本发明涉及电气装置技术领域，具体的说，是涉及一种新型双投高压隔离开关的位置检测防护装置。
背景技术：
双投高压隔离开关在高压电气设备日常使用中是一种电气装置，实际使用过程中，为了与生产工艺结合，在现场使用双投高压隔离开关较多，为了防止误合、误分、分合是否到位等安全防护考虑，为其设计了一个位置检测防护装置。目前高压双投隔离开关位置检测采用机械式节点，机械式节点装置在高度位置上具有多个检测节点，在检测双投高压隔离开关分合转动是否合到位的应用中，存在装置体积较大，节点不转动、位置检测误动作、调整不灵活等缺点。
因此，如何提供一种新型双投高压隔离开关的位置检测防护装置，使得检测装置具有结构简单，调整方便灵活的特点，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种新型双投高压隔离开关的位置检测防护装置，具有结构简单，调整方便灵活的优势。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型双投高压隔离开关的位置检测防护装置，应用于双投高压隔离开关，包括：
连接所述双投高压隔离开关的转轴的感应块；
接近开关信号装置和连接于所述双投高压隔离开关的基座的固定平台，所述固定平台上开设有竖直方向上的通槽，所述接近开关信号装置通过紧固件紧固于所述基座的通槽；
连接所述接近开关信号装置的plc控制器；
其中，所述接近开关信号装置与所述感应块的设置高度均可调；所述双投高压隔离开关开合过程中，所述感应块接近所述接近开关信号装置的感应区域，所述plc控制器能够判断所述感应块的位置和行程。
优选地，在上述新型位置检测防护装置中，所述固定平台焊接于所述基座。
优选地，在上述新型位置检测防护装置中，所述接近开关信号装置中间的外壁设有螺纹，所述紧固件为分别位于所述固定平台两侧且用于紧固所述接近开关信号装置的两个锁紧螺母。
优选地，在上述新型位置检测防护装置中，还包括连接所述感应块和所述转轴的安装环，所述安装环套设于所述转轴，所述安装环上设置锁紧件固定于转轴。
优选地，在上述新型位置检测防护装置中，所述安装环上钻孔，所述孔内设置紧固螺丝。
优选地，在上述新型位置检测防护装置中，所述感应块为“l”型弯折板。
优选地，在上述新型位置检测防护装置中，所述接近开关信号装置与所述plc控制器之间还连接有中间继电器。
经由上述的技术方案可知，本方案随着双投高压隔离开关分合转动，当隔离开关转动到合上的位置时，若隔离开关准确到位，则感应块接近接近开关信号装置的感应区域后，能够产生感应信号并输送至plc控制器，plc控制器能够判断感应块的位置和行程。若隔离开关未准确到位，则感应块未接近接近开关信号装置的感应区域，没有感应信号，plc控制器能够判断感应块偏离位置和行程。并且，接近开关信号装置在双投高压隔离开关的基座上的高度位置可调，同时调节感应块在转轴上的高度位置，可实现位置检测防护装置对任何高度进行检测。本发明提供的位置检测防护装置，完全满足功能要求，并具备结构简单，检查、更换、调整方便灵活的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的新型双投高压隔离开关及其位置检测防护装置的主视图。
图2是本发明实施例提供的新型双投高压隔离开关及其位置检测防护装置的侧视图。
图3是本发明实施例提供的位置检测防护装置的结构示意图。
图中：接近开关信号装置1、基座2、固定平台3、电源线4、转轴5、安装环6、感应块7、瓷瓶8、刀夹9。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种新型双投高压隔离开关的位置检测防护装置，具有结构简单，调整方便灵活的优势。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本发明公开了一种新型双投高压隔离开关的位置检测防护装置包括感应块7、接近开关信号装置1、固定平台3以及plc控制器(programmablelogiccontroller，可编程逻辑控制器)，
