驱控信号和数据信号的传输设备的制作方法

文档序号:15877879发布日期:2018-11-09 17:18阅读:134来源:国知局
驱控信号和数据信号的传输设备的制作方法

本发明涉及信号传输连接设备技术领域,具体为一种驱控信号和数据信号的传输设备。

背景技术

在功率半导体装置的驱控装置与控制装置之间需要传输驱控信号和数据信号,在此过程中需要通过数据传输连接器将其之间数据连接,通过可拆装的数据传输连接器方便后期维护为检修,降低运行和维护成本,现有的数据传输连接器的连接方式一般都是需要通过螺钉进行锁定配合连接,其连接方式繁琐,不易拆装,影响安装和拆卸的工作效率,另外,传统数据传输连接器的连接主体与主机体固定连接,很难快速准确的实现插接工作,而且再连接后容易因拖拽造成数据传输连接器的损坏、连接后容易产生间隙,连接的稳定性差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种驱控信号和数据信号的传输设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种驱控信号和数据信号的传输设备,包括底座、设置在所述底座上方的连接器以及用以与所述连接器配合连接的插接器,所述连接器右侧端面内设有插接槽,所述插接槽内滑动配合连接有顶推板,所述插接槽左侧的所述连接器内设有向下延伸设置的切换腔,所述切换腔底部相连通设有左右延伸设置的第一滑腔,所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块,所述切换腔内相连通设有左右延伸设置的第二滑腔,所述第二滑腔右侧延伸末端与所述插接槽相连通设置,所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块,所述第二滑块左侧的所述第二滑腔内顶压配合连接有第一弹簧,所述第二滑块右侧延伸末端伸入所述插接槽内且与所述顶推板的左侧端面固定配合连接,所述第二滑块内贯通设有与所述切换腔相连通设置的第一连通槽,位于所述顶推板右侧的所述插接槽的底壁内设有向下延伸设置的锁滑槽,所述锁滑槽位于所述第一滑腔右侧末端的相对位置,所述第一滑腔与所述锁滑槽之间的部分内设有传动腔,所述锁滑槽内设有自锁机构,所述第一滑块内设有第二连通槽,所述切换腔内转动配合连接有上下延伸设置的联动杆,所述联动杆顶部延伸末端伸入第一连通槽内,伸入所述第一连通槽内的所述联动杆的顶部延伸段内设有第一通导槽,所述第一通导槽内滑动配合连接有与所述第一连通槽前后壁固定配合连接的第一导滑销,所述联动杆底部延伸末端伸入所述第二连通槽内,伸入所述第二连通槽内的所述联动杆的底部延伸段内设有第二通导槽,所述第二通导槽内滑动配合连接有与所述第二连通槽前后壁固定配合连接的第二导滑销,位于所述第二连通槽右侧的所述第一滑块的底部端面内设有开口槽,所述开口槽的右侧壁上固设有卡接齿,所述第一滑腔下侧的所述连接器内转动配合连接有上下延伸设置的转动轴,所述转动轴底部延伸末端伸出所述所述连接器的底部端面外且与所述底座的顶部端面固定配合连接,所述转动轴的顶部末端固设有伸入所述开口槽内的卡齿盘,所述第一滑块的右侧端面内固设有驱动电机,所述驱动电机右侧末端动力连接有伸出所述第一滑块右侧端面外的外键轴,所述驱动电机的外壁上固设有电子控制装置,所述电子控制装置与所述驱动电机电性连接,所述电子控制装置用以控制所述驱动电机的转动速度,进而实现由所述驱动电机控制所述外键轴的转动速度。

进一步的技术方案,所述自锁机构包括滑动配合连接设置在所述锁滑槽内的锁滑杆、固设在所述锁滑杆顶部且伸入所述插接槽内的斜面锁块以及设置在所述锁滑杆底部的所述锁滑槽内且与之顶压配合连接的第二弹簧,所述传动腔与所述锁滑槽之间相连通设有导滑槽,所述导滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的导滑块,所述导滑块左侧末端伸入所述传动腔内且与之过渡配合连接,所述导滑块右侧末端伸入所述锁滑槽内且与所述锁滑杆固定配合连接,所述导滑块上侧的所述传动腔内转动配合连接有偏压轮,位于所述偏压轮左侧的所述第一滑腔与所述传动腔之间的部分内转动配合连接有内键转轴,所述内键转轴的右侧末端与所述偏压轮的左侧末端动力配合连接。

进一步的技术方案,所述外键轴与所述内键转轴相对设置。

进一步的技术方案,所述顶推板的右侧端面内设有数据连接插槽。

进一步的技术方案,所述插接器的左侧末端固设有插接块,所述插接块的左侧末端固设有用以与所述数据连接插槽配合连接的数据插接条,所述插接块的底部端面内设有用以与所述斜面锁块锁定配合连接的锁接槽。

