一滑腔最左侧，第四滑体处于第八滑腔顶部，第三斜面滑体由于第二弹片的顶压力伸入第六滑腔中，第二斜面滑体处于第三滑腔最左侧，第一斜面滑体由于第一弹片的顶压力伸入第三滑腔内，电连孔处于第二开槽下侧处，从而方便自动插接通电，对卡接头的连接方便，可有效防止电连孔内进入灰尘以及有效增加安全性能。
当需要对制备设备通电时，将第一插连板完全插入第一开槽内，启动第二驱行机带动第四斜面滑体向下滑动，第四斜面滑体带动第三斜面滑体克服第二弹片的顶压力向邻近第一开槽一侧滑动并完全插入锁合腔内对第一插连板进行锁定，然后，启动第一驱行机带动第一螺旋杆以及第二螺旋杆同时转动，第二螺旋杆带动第二斜面滑体向右滑动并推动第一斜面滑体克服第一弹片的顶压力向下滑动完全滑入第二滑腔内，第一斜面滑体带动电连块顺时针旋转并使电连孔与电连头相对，同时，第一螺旋杆带动第一滑体向右滑动一定距离，然后，继续启动第一驱行机，第二斜面滑体继续向右滑动且第一斜面滑体保持不动，第一滑体继续向右滑动，从而第二插连板完全插入第二开槽内，电连头完全插入电连孔内对制备设备进行通电，通电连接操作方便，无需人工手动将卡接头插接在主架体上，保证了插接稳定性，有效增加使用安全性，防止触电事故发生，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。