其中，接近开关信号装置1是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关信号装置1的感应面到动作距离时，无需机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动plc控制器提供控制指令。感应块7可以为能够触发接近开关信号装置1的任何装置。感应块7具体为金属或半导体薄片。当感应块7接近接近开关信号装置1的感应区域，接近开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出感应块7的位置和行程。
感应块7连接于双投高压隔离开关的转轴5。固定平台3连接于双投高压隔离开关的基座2，固定平台3上开设有竖直方向上的通槽，接近开关信号装置1通过紧固件紧固于固定平台3的通槽。接近开关信号装置1与plc控制器连接。接近开关信号装置1与感应块7的设置高度均可调，当然，二者设置高度相同时检测更为准确；接近开关信号装置1与感应块7的设置高度均可调；双投高压隔离开关开合过程中，感应块7接近接近开关信号装置1的感应区域，plc控制器能够判断感应块7的位置和行程。
本方案随着双投高压隔离开关分合转动，当隔离开关转动到合上的位置时，若隔离开关准确到位，则感应块7接近接近开关信号装置1的感应区域后，能够产生感应信号并输送至plc控制器，plc控制器能够判断感应块7的位置和行程。若隔离开关未准确到位，则感应块7未接近接近开关信号装置1的感应区域，没有感应信号，plc控制器能够判断感应块7偏离位置和行程。并且，接近开关信号装置1在双投高压隔离开关的基座2上的高度位置可调，同时调节感应块7在转轴5上的高度位置，可实现位置检测防护装置对任何高度进行检测。本发明提供的位置检测防护装置，完全满足功能要求，并具备结构简单，检查、更换、调整方便灵活的特点。
本方案采用的接近开关信号装置1和感应块7相结合的检测方式具有以下优势：
(1)由于能以非接触方式进行检测，所以不会磨损和损伤检测对象。
(2)由于采用无接点输出方式，因此寿命延长，采用半导体输出，对接点的寿命无影响。
(3)适合在水和油等环境下使用检测时几乎不受检测对象的污渍和油、水等的影响。
(4)与现有接触式开关相比，可实现高速响应。
接近开关信号装置1的尺寸可根据现场双投高压隔离开关实际大小调整。安装环6的尺寸也可根据现场开关实际大小调整。
作为优选方案，固定平台3焊接于基座2。接近开关信号装置1的中间表面设置有螺纹，紧固件为分别位于固定平台3两侧且用于紧固接近开关信号装置1的两个锁紧螺母。
本方案还包括连接感应块7和转轴5的安装环6，安装环6套设于转轴5，安装环6上设置锁紧件固定于转轴5。安装环6上钻孔，孔内设置紧固螺丝。通过紧固螺丝来调整安装环6与转轴5连接的高度位置。当然，也可在感应块7上直接打孔，并套设于转轴5上，通过紧固件与转轴5连接。
特别地，感应块7为“l”型弯折板，可增大感应区域面积，便于其与接近开关信号装置1产生感应信号。
接近开关信号装置1与plc控制器之间还连接有中间继电器，能够放大传输信号，且在设备老化后便于维护。
在一种具体实施方式中，双投高压隔离开关的主要结构包括瓷瓶8、刀夹9和基座2。采用2mm厚的钢板焊接制作一个固定平台3，长为150mm×宽为50mm，方便在基座2上安装ф18的接近开关信号装置1。在高压双投隔离开关运动的转轴5上安装环6，环宽为8mm、ф为30mm，在环宽的任意点处钻孔并拱丝，以便固定安装环并调整。用2mm厚的钢板制作一个“l”型弯折板，长为50mm、宽为15mm。接近开关信号装置1的感应端与感应块7相对设置，接近开关信号装置1的尾端通过电源线4与中间继电器连接，中间继电器通过电源线4和plc控制器连接。plc控制器能够判断感应块的位置和行程，若合到位时接通，离开时断开，即符合动作要求，反之，则需对现场隔离开关进行调整。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。