附图说明

图1是本发明中一种驱控信号和数据信号的传输设备外部整体结构示意图;

图2是本发明中连接器的内部整体结构示意图;

图3是本发明中插接器的整体结构示意图;。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3,根据本发明的实施例的一种驱控信号和数据信号的传输设备,包括底座5、设置在所述底座5上方的连接器6以及用以与所述连接器6配合连接的插接器7,所述连接器6右侧端面内设有插接槽61,所述插接槽61内滑动配合连接有顶推板611,所述插接槽61左侧的所述连接器6内设有向下延伸设置的切换腔62,所述切换腔62底部相连通设有左右延伸设置的第一滑腔64,所述第一滑腔64内滑动配合连接有第一滑块641,所述切换腔62内相连通设有左右延伸设置的第二滑腔63,所述第二滑腔63右侧延伸末端与所述插接槽61相连通设置,所述第二滑腔63内滑动配合连接有第二滑块631,所述第二滑块631左侧的所述第二滑腔63内顶压配合连接有第一弹簧632,所述第二滑块631右侧延伸末端伸入所述插接槽61内且与所述顶推板611的左侧端面固定配合连接,所述第二滑块631内贯通设有与所述切换腔62相连通设置的第一连通槽633,位于所述顶推板611右侧的所述插接槽61的底壁内设有向下延伸设置的锁滑槽65,所述锁滑槽65位于所述第一滑腔64右侧末端的相对位置,所述第一滑腔64与所述锁滑槽65之间的部分内设有传动腔66,所述锁滑槽65内设有自锁机构,所述第一滑块641内设有第二连通槽642,所述切换腔62内转动配合连接有上下延伸设置的联动杆621,所述联动杆621顶部延伸末端伸入第一连通槽633内,伸入所述第一连通槽633内的所述联动杆621的顶部延伸段内设有第一通导槽622,所述第一通导槽622内滑动配合连接有与所述第一连通槽633前后壁固定配合连接的第一导滑销6221,所述联动杆621底部延伸末端伸入所述第二连通槽642内,伸入所述第二连通槽642内的所述联动杆621的底部延伸段内设有第二通导槽623,所述第二通导槽623内滑动配合连接有与所述第二连通槽642前后壁固定配合连接的第二导滑销6231,位于所述第二连通槽642右侧的所述第一滑块641的底部端面内设有开口槽645,所述开口槽645的右侧壁上固设有卡接齿646,所述第一滑腔64下侧的所述连接器6内转动配合连接有上下延伸设置的转动轴647,所述转动轴647底部延伸末端伸出所述所述连接器6的底部端面外且与所述底座5的顶部端面固定配合连接,所述转动轴647的顶部末端固设有伸入所述开口槽645内的卡齿盘648,所述第一滑块641的右侧端面内固设有驱动电机643,所述驱动电机643右侧末端动力连接有伸出所述第一滑块641右侧端面外的外键轴644,所述驱动电机643的外壁上固设有电子控制装置6431,所述电子控制装置6431与所述驱动电机643电性连接,所述电子控制装置6431用以控制所述驱动电机643的转动速度,进而实现由所述驱动电机643控制所述外键轴644的转动速度。

有益地或示例性地,所述自锁机构包括滑动配合连接设置在所述锁滑槽65内的锁滑杆651、固设在所述锁滑杆65顶部且伸入所述插接槽61内的斜面锁块652以及设置在所述锁滑杆651底部的所述锁滑槽65内且与之顶压配合连接的第二弹簧653,所述传动腔66与所述锁滑槽65之间相连通设有导滑槽67,所述导滑槽67内滑动配合连接有左右延伸设置的导滑块671,所述导滑块671左侧末端伸入所述传动腔66内且与之过渡配合连接,所述导滑块671右侧末端伸入所述锁滑槽65内且与所述锁滑杆651固定配合连接,所述导滑块671上侧的所述传动腔66内转动配合连接有偏压轮661,位于所述偏压轮661左侧的所述第一滑腔64与所述传动腔66之间的部分内转动配合连接有内键转轴662,所述内键转轴662的右侧末端与所述偏压轮661的左侧末端动力配合连接,从而方便快速安装锁定工作,大大提高了安装效率以及安装的稳固性,减少操作时间。

有益地或示例性地,所述外键轴644与所述内键转轴662相对设置。

有益地或示例性地,所述顶推板611的右侧端面内设有数据连接插槽612。

有益地或示例性地,所述插接器7的左侧末端固设有插接块71,所述插接块71的左侧末端固设有用以与所述数据连接插槽612配合连接的数据插接条73,所述插接块71的底部端面内设有用以与所述斜面锁块652锁定配合连接的锁接槽72,从而方便快速连接数据插接条73与所述述数据连接插槽612的准确对位和数据连接工作。

