本发明属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种带有半封闭腔室的灭弧装置。
背景技术：
断路器是配电电器中的重要部分，主要用于工业用低压电力系统，用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器对过载或短路电流进行分断的功能主要是通过安装在断路器中的灭弧室完成的。当电路中出现故障电流，并且电流值超过断路器的设定保护范围时，脱扣机构动作，使断路器的动、静触头迅速断开，此时在动、静触头间的电压导致空气介质放电从而产生高温电弧。电弧在燃烧过程中导致灭弧装置内的空气温度急剧上升从而加速空气电离。另一方面，电弧在灭弧室中的磁场和流体效应的推动下，被多个隔弧栅片分隔成多个短弧，依靠金属隔弧片强化电弧的去电离效果，电弧变小并且电压急速升高，使电弧熄灭。
随着光伏等新能源行业的发展，对断路器额定工作电压要求越来越高。电弧电压越高，对于灭弧越有利。现有的灭弧过程是动静触点两侧由产气材料形成狭窄的通道，当动静触头断开时产气材料在电弧高温作用下导致通道内气压升高从而形成气吹，使电弧快速向灭弧栅片方向移动以达到灭弧的目的。但是这种传统的灭弧过程中产气材料组成一条两端敞开通道，通道内的气体会快速排出，高气压无法持续维持，导致电弧电压会较快跌落。
中国专利zl201510770423.6公开一种带有半封闭灭弧室的塑料外壳式断路器。其特点是采用了半封闭的灭弧室技术，即根据静触头部件和灭弧栅的外形以及两者在装配时的位置关系，设计了两个相互镜像对接的灭弧罩，用于将静触头部件、灭弧栅以及杜邦纸板固连在这两个灭弧罩内部，进而集成为一个整体模块，该灭弧装置加强了灭弧室的气密性。但是其在触头和栅片之间没有绝缘的产气材料隔开，气吹效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述现有的带有半封闭腔室的灭弧装置的气吹效果不佳的技术缺陷，提供一种带有半封闭腔室的灭弧装置，产气材料面积更大，产生的气体在产气材料形成的半封闭腔室内，使腔室内能保持一段时间的高气压，使通道内的气体在一段时间内能持续快速地排出，以维持高弧压，来达到快速灭弧的目的。
技术方案
为了实现上述技术目的，本发明设计的一种带有半封闭腔室的灭弧装置，它包括灭弧栅片组，所述灭弧栅片组位于动触头和静触头耦合的一侧上装有半封闭式绝缘产气罩，所述绝缘产气罩的外侧面设有供动触头和静触头伸入的通道入口，内侧面设有气体溢出口，其特征在于：所述通道入口和气体溢出口的开口大小均从内向外收缩。
进一步，所述气体溢出口大于所述通道入口。
进一步，所述绝缘产气罩采用产气材料制成。
有益效果
本发明提供的一种带有半封闭腔室的灭弧装置，产气材料面积更大，产生的气体在产气材料形成的半封闭腔室内，使腔室内能保持一段时间的高气压，使通道内的气体在一段时间内能持续快速地排出，以维持高弧压，来达到快速灭弧的目的。
附图说明
附图1是本发明实施例的产品结构示意图。
附图2是本发明实施例的分解示意图。
附图3是本发明实施例中绝缘产气罩通道入口和气体溢出口的结构示意图。
附图4是本发明实施例中绝缘产气罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
实施例
如附图1～4所示，一种带有半封闭腔室的灭弧装置，它包括灭弧栅片组1，所述灭弧栅片组1位于动触头2和静触头3耦合的一侧上装有半封闭式绝缘产气罩4，所述绝缘产气罩4的外侧面设有供动触头2和静触头3伸入的通道入口401，内侧面设有气体溢出口402，其特征在于：所述通道入口401和气体溢出口402的开口大小均从内向外收缩。
所述气体溢出口402大于所述通道入口401。
所述绝缘产气罩4采用产气材料制成。
本实施例的结构能够使灭弧室腔室内部气压高于外部气压,利用气压差形成气吹效果，提高分断。不论是气体溢出口402的的收缩还是通道入口401的收缩，都能够防止气体快速离开腔室，达到形成气压差的效果；
本发明提供的一种带有半封闭腔室的灭弧装置，产气材料面积更大，产生的气体在产气材料形成的半封闭腔室内，使腔室内能保持一段时间的高气压，使通道内的气体在一段时间内能持续快速地排出，以维持高弧压，来达到快速灭弧的目的。
本发明实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。