本发明涉及导电膜技术领域，尤其涉及一种透明导电膜及其制备方法。
背景技术：
透明导电薄膜是一种既能导电又在可见光范围内具有高透明率的一种薄膜，主要用于光电器件(如led，薄膜太阳能电池等)的窗口材料；广泛关注的透明导电膜主要分为金属膜系和氧化物膜系；其中，金属膜系导电性能好，但是透明率差，而氧化膜系则是透明率高而导电性差。目前常见的透明导电薄膜主要为ito(锡掺杂三氧化铟)透明导电薄膜这种导电膜的禁带宽度大，只吸收紫外光，不吸收可见光，因此称之为“透明”。
目前市场上几乎都是采用ito作为透明导电材料。但是ito有很多缺点，首先ito薄膜中in2o3价格昂贵，从而导致触摸屏整体的生产成本提高；其次ito中的in材料有毒，在制备和应用过程中对人体有伤害，而且对环境有一定的污染；另外其中的sn和in为大原子量元素，制备ito过程中sn、in原子容易渗透衬底表面，进入衬底，使衬底材料受到毒化；且得到的透明导电膜的性能不是很好。
技术实现要素：
本发明正是针对以上技术问题，提供一种透明导电膜及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种透明导电膜，其特征在于，包括从上至下依次层叠的增透保护层、使用层和基材层，使用层包括从上至下依次层叠的第一uv硬化层、pet基材、第二uv硬化层、抗蓝光层和导电层。
基材层为能透射可见光的载体，如玻璃或柔性塑料材料。
增透保护层的折射率为1.30～1.80。
增透保护层的材料为mgf2、sio2、冰晶石中的一种。
导电层为碳纳米管层。
第一uv硬化层为60～80重量份溶剂，45～65重量份交联单体，25～35重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
第二uv硬化层为60～80重量份溶剂，45～65重量份交联单体，25～35重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
本发明还提供一种制备上述透明导电膜的制备方法，包括以下步骤：
①在pet基材的两侧分别涂布第一uv硬化层和第二uv硬化层；
②再在第二uv硬化层下依次涂布抗蓝光层和导电层；
③增透保护层底面和基材层顶面涂布有机硅压敏胶，将使用层固定在增透保护层和基材层之间。
本发明的有益效果是：增透保护层具有高透过率，低阻值，耐候性极强的技术效果。本发明提供的透明导电膜的制备工艺简单，用碳纳米管层代替ito导电，原料成本较低，且不含有毒材质，具有很好的工业应用前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-增透保护层；2-第一uv硬化层；3-pet基材；4-第二uv硬化层；5-抗蓝光层；6-导电层；7-基材层；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种透明导电膜，其特征在于，包括从上至下依次层叠的增透保护层1、使用层和基材层7，使用层包括从上至下依次层叠的第一uv硬化层2、pet基材3、第二uv硬化层4、抗蓝光层5和导电层6。
基材层7为能透射可见光的载体，如玻璃或柔性塑料材料。
增透保护层1的折射率为1.30～1.80。
增透保护层1的材料为mgf2、sio2、冰晶石中的一种。
导电层6为碳纳米管层。
第一uv硬化层2为60～80重量份溶剂，45～65重量份交联单体，25～35重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
第二uv硬化层4为60～80重量份溶剂，45～65重量份交联单体，25～35重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
本发明还提供一种制备上述透明导电膜的制备方法，包括以下步骤：
①在pet基材3的两侧分别涂布第一uv硬化层2和第二uv硬化层4；
②再在第二uv硬化层4下依次涂布抗蓝光层5和导电层6；
③增透保护层1底面和基材层7顶面涂布有机硅压敏胶，将使用层固定在增透保护层1和基材层7之间。
实施例1一种透明导电膜，其特征在于，包括从上至下依次层叠的增透保护层1、使用层和基材层7，使用层包括从上至下依次层叠的第一uv硬化层2、pet基材3、第二uv硬化层4、抗蓝光层5和导电层6。
基材层7为能透射可见光的载体，如玻璃或柔性塑料材料。
增透保护层1的折射率为1.30。
增透保护层1的材料为mgf2、sio2、冰晶石中的一种。
导电层6为碳纳米管层。
第一uv硬化层2为70重量份溶剂，65重量份交联单体，35重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
第二uv硬化层4为80重量份溶剂，45重量份交联单体，25重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
本发明还提供一种制备上述透明导电膜的制备方法，包括以下步骤：
①在pet基材3的两侧分别涂布第一uv硬化层2和第二uv硬化层4；
②再在第二uv硬化层4下依次涂布抗蓝光层5和导电层6；
③增透保护层1底面和基材层7顶面涂布有机硅压敏胶，将使用层固定在增透保护层1和基材层7之间。
实施例2一种透明导电膜，其特征在于，包括从上至下依次层叠的增透保护层1、使用层和基材层7，使用层包括从上至下依次层叠的第一uv硬化层2、pet基材3、第二uv硬化层4、抗蓝光层5和导电层6。
基材层7为能透射可见光的载体，如玻璃或柔性塑料材料。
增透保护层1的折射率为1.50。
增透保护层1的材料为mgf2、sio2、冰晶石中的一种。
导电层6为碳纳米管层。
第一uv硬化层2为60重量份溶剂，50重量份交联单体，25重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
第二uv硬化层4为70重量份溶剂，50重量份交联单体，35重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
本发明还提供一种制备上述透明导电膜的制备方法，包括以下步骤：
①在pet基材3的两侧分别涂布第一uv硬化层2和第二uv硬化层4；
②再在第二uv硬化层4下依次涂布抗蓝光层5和导电层6；
③增透保护层1底面和基材层7顶面涂布有机硅压敏胶，将使用层固定在增透保护层1和基材层7之间。
实施例3一种透明导电膜，其特征在于，包括从上至下依次层叠的增透保护层1、使用层和基材层7，使用层包括从上至下依次层叠的第一uv硬化层2、pet基材3、第二uv硬化层4、抗蓝光层5和导电层6。
基材层7为能透射可见光的载体，如玻璃或柔性塑料材料。
增透保护层1的折射率为1.80。
增透保护层1的材料为mgf2、sio2、冰晶石中的一种。
导电层6为碳纳米管层。
第一uv硬化层2为80重量份溶剂，45重量份交联单体，30重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
第二uv硬化层4为60重量份溶剂，65重量份交联单体，30重量份预聚物和4重量份光引发剂混合得到的硬化层，交联单体为己二醇二丙烯酸酯，预聚物为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种。
本发明还提供一种制备上述透明导电膜的制备方法，包括以下步骤：
①在pet基材3的两侧分别涂布第一uv硬化层2和第二uv硬化层4；
②再在第二uv硬化层4下依次涂布抗蓝光层5和导电层6；
③增透保护层1底面和基材层7顶面涂布有机硅压敏胶，将使用层固定在增透保护层1和基材层7之间。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。