本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高性能低感同轴电缆。
背景技术：
目前的同轴电缆，导体都是采用绞合导体，内导体和外导体之间的距离大，电感量大，抗拉性能低，噪音大，耐高低温性能差，大大影响了电缆的使用范围，无法满足恶劣环境下电缆的使用要求。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高性能低感同轴电缆。
本发明提出的一种高性能低感同轴电缆，包括：抗拉芯、内导体、第一半导电屏蔽层、绝缘层、第二半导电屏蔽层、外导体、护套层；
内导体包覆在抗拉芯外部，第一半导电屏蔽层包覆在内导体外部，绝缘层包覆在第一半导电屏蔽层外部，第二半导电屏蔽层包覆在绝缘层外部，外导体包覆在第二半导电屏蔽层外部，护套层包覆在外导体外部；
抗拉芯、内导体、第一半导电屏蔽层、绝缘层、第二半导电屏蔽层、外导体、护套层同轴布置。
优选地，抗拉芯采用芳纶和可溶性聚四氟乙烯混合材料挤出而成。
优选地，内导体采用镀银铜丝编织而成。
优选地，第一半导电屏蔽层绕包在内导体外部。
优选地，绝缘层采用可熔聚四氟乙烯绝缘材料制成。
优选地，护套层采用可熔聚四氟乙烯护套料制成。
优选地，第一半导电屏蔽层和/或第二半导电屏蔽层采用镀银铜丝编织而成。
本发明中，所提出的高性能低感同轴电缆，内导体包覆在抗拉芯外部，第一半导电屏蔽层包覆在内导体外部，绝缘层包覆在第一半导电屏蔽层外部，第二半导电屏蔽层包覆在绝缘层外部，外导体包覆在第二半导电屏蔽层外部，护套层包覆在外导体外部，抗拉芯、内导体、第一半导电屏蔽层、绝缘层、第二半导电屏蔽层、外导体、护套层同轴布置。通过上述优化设计的高性能低感同轴电缆，设置内外导体，并且设置两个半导电屏蔽层，降低电缆的电感，均匀化电缆内部的电厂，提高电缆的耐电压性能，同时可以降低电缆的噪音；此外电缆具有耐高低温性能好、耐电压性能好、低噪音、传输性能好、抗拉性能高的特性。
附图说明
图1为本发明提出的一种高性能低感同轴电缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种高性能低感同轴电缆的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种高性能低感同轴电缆，包括：抗拉芯1、内导体2、第一半导电屏蔽层3、绝缘层4、第二半导电屏蔽层5、外导体6、护套层7；
内导体2包覆在抗拉芯1外部，第一半导电屏蔽层3包覆在内导体2外部，绝缘层4包覆在第一半导电屏蔽层3外部，第二半导电屏蔽层5包覆在绝缘层4外部，外导体6包覆在第二半导电屏蔽层5外部，护套层7包覆在外导体6外部；
抗拉芯1、内导体2、第一半导电屏蔽层3、绝缘层4、第二半导电屏蔽层5、外导体6、护套层7同轴布置。
在本实施例中，所提出的高性能低感同轴电缆，内导体包覆在抗拉芯外部，第一半导电屏蔽层包覆在内导体外部，绝缘层包覆在第一半导电屏蔽层外部，第二半导电屏蔽层包覆在绝缘层外部，外导体包覆在第二半导电屏蔽层外部，护套层包覆在外导体外部，抗拉芯、内导体、第一半导电屏蔽层、绝缘层、第二半导电屏蔽层、外导体、护套层同轴布置。通过上述优化设计的高性能低感同轴电缆，设置内外导体，并且设置两个半导电屏蔽层，降低电缆的电感，均匀化电缆内部的电厂，提高电缆的耐电压性能，同时可以降低电缆的噪音；此外电缆具有耐高低温性能好、耐电压性能好、低噪音、传输性能好、抗拉性能高的特性。
在具体实施方式中，抗拉芯1采用芳纶和可溶性聚四氟乙烯混合材料挤出而成，电缆抗拉芯采用芳纶外加可熔性聚四氟乙烯挤出组成，具有抗拉强度高，重量轻，耐高低温性能好的特性，提高抗拉韧性，从而提高抗拉强度
在内导体的具体设计方式中，内导体2采用镀银铜丝编织而成，内导体采用编织结构，可以增大电缆内导体外径，减小内外导体之间的距离，降低电缆的电感。
在半导电屏蔽层的具体设计方式中，第一半导电屏蔽层3绕包在内导体2外部。
在其他具体实施方式中，第一半导电屏蔽层3和/或第二半导电屏蔽层5采用镀银铜丝编织而成。
在绝缘层的具体选择方式中，绝缘层4采用可熔聚四氟乙烯绝缘材料制成；在护套层的具体选择方式中，护套层7采用可熔聚四氟乙烯护套料制成；采用此材料的电缆具有耐高260℃，低温-65℃的特性，同时具有绝缘电阻高的特性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。