初始状态时,第二滑块631受到第一弹簧632的顶压力,使第二滑块631右侧末端最大程度伸入插接槽61内,同时,使第二滑块631带动顶推板611最大程度远离插接槽61的左侧壁,此时,由第二滑块631带动联动杆621的顶部段最大程度向右侧倾斜,同时,由联动杆621的底部段最大程度向左侧倾斜,并带动第一滑块641滑动至第一滑腔64内的最左侧位置,此时,使开口槽645的右侧壁上的卡接齿646与卡齿盘648相对侧完全卡紧配合连接,同时,由第一滑块641带动驱动电机643以及驱动电机643右侧末端的外键轴644最大程度远离内键转轴662,此时,锁滑杆651受到第二弹簧653的顶压力,使锁滑杆651带动斜面锁块652完全伸入插接槽61内,同时,使锁滑杆651带动导滑块671内导滑槽67内的最顶部位置,此时,使导滑块671与偏压轮661靠近轴心线一侧的外表面顶压配合连接,同时,使偏压轮661远离轴心线一侧的外表面位于导滑块671的正上方位置;

当需要安装时,通过将插接块71插入插接槽61内,使插接块71与斜面锁块652顶压滑动配合工作,此时,使斜面锁块652受到插接块71的顶压力并带动锁滑杆651克服第二弹簧653的顶压力朝锁滑槽65内的底部方向滑动,直至斜面锁块652完全伸入锁滑槽65内,然后继续朝插接槽61内推动插接块71,使插接块71的左侧端面与顶推板611的右侧端面相抵接,此时,使数据插接条73完全插入数据连接插槽612内,接着继续朝插接槽61内推动插接块71,直至顶推板611滑动至插接槽61内的最左侧位置,此时,使锁接槽72位于锁滑槽65的顶部相对位置,同时,锁滑杆651受到第二弹簧653的顶压力,使锁滑杆651带动斜面锁块652完全伸入锁接槽72内,从而实现锁定连接工作,此时,松开按压的手即可,在此过程中,顶推板611带动第二滑块631克服第一弹簧632的顶压力,使第二滑块631完全伸入第二滑腔63内,同时,由第二滑块631带动联动杆621逆时针转动,并由联动杆621的底部段带动第一滑块641滑动至第一滑腔64内的最右侧位置,此时,使第一滑块641带动卡接齿646最大程度远离卡齿盘648,同时,使第一滑块641带动外键轴644完全伸入内键转轴662内且动力配合连接,此时,连接器6可自由转动;当需要解锁时,通过驱动电机643控制外键轴644带动内键转轴662以及偏压轮661转动,使偏压轮661与导滑块671顶压配合工作,并由导滑块671带动锁滑杆651克服第二弹簧653的顶压力,从而实现自动控制解锁工作。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过将插接块插入插接槽内,使插接块与斜面锁块顶压滑动配合工作,此时,使斜面锁块受到插接块的顶压力并带动锁滑杆克服第二弹簧的顶压力朝锁滑槽内的底部方向滑动,直至斜面锁块完全伸入锁滑槽内,然后继续朝插接槽内推动插接块,使插接块的左侧端面与顶推板的右侧端面相抵接,此时,使数据插接条完全插入数据连接插槽内,接着继续朝插接槽内推动插接块,直至顶推板滑动至插接槽内的最左侧位置,此时,使锁接槽位于锁滑槽的顶部相对位置,同时,锁滑杆受到第二弹簧的顶压力,使锁滑杆带动斜面锁块完全伸入锁接槽内,从而实现锁定连接工作,此时,松开按压的手即可,在此过程中,顶推板带动第二滑块克服第一弹簧的顶压力,使第二滑块完全伸入第二滑腔内,同时,由第二滑块带动联动杆逆时针转动,并由联动杆的底部段带动第一滑块滑动至第一滑腔内的最右侧位置,此时,使第一滑块带动卡接齿最大程度远离卡齿盘,同时,使第一滑块带动外键轴完全伸入内键转轴内且动力配合连接,此时,连接器可自由转动;当需要解锁时,通过驱动电机控制外键轴带动内键转轴以及偏压轮转动,使偏压轮与导滑块顶压配合工作,并由导滑块带动锁滑杆克服第二弹簧的顶压力,从而实现自动控制解锁工作,能方便快速安装锁定工作,大大提高了安装效率以及安装的稳固性,减少操作时间,能实现插接前的稳固卡紧工作,方便准确的实现插接工作,提高了连接后的稳定性以及能多方位转动,防止意外拉拽导致损坏。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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